珠光體冷形變

珠光體冷形變熱處理工藝，多用於在高強度線材的生產上。工藝過程: 首先將鋼絲加熱奧氏體化，之後淬人500~520℃的熱浴(以往多用鉛浴，故稱為淬鉛) 中等溫保持，在等溫過程中得到細片狀索氏體組織。該組織具有較高的強度及良好的塑性，為下一步的形變強化作好了組織方面的準備。具有索氏體組織的鋼絲再經冷拉拔。冷拉拔形變數約為90%。形變時珠光體中的滲碳體產生塑性變形，其取向與拔絲方向漸趨一致。鐵素體的片間距因受到壓縮而變細，其取向也與拔絲方向平行。這樣便構成了一種類似複合材料的強化組織。

珠光體冷形變的強化處理，多套用於60、70、T7A、T8A、T9A、T10A、65Mn 鋼絲的生產。所獲得的中0.14~8.0mm的線材，強度可達到2156~2450MPa。除此之外，還有一種珠光體冷形變的強化處理方法，是將退火鋼材進行多次冷拉拔，每兩次拉拔之間進行中間退火(600~680℃)，使冷拉拔鋼絲產生再結晶軟化，以利於形變的
繼續進行，直至達到所要求的尺寸為止。這種方法生產的線材質量較低，多用於製造低應力、彈性均勻性要求不高的彈簧或承受交變負荷很小的彈簧。這類彈簧的生產過程是冷繞成形再經低溫去應力處理。