高溫形變等溫淬火工藝是鋼材或工件毛環經鍛(或軋)後利用餘熱直接快速地冷卻至鋼材的珠光體或貝氏體區間，進行等溫轉變的形變熱處理工藝。經高溫形變等溫淬火後鋼材可以獲得高強度與高塑性的良好組合。適用於纜繩用的中碳[w(C)0.4%左右] 和高碳[w(C)0.8%左右]鋼絲及小型零件(如螺釘等) 的生產。貝氏體區域的高溫形變等溫淬火可使鋼材的強度及塑性提高得更多。
例如，共析鋼在950C軋制形變25%後，於300℃等溫保持40min,可使其抗拉強度比普通熱處理後提高294MPa,屈服點提高431MPa。如將等溫轉變溫度提高到400℃，如其強度指標與普通熱處理(淬火及回火) 後相同時，則伸長率與斷面收縮率分別由8.7%和24.79 相應地提高到16%和46%。
