《現代焊接技術（原著第六版）》是2010年化學工業出版社出版的圖書，作者是[美]霍華德 B.卡里、斯科特 C.黑爾策。
基本介紹
內容簡介,目錄,
內容簡介
本書是國際著名焊接專家HowardB．Cary和Scott．C．Helzer的巨著——《現代焊接技術》的中文版。該書是美國最暢銷的焊接工具書之一，全方位地闡述了各種焊接方法、各種材料焊接的基本原理、設備、工藝、規範和數據等。全書內容全面、詳實、權威，主要以美國焊接學會的資料和數據為依據，突出“標準焊接工藝”；兼顧先進性和實用性，即使是最新的焊接技術，也將重點放在套用上。書中一些新型的焊接方法(例如複合焊接等)及其技術資料難得，對國內焊接技術人員有重要參考價值。
本書可供焊接或相關行業的工程技術人員、工程管理人員及操作人員使用，特別是外向型企業的工程技術人員和管理人員，也可供高等院校相關專業師生參考。
本書可供焊接或相關行業的工程技術人員、工程管理人員及操作人員使用，特別是外向型企業的工程技術人員和管理人員，也可供高等院校相關專業師生參考。
目錄
第1章焊接的發展背景1
1.1焊接的重要性1
1.2各種金屬的焊接2
1.3焊接的發展歷史5
1.4涉及焊接的有關行業9
1.5焊接的未來12
第2章焊接基礎知識14
2.1焊接術語14
2.2焊接方法及分類16
2.3焊接操作方式18
2.4焊接工藝20
2.5焊接物理及化學21
第3章焊接人員及其培訓和取證26
3.1焊工的工作26
3.2焊工工作展望28
3.3焊工的工作行業及地區29
3.4培訓項目及學校31
3.5焊接有關人員的資格認證及證書發放33
第4章焊工安全及健康36
4.1焊工勞動保護及安全規則36
4.2電擊42
4.3弧光輻射44
4.4空氣污染危險46
4.5火災和爆炸危險52
4.6高壓氣體55
4.7焊件清理時的危險及其他危險57
4.8具體焊接方法或工種的安全要求57
第5章非熔化極電弧焊59
5.1非熔化極電弧59
5.2鎢極惰性氣體保護焊62
5.3等離子弧焊70
5.4碳弧焊74
5.5螺柱焊76
5.6其他非熔化極電弧焊80
第6章熔化極電弧焊81
6.1熔化極電弧焊81
6.2熔滴過渡85
6.3手工電弧焊92
6.4熔化極氣體保護焊105
6.5藥芯焊絲電弧焊114
6.6埋弧焊124
6.7電渣焊134
6.8氣電焊140
6.9其他熔化極電弧焊142
6.10電弧焊焊接參數的調節143
6.11電弧焊方法的選擇148
第7章氣焊、硬釺焊、軟釺焊及
固相焊150
7.1氣焊150
7.2釺焊155
7.3軟釺焊163
7.4鋁熱劑焊167
7.5固相焊接168
7.6其他焊接方法173
第8章電阻焊、電子束焊和雷射束焊接和切割175
8.1電阻焊175
8.2電子束焊184
8.3雷射束焊接188
8.4高能束切割192
第9章焊接相關工藝195
9.1氣割195
9.2電弧及等離子弧切割198
9.3水射流切割203
9.4自動仿形切割205
9.5熱噴塗207
9.6膠接211
9.7塑膠的焊接213
9.8複合材料及陶瓷的焊接216
9.9預熱及焊後熱處理218
9.10機械消除應力法221
第10章弧焊電源222
10.1電弧焊電工學222
10.2焊接電弧對電源的要求224
10.3弧焊電源的分類228
10.4旋轉直流弧焊發電機230
10.5弧焊變壓器232
10.6弧焊整流器235
10.7弧焊逆變電源239
10.8弧焊電源的選擇和技術規格的確定241
10.9電源的安裝和維護243
第11章其他焊接設備245
11.1電弧焊焊槍及焊炬245
11.2送絲系統248
11.3焊接電纜及電纜夾256
11.4輔助焊接設備260
11.5焊接過程監控裝置262
第12章機械化焊接、自動焊和弧焊機器人265
12.1自動焊265
12.2電弧行走裝置267
12.3工件移動裝置271
12.4標準自動焊機276
12.5專用自動焊設備281
12.6柔性自動焊284
12.7弧焊機器人286
12.8自動焊的控制系統295
12.9自適應控制300
12.10裝配工具和夾具305
第13章焊條和焊絲308
13.1焊接材料的類型308
13.2焊條310
13.3實心焊絲315
13.4藥芯焊絲316
13.5焊絲包裝318
13.6焊劑320
13.7其他焊接材料321
第14章焊接用氣體323
14.1保護氣323
14.2焊接與切割用燃氣328
14.3大氣331
14.4氣體容器331
第15章金屬材料及其可焊性337
15.1金屬的性能337
15.2金屬的有關規範及鋼的分類345
15.3金屬的識別352
15.4金屬的加熱及焊接356
15.5焊接冶金學359
15.6金屬的可焊性367
第16章鋼的焊接370
16.1碳鋼和低合金鋼的焊接370
16.2合金鋼的焊接373
16.3不鏽鋼的焊接378
16.4超強鋼的焊接385
第17章有色金屬的焊接389
17.1鋁及鋁合金389
17.2銅及銅合金401
17.3鎂基合金406
17.4鎳基合金411
17.5活性金屬及難熔金屬414
17.6其他有色金屬417
第18章特殊材料及異種金屬的焊接419
18.1鑄鐵419
18.2工具鋼423
18.3鋼筋425
18.4鍍層鋼板428
18.5其他金屬429
18.6複合金屬431
18.7異種金屬434
第19章焊接結構設計437
19.1焊接結構的優點437
19.2焊接結構設計時需考慮的因素438
19.3焊接位置和焊縫可達性443
19.4接頭及焊縫設計446
19.5接頭設計中遵守的各種規程457
19.6轉換設計——其他結構件轉換為焊件458
19.7計算機輔助設計462
19.8降低焊件成本的方法464
19.9焊接符號466
第20章焊接成本471
20.1焊接成本要素471
20.2所需的熔敷金屬量472
20.3填充金屬及材料用量477
20.4所需的工時480
20.5電費及間接成本481
20.6焊接成本及示例482
第21章焊接質量控制和評定485
21.1質量控制大綱485
21.2破壞性試驗486
21.3外觀檢查491
21.4無損檢驗494
21.5焊接缺陷及防止措施500
21.6焊縫模板和標準508
21.7無損檢驗符號513
第22章焊接規程、焊接工藝及評定515
22.1焊接的可靠性515
22.2焊接標準及規程516
22.3焊接工藝及評定主題519
22.4標準焊接工藝規程(SWPS)529
22.5焊工資格評定及證書發放529
第23章焊接中常見的問題及解決方法536
23.1磁偏吹536
23.2焊接變形538
23.3火焰成形及火焰矯正545
23.4焊接應力及裂紋548
23.5焊件的失效551
23.6油漆塗層鋼的焊接555
第24章失效分析、修復焊及表面堆焊557
24.1焊接失效分析557
24.2確定修複方法562
24.3修復焊564
24.4再製造及堆焊566
24.5表面耐磨堆焊568
24.6表面耐蝕堆焊573
24.7焊接在其他表面加工中的套用575
第25章管子和管道焊接576
25.1管材576
25.2管子及管道焊接580
25.3管子的手工焊及半自動焊586
25.4管子的機械焊588
25.5管子的自動焊590
25.6管板焊接592
第26章特種焊595
26.1電弧點焊595
26.2薄板焊接599
26.3單面焊603
26.4窄間隙焊605
26.5水下焊接607
26.6空間焊接611
26.7微連線612
附錄614
1.1焊接的重要性1
1.2各種金屬的焊接2
1.3焊接的發展歷史5
1.4涉及焊接的有關行業9
1.5焊接的未來12
第2章焊接基礎知識14
2.1焊接術語14
2.2焊接方法及分類16
2.3焊接操作方式18
2.4焊接工藝20
2.5焊接物理及化學21
第3章焊接人員及其培訓和取證26
3.1焊工的工作26
3.2焊工工作展望28
3.3焊工的工作行業及地區29
3.4培訓項目及學校31
3.5焊接有關人員的資格認證及證書發放33
第4章焊工安全及健康36
4.1焊工勞動保護及安全規則36
4.2電擊42
4.3弧光輻射44
4.4空氣污染危險46
4.5火災和爆炸危險52
4.6高壓氣體55
4.7焊件清理時的危險及其他危險57
4.8具體焊接方法或工種的安全要求57
第5章非熔化極電弧焊59
5.1非熔化極電弧59
5.2鎢極惰性氣體保護焊62
5.3等離子弧焊70
5.4碳弧焊74
5.5螺柱焊76
5.6其他非熔化極電弧焊80
第6章熔化極電弧焊81
6.1熔化極電弧焊81
6.2熔滴過渡85
6.3手工電弧焊92
6.4熔化極氣體保護焊105
6.5藥芯焊絲電弧焊114
6.6埋弧焊124
6.7電渣焊134
6.8氣電焊140
6.9其他熔化極電弧焊142
6.10電弧焊焊接參數的調節143
6.11電弧焊方法的選擇148
第7章氣焊、硬釺焊、軟釺焊及
固相焊150
7.1氣焊150
7.2釺焊155
7.3軟釺焊163
7.4鋁熱劑焊167
7.5固相焊接168
7.6其他焊接方法173
第8章電阻焊、電子束焊和雷射束焊接和切割175
8.1電阻焊175
8.2電子束焊184
8.3雷射束焊接188
8.4高能束切割192
第9章焊接相關工藝195
9.1氣割195
9.2電弧及等離子弧切割198
9.3水射流切割203
9.4自動仿形切割205
9.5熱噴塗207
9.6膠接211
9.7塑膠的焊接213
9.8複合材料及陶瓷的焊接216
9.9預熱及焊後熱處理218
9.10機械消除應力法221
第10章弧焊電源222
10.1電弧焊電工學222
10.2焊接電弧對電源的要求224
10.3弧焊電源的分類228
10.4旋轉直流弧焊發電機230
10.5弧焊變壓器232
10.6弧焊整流器235
10.7弧焊逆變電源239
10.8弧焊電源的選擇和技術規格的確定241
10.9電源的安裝和維護243
第11章其他焊接設備245
11.1電弧焊焊槍及焊炬245
11.2送絲系統248
11.3焊接電纜及電纜夾256
11.4輔助焊接設備260
11.5焊接過程監控裝置262
第12章機械化焊接、自動焊和弧焊機器人265
12.1自動焊265
12.2電弧行走裝置267
12.3工件移動裝置271
12.4標準自動焊機276
12.5專用自動焊設備281
12.6柔性自動焊284
12.7弧焊機器人286
12.8自動焊的控制系統295
12.9自適應控制300
12.10裝配工具和夾具305
第13章焊條和焊絲308
13.1焊接材料的類型308
13.2焊條310
13.3實心焊絲315
13.4藥芯焊絲316
13.5焊絲包裝318
13.6焊劑320
13.7其他焊接材料321
第14章焊接用氣體323
14.1保護氣323
14.2焊接與切割用燃氣328
14.3大氣331
14.4氣體容器331
第15章金屬材料及其可焊性337
15.1金屬的性能337
15.2金屬的有關規範及鋼的分類345
15.3金屬的識別352
15.4金屬的加熱及焊接356
15.5焊接冶金學359
15.6金屬的可焊性367
第16章鋼的焊接370
16.1碳鋼和低合金鋼的焊接370
16.2合金鋼的焊接373
16.3不鏽鋼的焊接378
16.4超強鋼的焊接385
第17章有色金屬的焊接389
17.1鋁及鋁合金389
17.2銅及銅合金401
17.3鎂基合金406
17.4鎳基合金411
17.5活性金屬及難熔金屬414
17.6其他有色金屬417
第18章特殊材料及異種金屬的焊接419
18.1鑄鐵419
18.2工具鋼423
18.3鋼筋425
18.4鍍層鋼板428
18.5其他金屬429
18.6複合金屬431
18.7異種金屬434
第19章焊接結構設計437
19.1焊接結構的優點437
19.2焊接結構設計時需考慮的因素438
19.3焊接位置和焊縫可達性443
19.4接頭及焊縫設計446
19.5接頭設計中遵守的各種規程457
19.6轉換設計——其他結構件轉換為焊件458
19.7計算機輔助設計462
19.8降低焊件成本的方法464
19.9焊接符號466
第20章焊接成本471
20.1焊接成本要素471
20.2所需的熔敷金屬量472
20.3填充金屬及材料用量477
20.4所需的工時480
20.5電費及間接成本481
20.6焊接成本及示例482
第21章焊接質量控制和評定485
21.1質量控制大綱485
21.2破壞性試驗486
21.3外觀檢查491
21.4無損檢驗494
21.5焊接缺陷及防止措施500
21.6焊縫模板和標準508
21.7無損檢驗符號513
第22章焊接規程、焊接工藝及評定515
22.1焊接的可靠性515
22.2焊接標準及規程516
22.3焊接工藝及評定主題519
22.4標準焊接工藝規程(SWPS)529
22.5焊工資格評定及證書發放529
第23章焊接中常見的問題及解決方法536
23.1磁偏吹536
23.2焊接變形538
23.3火焰成形及火焰矯正545
23.4焊接應力及裂紋548
23.5焊件的失效551
23.6油漆塗層鋼的焊接555
第24章失效分析、修復焊及表面堆焊557
24.1焊接失效分析557
24.2確定修複方法562
24.3修復焊564
24.4再製造及堆焊566
24.5表面耐磨堆焊568
24.6表面耐蝕堆焊573
24.7焊接在其他表面加工中的套用575
第25章管子和管道焊接576
25.1管材576
25.2管子及管道焊接580
25.3管子的手工焊及半自動焊586
25.4管子的機械焊588
25.5管子的自動焊590
25.6管板焊接592
第26章特種焊595
26.1電弧點焊595
26.2薄板焊接599
26.3單面焊603
26.4窄間隙焊605
26.5水下焊接607
26.6空間焊接611
26.7微連線612
附錄614
