現代數控加工工藝及操作技術

《現代數控加工工藝及操作技術》 是2016年4月出版的圖書，作者是王彪。

基本介紹

• 書名：現代數控加工工藝及操作技術
• 作者：王彪
• ISBN：978-7-118-10667-1
• 出版時間：2016年4月

書籍信息

書名現代數控加工工藝及操作技術

書號978-7-118-10667-1

作者王彪

出版時間2016年4月

譯者

版次4版1次

開本16

裝幀平裝

出版基金

頁數302

字數448

中圖分類TG659

叢書名現代數控技術系列

定價55.00

內容簡介

本書共9章。第1章總體概述了數控工具機的組成、分類及特點；第2章系統介紹了數控加工工藝設計及所需工藝檔案；第3章著重介紹了數控刀具的種類、特點、材料及選用、對刀方法，並對數控工具系統進行了介紹；第4章介紹工件的定位、裝夾及夾具選用等內容；第5章至第8章以FANUC、SIEMENS、HNC等常見數控系統為例，詳細介紹了數控車床、數控銑床、數控加工中心、數控電火花、線切割工具機的基本操作與加工方法，考慮到各種版本的使用現狀和未來發展，對多種版本進行了介紹，使本書具有較廣泛的指導作用，對學習其他數控系統會具有一定普遍意義；第9章對數控工具機的選用、調試、驗收、維護以及故障處理等一些實際套用問題做了必要的說明。全書兼顧數控加工技術的先進性與實用性，內容詳簡得當、層次分明，可作為高等院校機電類相關專業的教學教材，也可供從事數控加工技術與維修工作的人員參考。

目錄

第1章　數控加工概述1

1．1　數控工具機的組成及性能指標1

1．1．1　數控工具機的組成與結構1

1．1．2　數控工具機的工作過程4

1．1．3　數控工具機的性能指標4

1．2　數控工具機的分類5

1．2．1　按工藝用途分類5

1．2．2　按數控工具機的功能水平分類6

1．2．3　按所用數控裝置的構成方式分類6

1．3　數控工具機的特點和套用範圍7

1．3．1　數控工具機與普通工具機的區別7

1．3．2　數控工具機的特點7

1．3．3　數控工具機的套用範圍8

1．4　數控加工工藝特點和設計的基本原則9

1．4．1　數控加工工藝特點9

1．4．2　數控加工工藝設計基本原則9

第2章　數控加工工藝設計12

2．1　數控加工工藝規程12

2．1．1　機械加工工藝過程的組成12

2．1．2　數控加工工藝規程16

2．1．3　數控加工工藝的主要內容和設計步驟17

2．2　數控加工工藝分析19

2．2．1　分析零件圖19

2．2．2　零件的結構工藝性分析20

2．3　數控加工工藝路線的制訂23

2．3．1　選擇定位基準23

2．3．2　選擇加工方法26

2．3．3　劃分加工階段31

2．3．4　劃分加工工序31

2．3．5　確定加工順序32

2．4　數控加工工序設計33

2．4．1　工具機的選擇33

2．4．2　工件的定位與夾緊34

2．4．3　夾具的選擇34

2．4．4　刀具的選擇34

2．4．5　確定走刀路線和工步順序35

2．4．6　加工餘量與工序尺寸及公差的確定37

2．4．7　切削參數的選擇與最佳化39

2．5　數控加工工藝檔案44

第3章　數控刀具及使用48

3．1　數控刀具的種類及特點48

3．1．1　數控刀具的種類48

3．1．2　數控刀具的特點49

3．2　數控刀具的材料50

3．2．1　數控刀具材料的性能50

3．2．2　各種數控刀具材料51

3．3　數控工具系統55

3．3．1　數控工具系統55

3．3．2　刀柄的分類及選擇58

3．4　數控刀具的選擇61

3．4．1　選擇數控刀具應考慮的因素61

3．4．2　數控車削刀具的選擇62

3．4．3　數控銑削刀具的選擇68

3．5　數控工具機的對刀71

3．5．1　數控加工中與對刀有關的概念71

3．5．2　對刀的基本原則72

3．5．3　對刀方法72

第4章　數控工具機上工件的裝夾75

4．1　工件的裝夾方式75

4．1．1　直接找正裝夾75

4．1．2　劃線找正裝夾75

4．1．3　採用夾具裝夾76

4．2　工件的定位76

4．2．1　六點定位原理76

4．2．2　六點定位原理的套用76

4．2．3　定位與夾緊的關係79

4．3　定位基準的選擇79

4．3．1　基準及其分類79

4．3．2　定位基準的選擇81

4．4　常見定位元件及定位方式84

4．4．1　工件以平面定位86

4．4．2　工件以圓孔定位88

4．4．3　工件以外圓柱面定位90

4．4．4　工件以一面兩孔定位91

4．5　定位誤差92

4．6　工件的夾緊93

4．6．1　夾緊裝置的組成及基本要求93

4．6．2　夾緊力的確定94

4．6．3　工具機夾具的類型及特點96

4．6．4　工具機夾具的組成97

4．6．5　典型夾緊機構簡介98

4．6．6　組合夾具簡介101

4．6．7　夾具的選擇104

第5章　數控車床的操作與加工108

5．1　數控車床概述108

5．1．1　數控車床的組成108

5．1．2　數控車床的分類109

5．1．3　數控車床的加工對象110

5．2　FANUC－0i系統數控車床的操作111

5．2．1　操作面板111

5．2．2　基本操作116

5．3　SINUMERIK802S系統數控車床的操作121

5．3．1　操作面板121

5．3．2　軟體功能125

5．3．3　基本操作130

5．4　數控車床的對刀操作141

5．4．1　相對刀偏法142

5．4．2　絕對刀偏法144

5．5　零件加工實例144

第6章　數控銑床的操作與加工149

6．1　數控銑床概述149

6．1．1　數控銑床的組成149

6．1．2　數控銑床的分類149

6．1．3　數控銑床的加工對象151

6．2　HNC－21M系統數控銑床的操作152

6．2．1　操作面板152

6．2．2　軟體功能154

6．2．3　基本操作156

6．3　FANUC－0i系統數控銑床的操作167

6．3．1　操作面板168

6．3．2　基本操作173

6．4　數控銑床的對刀操作177

6．4．1　G92設定工件坐標系對刀178

6．4．2　G54～G59設定工件坐標系對刀179

6．5　零件加工實例180

第7章　加工中心的操作與加工184

7．1　加工中心概述184

7．1．1　加工中心的組成184

7．1．2　加工中心的分類184

7．1．3　加工中心的加工對象186

7．2　加工中心的換刀系統186

7．2．1　自動換刀裝置186
7．2．2　加工中心的自動換刀188
7．3　SINUMERIK802D系統加工中心的操作190
7．3．1　操作面板191
7．3．2　軟體功能192
7．3．3　基本操作193
7．4　SINUMERIK840D系統操作面板簡介201

7．5　HEIDENHAINiTNC530系統五軸加工中心的操作207

7．5．1　操作面板208

7．5．2　顯示單元和螢幕布局213

7．5．3　基本操作215

7．5．4　HEIDENHAIN數控編程基礎231

7．6　零件加工實例239

第8章　數控電火花線切割工具機操作與加工243

8．1　數控電火花線切割工具機概述243

8．1．1　數控電火花線切割工具機的加工原理與特點243

8．1．2　數控電火花線切割工具機的組成244

8．1．3　數控電火花線切割工具機的分類與加工對象248

8．2　數控電火花線切割加工工藝249

8．2．1　模坯準備249

8．2．2　加工路線的選擇250

8．2．3　穿絲孔位置的確定251

8．2．4　切入點位置的確定251

8．2．5　工件的裝夾與找正251

8．2．6　電極絲的選擇與對刀253

8．2．7　脈衝參數的選擇254

8．2．8　補償量的確定255

8．2．9　工作液的選配256

8．3　數控電火花線切割編程指令256

8．3．1　ISO代碼256

8．3．2　3B、4B代碼259

8．4　數控電火花線切割工具機的操作261

8．4．1　操作面板262

8．4．2　軟體功能263

8．4．3　基本操作265

8．4．4　加工步驟及故障預防268

8．5　零件加工實例269

第9章　數控工具機的選用與維護273

9．1　數控工具機的選用273

9．2　數控工具機的安裝調試與驗收280

9．2．1　數控工具機的安裝調試280

9．2．2　數控工具機的驗收284

9．3　數控工具機的故障分析與處理290

9．3．1　數控工具機常見故障分類290

9．3．2　數控工具機故障的常規檢測方法293

9．3．3　數控工具機常見故障處理294

9．4　數控工具機的維護與保養299

參考文獻302