現代製造技術（第二版）

《現代製造技術（第二版）》是2018年3月化學工業出版社出版的圖書，作者是牛同訓。

基本介紹

• 中文名：現代製造技術（第二版）
• 作者：牛同訓
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2018年3月
• 頁數：225 頁
• 定價：35 元
• 開本：16 開
• 裝幀：平裝
• ISBN：9787122311672

內容簡介

本書從現代製造技術的基本概念入手，主要闡述了現代製造技術的體系構成、工藝方法、管理理念、發展趨勢等知識。本書大量教學實例來自於生產實踐和研究成果，既有較強的理論性，又具有鮮明的實用性，主要內容包括：現代製造工藝技術、特種加工技術、自動化製造系統、現代生產與管理模式、面向可持續發展的綠色製造、現代製造技術，以及“網際網路+製造業”的發展趨勢等，並提供套用案例及配套的電子教案等輔助教學資源。

本書可作為高職高專院校機械類、近機類專業教材，也可供相關專業教師、工程技術人員和科研人員參考。

作者簡介

牛同訓，山東工業職業學院，教授/高級工程師，牛同訓，男，49歲，山東工業職業學院教授/高級工程師，工程碩士學位，獲“2015年度全國冶金教育系統年度傑出人物獎”；獲“山東省高等學校科研成果二等獎”一次，獲淄博市高校系統優教師兩次；現為山東工業職業學院機電設備維修與管理專業建設帶頭人。

研究方向：成組技術與計算機集成製造系統（CIMS）、機電設備維修與再製造。

教育背景

1987.9—1991.7 山東理工大學機械製造工藝與設備專業本科，獲工學學士學位。

1991.7—2003.8 淄博牽引電機集團公司高級工程師，先後從事機械加工工藝、電機設計等工作。

1997.9—1998.7 在山東大學自動化系電機電器及自動化專業進修一年。

2003.9— 山東工業職業學院機電工程系，教授。

2009.9—2010.7 東南大學機械工程學院國內訪問學者。

業務成果

主持或主研完成（或在研）科研課題5項，其中獲山東省機械廳和淄博市科委科學技術進步獎各一項。

在國核心心期刊發表論文8篇，EI檢索1篇。

圖書目錄

第1章緒論1

1.1現代製造技術的內涵1

1.1.1現代製造技術的定義1

1.1.2現代製造技術的內涵及其組成技術2

1.2現代製造技術的構成2

1.2.1現代製造技術的分類2

1.2.2現代製造技術的體系結構3

1.3我國現代製造技術發展現狀4

1.4本課程的主要內容和學習方法6

習題與思考題7

第2章現代製造工藝技術8

2.1超高速切削技術8

2.1.1超高速切削技術的內涵8

2.1.2超高速切削技術的特點9

2.1.3超高速切削技術的套用10

2.1.4超高速切削加工的關鍵技術11

2.2高效磨削技術13

2.3精密和超精密加工技術16

2.3.1精密和超精密加工方法及其分類16

2.3.2金剛石刀具超精密切削加工18

2.3.3精密和超精密磨削加工20

2.4微細加工技術27

2.4.1微細加工技術的概念和特點27

2.4.2常用的微細加工工藝27

2.4.3納米加工技術30

2.5快速製造技術31

2.5.1快速製造的定義與特點31

2.5.2快速製造工藝方法32

2.5.3快速製造技術的套用36

2.6套用案例38

2.6.1超高速切削技術套用案例38

2.6.2超精密加工技術套用案例39

2.6.3微細加工技術套用案例40

2.6.4快速製造技術套用案例41

習題與思考題43

第3章特種加工技術44

3.1概述44

3.1.1特種加工的產生和發展44

3.1.2特種加工的分類45

3.1.3特種加工的工藝特點與套用47

3.2電火花加工48

3.2.1電火花加工的特點及套用48

3.2.2電火花加工的常用術語與符號50

3.2.3電火花加工的類型52

3.2.4電火花加工的基本規律53

3.2.5電火花加工工具機56

3.2.6電火花成形加工65

3.2.7電火花線切割加工74

3.3電解加工和電解磨削79

3.3.1電解加工的特點及套用79

3.3.2電解磨削的特點及套用81

3.4雷射加工技術82

3.4.1雷射加工及其設備82

3.4.2雷射加工工藝及其套用84

3.5其他特種加工86

3.5.1電子束加工86

3.5.2離子束加工88

3.5.3超音波加工89

3.5.4水射流切割90

3.5.5磨料噴射加工91

3.5.6化學加工92

3.6套用案例93

3.6.1冷沖模的電火花加工要點93

3.6.2排孔、小方孔篩網的特種加工95

習題與思考題97

第4章自動化製造系統98

4.1柔性製造系統98

4.1.1概述98

4.1.2FMS的組成99

4.1.3FMS的分類與套用103

4.1.4FMS的發展104

4.2計算機集成製造系統105

4.2.1概述105

4.2.2CIMS的組成與體系結構107

4.2.3CIMS的現狀與發展110

4.2.4CIMS在企業的實施方法112

4.3智慧型製造系統113

4.3.1智慧型製造系統的內涵113

4.3.2智慧型製造系統的關鍵技術115

4.3.3智慧型製造系統的架構118

4.4套用案例122

4.4.1帶自動輸送刀具的箱體零件加工FMS122

4.4.2計算機集成製造系統套用實例128

4.4.3智慧型製造系統在飛機裝配中的套用135

習題與思考題142

第5章現代生產與管理模式143

5.1成組技術(GT)143

5.1.1成組技術原理與相似性143

5.1.2零件的分類編碼系統144

5.1.3零件分類成組148

5.1.4成組技術的套用151

5.2計算機輔助工藝過程設計(CAPP)153

5.2.1CAPP的基本概念153

5.2.2CAPP系統中零件信息的描述153

5.2.3CAPP系統的類型及套用154

5.2.4國內常用的CAPP軟體156

5.3精益生產(LP)158

5.3.1精益生產的特徵與體系158

5.3.2精益生產的套用159

5.4敏捷製造(AM)160

5.4.1敏捷製造的內涵及特點160

5.4.2敏捷製造的關鍵技術162

5.4.3實施敏捷製造的流程163

5.5並行工程(CE)164

5.5.1並行工程的概念164

5.5.2並行工程的特點及效益165

5.5.3並行工程的關鍵技術166

5.5.4並行工程的發展和套用167

5.6虛擬製造(VM)168

5.6.1虛擬製造的產生與發展168

5.6.2虛擬製造技術的內涵170

5.6.3虛擬製造的關鍵技術172

5.6.4虛擬製造的套用與發展173

5.7套用案例175

5.7.1成組技術在瀋陽第一工具機廠的套用175

5.7.2開目CAPP在上海鍋爐廠的套用175

5.7.3精益生產在我國衛星生產集成化中的套用178

5.7.4面向敏捷製造的產品快速設計181

5.7.5鐵路貨車產品開發並行工程184

5.7.6虛擬製造在汽車覆蓋件模具製造中的套用186

習題與思考題188

第6章面向可持續發展的綠色製造189

6.1綠色製造189

6.1.1綠色製造的概念、內涵與發展189

6.1.2綠色製造的內容體系192

6.2綠色設計194

6.2.1綠色設計的實施過程194

6.2.2綠色設計與傳統設計的區別195

6.2.3綠色設計的環境協調原則195

6.2.4生命周期評價196

6.2.5面向產品生命周期的設計197

6.3清潔生產202

6.3.1節省材料技術202

6.3.2節省能源技術204

6.3.3環境友好技術205

6.4再資源化技術207

6.4.1拆卸工藝及工具207

6.4.2再製造工程208

6.4.3材料再資源化技術210

6.4.4逆向物流技術211

6.5綠色製造套用案例212

習題與思考題213

第7章現代製造技術與新型製造業的發展趨勢214

7.1現代製造技術的發展趨勢214

7.1.1高速高效加工領域發展趨勢215

7.1.2超精密加工領域發展趨勢216

7.1.3微納製造領域發展趨勢216

7.1.4特種加工技術領域發展趨勢217

7.1.5未來製造系統的發展趨勢218

7.2“網際網路+製造業”發展趨勢220

7.2.1國外“網際網路+製造業”的主要模式220

7.2.2“網際網路+”給中國製造業帶來的新變化222

7.2.3中國“網際網路+製造業”的未來展望223

習題與思考題224

參考文獻225