本書《特種加工技術》作為機械類特種加工教材全面介紹了特種加工概述、電火花成形加工技術、電火花線切割加工技術、電化學加工、快速成型加工技術、雷射加工技術、電漿加工技術。全書注重實用性，強調動手操作。 作為特種加工技術,其加工過程與傳統的機械加工完全不同。它是直接利用電能、熱能、化學能及光能等作為加工能源，以便於實現加工過程的自動化。在加工操作中，依靠脈衝電源輸出的脈衝電壓加在工件與電極上，使之形成放電通道，產生火花放電。工件與電極之間的間隙脈衝放電所產生的局部瞬時高溫將工件表面材料熔化甚至汽化，逐步蝕除工件以達到加工的目的。便於加工在機械加工中難以加工甚至是無法加工的材料。 隨著特種加工的迅速發展，解決了大量傳統切削加工難以實現或無法實現的加工問題，在機械、電子、航空航天及國防工業中得到了廣泛套用。目前特種加工已成為機械製造業中不可缺少的重要部分。
基本介紹
- 書名：特種加工技術
- 作者：李玉青
- ISBN：978-7-111-47094-6
- 定價：25.0
- 出版社：機械工業出版社
- 出版時間：2014-08-27
- 裝幀：平裝
- 開本：16
- 字數：268千字
- 所屬叢書：“十二五”職業教育國家規劃教材
內容簡介,章節目錄,
內容簡介
本書《特種加工技術》作為機械類特種加工教材全面介紹了特種加工概述、電火花成形加工技術、電火花線切割加工技術、電化學加工、快速成型加工技術、雷射加工技術、電漿加工技術。全書注重實用性，強調動手操作。作為特種加工技術,其加工過程與傳統的機械加工完全不同。它是直接利用電能、熱能、化學能及光能等作為加工能源，以便於實現加工過程的自動化。在加工操作中，依靠脈衝電源輸出的脈衝電壓加在工件與電極上，使之形成放電通道，產生火花放電。工件與電極之間的間隙脈衝放電所產生的局部瞬時高溫將工件表面材料熔化甚至汽化，逐步蝕除工件以達到加工的目的。便於加工在機械加工中難以加工甚至是無法加工的材料。隨著特種加工的迅速發展，解決了大量傳統切削加工難以實現或無法實現的加工問題，在機械、電子、航空航天及國防工業中得到了廣泛套用。目前特種加工已成為機械製造業中不可缺少的重要部分。
章節目錄
前言
第1章特種加工概述 1
1.1特種加工及其發展趨勢1
1.2特種加工的特點及分類2
1.3特種加工對材料可加工性和結構工藝性的影響6
複習題6
第2章電火花加工技術7
2.1電火花加工的原理基礎7
2.1.1電火花加工的產生7
2.1.2電火花加工的原理及特點7
2.1.3電火花加工的常用術語9
2.2電火花加工設備11
2.2.1工具機型號、規格和分類11
2.2.2電火花加工工具機的結構11
2.3電火花加工工藝規律23
2.3.1影響材料電蝕量的因素23
2.3.2影響加工速度的主要因素26
2.3.3影響電極損耗的主要因素29
2.3.4影響加工精度的主要因素32
2.3.5影響表面質量的因素33
2.3.6加工穩定性和電參數的選擇34
2.4電火花加工工藝36
2.4.1電火花加工的準備工作37
2.4.2電火花加工方法45
2.5電火花加工操作實例48
2.6特殊材料的電火花加工53
2.7電火花加工中應注意的一些問題56
複習題57
第3章電火花線切割加工技術59
3.1電火花線切割加工概述59
3.1.1電火花線切割加工的原理59
3.1.2電火花線切割加工的特點61
3.1.3電火花線切割加工的套用62
3.1.4電火花線切割加工常用術語62
3.2電火花線切割加工工具機63
3.2.1常用電火花線切割工具機的種類及性能63
3.2.2電火花線切割工具機的基本結構65
3.3電火花線切割工具機的基本操作69
3.3.1操作前的準備69
3.3.2工具機的操作程式69
3.3.3電火花線切割工具機常見的故障與排除方法70
3.3.4工具機的潤滑系統71
3.3.5電火花線切割工具機的使用71
3.4電火花線切割編程74
3.4.13B代碼編程74
3.4.2ISO代碼編程82
3.5電火花線切割加工工藝指標及影響因素88
3.5.1電火花線切割的主要工藝指標88
3.5.2影響電火花線切割主要工藝指標的因素89
3.5.3工藝參數的合理選擇95
3.6電火花線切割加工工藝97
3.7電火花線切割加工的工藝方法102
3.8電火花線切割加工的常見工藝問題和解決方法102
3.9電火花線切割加工操作與實例104
3.9.1加工前的準備工作104
3.9.2加工過程中幾種特殊情況的處理106
3.9.3電火花線切割加工實例107
複習題110
第4章電化學加工技術112
4.1電化學加工的原理、特點及分類112
4.1.1電化學加工的基本原理112
4.1.2電化學加工的特點115
4.1.3電化學加工的分類116
4.1.4電化學加工的適用範圍116
4.2電化學加工設備116
4.3電化學加工的基本規律118
4.3.1電化學加工的生產率及影響因素118
4.3.2電化學加工的表面質量和加工精度119
4.4電 解 加 工120
4.4.1電解加工的基本原理和基本規律120
4.4.2電解加工時的電極反應121
4.4.3電解液122
4.4.4電解加工質量的提高123
4.4.5電解加工工藝及套用124
4.5電 解 磨 削128
4.5.1電解磨削的原理及特點128
4.5.2影響電解磨削生產率和加工質量的因素129
4.5.3電解磨削的套用130
4.6電 解 拋 光130
4.6.1電解拋光的原理及特點130
4.6.2電解拋光的影響因素131
4.6.3電解拋光的套用132
4.7電鑄、塗鍍和複合鍍加工132
4.7.1電鑄加工133
4.7.2塗鍍加工135
4.7.3複合鍍加工138
4.8電化學加工典型訓練實例138
複習題139
第5章快速成形技術 140
5.1快速成形的原理及特點140
5.1.1快速成形技術產生的背景140
5.1.2快速成形技術原理141
5.1.3快速成形技術的特點與不足141
5.1.4快速成形技術的套用142
5.2快速成形工藝過程及分類143
5.2.1快速成形工藝過程143
5.2.2快速成形技術的分類144
5.3光固化成形工藝145
5.3.1光固化成形工藝的基本原理及套用145
5.3.2光固化成形工藝的特點及不足145
5.4疊加實體製造工藝146
5.4.1疊加實體製造工藝的原理及特點146
5.4.2疊加實體快速成形技術的特點147
5.4.3誤差分析及改進措施147
5.5選擇性雷射燒結工藝148
5.5.1選擇性雷射燒結工藝的原理148
5.5.2選擇性雷射燒結工藝的特點149
5.5.3選擇性雷射燒結工藝的套用150
5.6熔融沉積成形工藝150
5.6.1熔融沉積成形工藝的原理與特點151
5.6.2熔融沉積成形工藝的套用152
複習題152
第6章雷射加工技術 154
6.1雷射加工的原理及特性154
6.1.1雷射的產生154
6.1.2雷射加工的原理155
6.1.3雷射加工的特性155
6.2激 光 打 孔155
6.2.1雷射打孔工藝156
6.2.2雷射打孔的特點157
6.3激 光 切 割157
6.3.1雷射切割的分類157
6.3.2雷射切割工藝及套用158
6.4激 光 焊 接158
6.4.1雷射焊接的特點159
6.4.2雷射焊接的套用159
6.5雷射表面處理160
6.5.1雷射表面處理工藝160
6.5.2雷射表面處理的特點161
6.5.3雷射表面處理的套用領域161
複習題162
第7章電漿加工技術163
7.1等離子弧及其發生器163
7.1.1等離子弧的產生163
7.1.2等離子弧發生器163
7.2等離子弧加工的特點和種類164
7.2.1等離子弧的主要特點164
7.2.2等離子弧的種類165
7.2.3等離子弧的套用165
7.3等離子弧切割165
7.3.1起弧方式166
7.3.2切割的種類166
7.3.3切割工藝及特點167
7.4等離子弧焊接與噴塗169
7.4.1等離子弧焊接169
7.4.2等離子弧噴塗169
複習題170
附錄部分複習題參考答案171
參考文獻172
第1章特種加工概述 1
1.1特種加工及其發展趨勢1
1.2特種加工的特點及分類2
1.3特種加工對材料可加工性和結構工藝性的影響6
複習題6
第2章電火花加工技術7
2.1電火花加工的原理基礎7
2.1.1電火花加工的產生7
2.1.2電火花加工的原理及特點7
2.1.3電火花加工的常用術語9
2.2電火花加工設備11
2.2.1工具機型號、規格和分類11
2.2.2電火花加工工具機的結構11
2.3電火花加工工藝規律23
2.3.1影響材料電蝕量的因素23
2.3.2影響加工速度的主要因素26
2.3.3影響電極損耗的主要因素29
2.3.4影響加工精度的主要因素32
2.3.5影響表面質量的因素33
2.3.6加工穩定性和電參數的選擇34
2.4電火花加工工藝36
2.4.1電火花加工的準備工作37
2.4.2電火花加工方法45
2.5電火花加工操作實例48
2.6特殊材料的電火花加工53
2.7電火花加工中應注意的一些問題56
複習題57
第3章電火花線切割加工技術59
3.1電火花線切割加工概述59
3.1.1電火花線切割加工的原理59
3.1.2電火花線切割加工的特點61
3.1.3電火花線切割加工的套用62
3.1.4電火花線切割加工常用術語62
3.2電火花線切割加工工具機63
3.2.1常用電火花線切割工具機的種類及性能63
3.2.2電火花線切割工具機的基本結構65
3.3電火花線切割工具機的基本操作69
3.3.1操作前的準備69
3.3.2工具機的操作程式69
3.3.3電火花線切割工具機常見的故障與排除方法70
3.3.4工具機的潤滑系統71
3.3.5電火花線切割工具機的使用71
3.4電火花線切割編程74
3.4.13B代碼編程74
3.4.2ISO代碼編程82
3.5電火花線切割加工工藝指標及影響因素88
3.5.1電火花線切割的主要工藝指標88
3.5.2影響電火花線切割主要工藝指標的因素89
3.5.3工藝參數的合理選擇95
3.6電火花線切割加工工藝97
3.7電火花線切割加工的工藝方法102
3.8電火花線切割加工的常見工藝問題和解決方法102
3.9電火花線切割加工操作與實例104
3.9.1加工前的準備工作104
3.9.2加工過程中幾種特殊情況的處理106
3.9.3電火花線切割加工實例107
複習題110
第4章電化學加工技術112
4.1電化學加工的原理、特點及分類112
4.1.1電化學加工的基本原理112
4.1.2電化學加工的特點115
4.1.3電化學加工的分類116
4.1.4電化學加工的適用範圍116
4.2電化學加工設備116
4.3電化學加工的基本規律118
4.3.1電化學加工的生產率及影響因素118
4.3.2電化學加工的表面質量和加工精度119
4.4電 解 加 工120
4.4.1電解加工的基本原理和基本規律120
4.4.2電解加工時的電極反應121
4.4.3電解液122
4.4.4電解加工質量的提高123
4.4.5電解加工工藝及套用124
4.5電 解 磨 削128
4.5.1電解磨削的原理及特點128
4.5.2影響電解磨削生產率和加工質量的因素129
4.5.3電解磨削的套用130
4.6電 解 拋 光130
4.6.1電解拋光的原理及特點130
4.6.2電解拋光的影響因素131
4.6.3電解拋光的套用132
4.7電鑄、塗鍍和複合鍍加工132
4.7.1電鑄加工133
4.7.2塗鍍加工135
4.7.3複合鍍加工138
4.8電化學加工典型訓練實例138
複習題139
第5章快速成形技術 140
5.1快速成形的原理及特點140
5.1.1快速成形技術產生的背景140
5.1.2快速成形技術原理141
5.1.3快速成形技術的特點與不足141
5.1.4快速成形技術的套用142
5.2快速成形工藝過程及分類143
5.2.1快速成形工藝過程143
5.2.2快速成形技術的分類144
5.3光固化成形工藝145
5.3.1光固化成形工藝的基本原理及套用145
5.3.2光固化成形工藝的特點及不足145
5.4疊加實體製造工藝146
5.4.1疊加實體製造工藝的原理及特點146
5.4.2疊加實體快速成形技術的特點147
5.4.3誤差分析及改進措施147
5.5選擇性雷射燒結工藝148
5.5.1選擇性雷射燒結工藝的原理148
5.5.2選擇性雷射燒結工藝的特點149
5.5.3選擇性雷射燒結工藝的套用150
5.6熔融沉積成形工藝150
5.6.1熔融沉積成形工藝的原理與特點151
5.6.2熔融沉積成形工藝的套用152
複習題152
第6章雷射加工技術 154
6.1雷射加工的原理及特性154
6.1.1雷射的產生154
6.1.2雷射加工的原理155
6.1.3雷射加工的特性155
6.2激 光 打 孔155
6.2.1雷射打孔工藝156
6.2.2雷射打孔的特點157
6.3激 光 切 割157
6.3.1雷射切割的分類157
6.3.2雷射切割工藝及套用158
6.4激 光 焊 接158
6.4.1雷射焊接的特點159
6.4.2雷射焊接的套用159
6.5雷射表面處理160
6.5.1雷射表面處理工藝160
6.5.2雷射表面處理的特點161
6.5.3雷射表面處理的套用領域161
複習題162
第7章電漿加工技術163
7.1等離子弧及其發生器163
7.1.1等離子弧的產生163
7.1.2等離子弧發生器163
7.2等離子弧加工的特點和種類164
7.2.1等離子弧的主要特點164
7.2.2等離子弧的種類165
7.2.3等離子弧的套用165
7.3等離子弧切割165
7.3.1起弧方式166
7.3.2切割的種類166
7.3.3切割工藝及特點167
7.4等離子弧焊接與噴塗169
7.4.1等離子弧焊接169
7.4.2等離子弧噴塗169
複習題170
附錄部分複習題參考答案171
參考文獻172
