《現代企業生產作業操作技術規範與生產流程控制管理及現場診斷決策實務全書》共四冊，光碟一張。共七個部分。
基本介紹
- 書名：現代企業生產作業操作技術規範與生產流程控制管理及現場診斷決策實務全書
- 開本：16開
- 卷冊數：四冊
- 光碟數：一張
基本信息,詳細目錄,
基本信息
《現代企業生產作業操作技術規範與生產流程控制管理及現場診斷決策實務全書》共四冊，光碟一張。共七個部分。
詳細目錄
第一部分生產作業操作技術流程
第一章生產計畫制定操作流程
一生產能力規劃流程
二作業計畫編制流程
三生產周期制定流程
四生產計畫實施流程
五生產交期確定流程
第二章生產調度管理操作流程
一日常調度工作流程
二生產準備工作流程
三均衡生產工作流程
四輪班交換工作流程
五生產時間調度流程
六生產人力調度流程
第三章原料採購操作流程
一供應商調查實施流程
二供應商評估考核流程
三供應商開發管理流程
四採購作業運作流程
五採購議價實施流程
六國內採購作業流程
七國外採購作業流程
八委外加工運作流程
第四章生產運作管理操作流程
一生產工藝設計流程
二生產流水線設計流程
三生產作業控制流程
四生產異常處理流程
五看板管理實施流程
六目標管理實施流程
七生產標準化實施流程
第五章生產品質管理操作流程
一進料檢驗流程
二抽樣檢驗流程
三品管圈實施流程
四零缺陷計畫實施流程
五半成品貨檢驗流程
六成品出貨檢驗流程
七QCC活動實施流程
八品質績效分析流程
第六章生產物料管理操作流程
一物料驗收實施流程
二物料需求量制定流程
三物料收貨控制流程
四物料存儲與保管流程
五物料消耗定額制定流程
六物料儲備定額制定流程
第七章生產設備管理操作流程
一生產製程布置流程
二生產設備安裝調試流程
三生產設備安裝調試流程
四生產設備合理使用流程
五生產設備修理流程
六TPM活動實施流程
七生產設備總體管理流程
第八章生產安全管理操作流程
一生產安全目標管理流程
二生產安全檢查流程
三安全教育實施流程
四機械設備安全管理流程
五電氣設備安全管理流程
六防火防爆安全管理流程
七生產事故處理流程
第九章s0P標準化作業
第十章生產作業系統的最佳化與超常規作業
一標準作業設計
二價值工程與質量改進
二業務流程再造與供應鏈管理
四人機工程
五如何實現最佳的人機配置
第十一章企業生產作業流程中常見問
題現場診斷與決策方案
一生產作業現場診斷十大方案
二打破“生產瓶頸”的技巧
三“以機定產”
四怎樣進行“計件工資”測試
五如何提升產值
第二部分企業生產作業監督控制的管
理流程：
第一章企業生產作業控制與管理理論
一生產作業控制的作用
二實施生產作業控制的基本條件
三生產作業控制的主要內容
第二章生產作業分配主要方法
第三章作業現場作業調度
一現場生產調度的基本要求
二生產調度的分工方式
第四章在制品、不合格品控制；
第五章生產作業核算
第六章建立生產日報體系
第七章生產作業信息處理，信息系統開發與最佳化的步驟：
......
第一章生產計畫制定操作流程
一生產能力規劃流程
二作業計畫編制流程
三生產周期制定流程
四生產計畫實施流程
五生產交期確定流程
第二章生產調度管理操作流程
一日常調度工作流程
二生產準備工作流程
三均衡生產工作流程
四輪班交換工作流程
五生產時間調度流程
六生產人力調度流程
第三章原料採購操作流程
一供應商調查實施流程
二供應商評估考核流程
三供應商開發管理流程
四採購作業運作流程
五採購議價實施流程
六國內採購作業流程
七國外採購作業流程
八委外加工運作流程
第四章生產運作管理操作流程
一生產工藝設計流程
二生產流水線設計流程
三生產作業控制流程
四生產異常處理流程
五看板管理實施流程
六目標管理實施流程
七生產標準化實施流程
第五章生產品質管理操作流程
一進料檢驗流程
二抽樣檢驗流程
三品管圈實施流程
四零缺陷計畫實施流程
五半成品貨檢驗流程
六成品出貨檢驗流程
七QCC活動實施流程
八品質績效分析流程
第六章生產物料管理操作流程
一物料驗收實施流程
二物料需求量制定流程
三物料收貨控制流程
四物料存儲與保管流程
五物料消耗定額制定流程
六物料儲備定額制定流程
第七章生產設備管理操作流程
一生產製程布置流程
二生產設備安裝調試流程
三生產設備安裝調試流程
四生產設備合理使用流程
五生產設備修理流程
六TPM活動實施流程
七生產設備總體管理流程
第八章生產安全管理操作流程
一生產安全目標管理流程
二生產安全檢查流程
三安全教育實施流程
四機械設備安全管理流程
五電氣設備安全管理流程
六防火防爆安全管理流程
七生產事故處理流程
第九章s0P標準化作業
第十章生產作業系統的最佳化與超常規作業
一標準作業設計
二價值工程與質量改進
二業務流程再造與供應鏈管理
四人機工程
五如何實現最佳的人機配置
第十一章企業生產作業流程中常見問
題現場診斷與決策方案
一生產作業現場診斷十大方案
二打破“生產瓶頸”的技巧
三“以機定產”
四怎樣進行“計件工資”測試
五如何提升產值
第二部分企業生產作業監督控制的管
理流程：
第一章企業生產作業控制與管理理論
一生產作業控制的作用
二實施生產作業控制的基本條件
三生產作業控制的主要內容
第二章生產作業分配主要方法
第三章作業現場作業調度
一現場生產調度的基本要求
二生產調度的分工方式
第四章在制品、不合格品控制；
第五章生產作業核算
第六章建立生產日報體系
第七章生產作業信息處理，信息系統開發與最佳化的步驟：
......
第六章準時化生產模式下的生產進度跟進
第七章實施準時化生產管理有效方法一廣告牌管理
第八章生產製程平衡效率管理和浪費管
第九章準時生產模式下物料管理與庫存控制
第十章精益生產下的產品開發和品質保證
第十一章改善準時交期方法與策略
第十二章學以致用
第四部分 企業5S/6s/7s全程化管理
現場診斷絕招
第一章5sg與高效現場
第二章5s推行要點和步驟
第三章5s推行方法和技巧
第四章5s輔助管理技巧
第五章5s的延伸
第五章6s推行
第六章7s推行方法
第五部分生產流程控制經驗交流與總結
第一章生產流程控制經驗交流
第二章生產流程控制經驗總結
第六部分成功企業生產作業管理制度范倒
第一章生產管理制度導論
第二章生產計畫管理制度
第三章生產作業管理制度
第四章生產技術管理制度
第五章生產要素管理制度
第六章物流管理向度
第七章產品質量管理制度
第七部分生產型企業管理表單示例；
第一章作業進度管理表單
第二章生產效率管理表單
第三章作業指令及作業報表
第八部分企業生產作業控制管理參考案例
第七章實施準時化生產管理有效方法一廣告牌管理
第八章生產製程平衡效率管理和浪費管
第九章準時生產模式下物料管理與庫存控制
第十章精益生產下的產品開發和品質保證
第十一章改善準時交期方法與策略
第十二章學以致用
第四部分 企業5S/6s/7s全程化管理
現場診斷絕招
第一章5sg與高效現場
第二章5s推行要點和步驟
第三章5s推行方法和技巧
第四章5s輔助管理技巧
第五章5s的延伸
第五章6s推行
第六章7s推行方法
第五部分生產流程控制經驗交流與總結
第一章生產流程控制經驗交流
第二章生產流程控制經驗總結
第六部分成功企業生產作業管理制度范倒
第一章生產管理制度導論
第二章生產計畫管理制度
第三章生產作業管理制度
第四章生產技術管理制度
第五章生產要素管理制度
第六章物流管理向度
第七章產品質量管理制度
第七部分生產型企業管理表單示例；
第一章作業進度管理表單
第二章生產效率管理表單
第三章作業指令及作業報表
第八部分企業生產作業控制管理參考案例
