《特種設備非金屬材料焊接技術》是2022年機械工業出版社出版的書籍，作者是舒文華。
基本介紹
- 中文名：特種設備非金屬材料焊接技術
- 作者：舒文華
- 出版時間：2022年6月30日
- 出版社：機械工業出版社
- 字數：381000
- ISBN：9787111633426
- 定價：49.8 元
- 開本：16 開
- 裝幀：平裝
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書系統地介紹了特種設備非金屬材料焊接的工藝和技術，內容主要包括非金屬管道焊接施工法律法規及標準，非金屬管道原材料，聚乙烯管道的管材、管件與閥門，非金屬材料的驗收及儲運，非金屬管道焊接技術及工藝，管道焊接機具，非金屬材料焊接工藝評定及技能評定，非金屬管道焊接質量控制，非金屬管道焊接缺陷及檢驗，非金屬管道施工與搶修，非金屬管道焊接數據的採集與分析和非金屬管道的施工安全。本書*後還附有特種設備非金屬材料焊接作業人員考試培訓習題及答案。
圖書目錄
前言
第一章非金屬管道焊接施工法律法規及標準1
第一節壓力管道基本知識1
一、概念1
二、分類與分級2
三、構成4
四、色標7
五、非金屬壓力管道7
第二節非金屬管道焊接施工的法律法規8
一、法律9
二、行政法規10
三、部門規章10
四、安全技術規範11
第三節非金屬管道焊接施工的技術標準12
一、概述12
二、標準知識簡介13
三、非金屬管道相關標準14
第二章非金屬管道原材料17
第一節聚乙烯（PE）原料概述17
第二節聚乙烯混配料的基本性能20
第三節其他性能30
第三章聚乙烯管道的管材、管件與閥門35
第一節管材35
第二節管件42
第三節閥門49
第四節鋼塑轉換53
第五節管道元件的選擇54
第四章非金屬材料的驗收及儲運56
第一節非金屬材料的驗收要求及方法56
第二節管材的驗收58
第三節管件和閥門的驗收60
第四節驗收結果判定61
第五節非金屬材料的運輸和儲存62
第六節管材、管件和閥門復檢63
第五章非金屬管道焊接技術及工藝64
第一節非金屬焊接原理及方法64
一、塑膠焊接原理64
二、塑膠焊接方法65
第二節熱熔焊技術與工藝66
一、熱熔焊的特點66
二、熱熔對接焊的操作過程66
三、熱熔對接焊的主要參數68
四、全自動熱熔對接操作過程69
五、熱熔焊施工環節注意事項70
六、塑膠焊接的推薦工藝72
第三節電熔焊技術與工藝74
一、電熔焊的特點74
二、電熔焊的操作過程74
三、電熔鞍形焊操作過程75
四、電熔焊的主要參數76
五、電熔焊施工環節注意事項76
六、聚乙烯（PE）管道焊接的推薦工藝77
第四節熱風焊技術與工藝78
一、熱風焊的特點78
二、熱風焊的分類和操作過程78
三、熱風焊的坡口形式79
四、熱風焊參數80
五、熱風焊施工環節注意事項81
第六章管道焊接機具82
第一節管道焊接機具的發展狀況82
第二節熱熔焊機84
一、熱熔對接焊原理及使用範圍84
二、熱熔對接焊用設備及其操作和維護保養84
第三節電熔焊機95
一、電熔連線焊原理及特點95
二、電熔連線焊用設備、操作及維護96
第四節熱風焊槍100
一、熱風焊原理及特點100
二、熱風焊連線用設備、操作及維護100
第五節焊接輔助工具102
一、熱熔焊和電熔焊常用的輔助工具102
二、熱風焊常用的輔助工具106
第六節設備使用、存放與保養的注意事項107
第七章非金屬材料焊接工藝評定及技能評定110
第一節焊接工藝評定方法與程式110
一、工藝評定的方法110
二、工藝評定順序111
三、焊接工藝評定報告（PQR）和焊接工藝規程（WPS）111
第二節熱熔對接焊焊接工藝評定114
一、焊接工藝評定的要求114
二、焊接工藝評定覆蓋準則115
三、焊接工藝評定試驗要求和結果評價115
四、焊接工藝評定報告118
第三節電熔連線焊焊接工藝評定119
一、焊接工藝評定的要求119
二、焊接工藝評定覆蓋準則119
三、焊接工藝評定試驗要求和結果評價119
四、焊接工藝評定報告121
第四節熱風焊焊接工藝評定122
一、焊接工藝評定的要求122
二、焊接工藝評定覆蓋準則123
三、焊接工藝評定試驗要求和結果評價123
四、焊接工藝評定報告124
第五節焊接技能評定125
一、考核程式與要求125
二、非金屬材料焊工考試的覆蓋準則126
三、焊工考試內容和方法128
四、考試評定與結果129
第八章非金屬管道焊接質量控制130
第一節管道安裝的質量保證130
一、管理職責130
二、質量保證體系130
三、檔案和記錄控制131
四、契約控制131
五、設計控制131
六、採購控制132
七、材料控制132
八、工藝控制133
九、焊接控制133
十、檢驗和試驗控制134
十一、不合格品的控制135
十二、人員培訓上崗135
十三、計量與設備控制135
十四、持續質量改進135
十五、執行特種設備許可制度136
第二節非金屬管道焊接的基本要求136
一、焊接環境136
二、設備136
三、人員要求137
四、工藝方法要求138
五、材料要求138
第三節非金屬材料焊接的質量管理方法139
一、焊接生產質量管理概念139
二、焊接生產質量管理體系140
三、質量管理方法140
第四節熱熔焊的質量控制142
一、工藝流程142
二、熱熔焊過程中的質量控制因素145
第五節電熔焊的質量控制146
一、工藝流程146
二、電熔焊過程中的質量控制因素148
第六節熱風焊的質量控制149
第九章非金屬管道焊接缺陷及檢驗151
第一節熱熔焊焊接缺陷151
一、熱熔對接焊口外觀缺陷151
二、熱熔對接接頭缺陷152
第二節電熔焊焊接缺陷156
第三節焊接缺陷的檢驗158
一、外觀檢驗159
二、超音波檢驗160
三、射線檢驗170
四、緻密性檢驗173
第十章非金屬管道施工與搶修176
第一節施工準備176
一、壓力設計176
二、管道劃傷要求178
三、管道彎曲要求178
四、管道布置178
五、管道保護標誌179
第二節聚乙烯管道施工180
一、溝槽開挖180
二、管道敷設181
三、示蹤裝置181
四、警示保護裝置182
五、管溝回填182
第三節聚乙烯管道的試驗與驗收184
一、試驗前的準備184
二、管道吹掃184
三、強度試驗185
四、嚴密性試驗185
五、工程竣工驗收186
第四節非開挖敷設188
一、非開挖敷設一般要求188
二、水平定向鑽施工189
三、插入法敷設189
第五節非金屬管道搶修190
一、常見非金屬管道事故成因191
二、搶修的一般要求191
三、停氣降壓193
四、聚乙烯管道搶修方法 194
第十一章非金屬管道焊接數據的採集與分析198
第一節管道工程建設全過程質量管理平台198
第二節非金屬管道焊接實時監管技術200
第三節焊接質量管理信息化發展及展望202
第十二章非金屬管道的施工安全204
第一節燃氣事故及防控204
第二節城市燃氣安全205
第三節毒性208
第四節靜電安全209
第五節非金屬管道焊接操作安全防護209
第六節坑道作業安全211
第七節管材起火滅火212
附錄特種設備非金屬材料焊接作業人員考試培訓習題213
答案236
參考文獻238
