燃料泥

蘇州工業園區中法環境技術有限公司研發出一項新的技術，通過發電企業焚燒進行污泥發電，這些污泥被稱為“燃料泥”。

基本介紹

• 中文名：燃料泥
• 有限公司：蘇州工業園區中法環境技術
• 發電：發電企業焚燒進行污泥發電
• 成果：變廢為寶

簡介

由蘇州工業園區中法環境技術有限公司建設的污泥處置資源化及綜合利用工程，對污水處理中產生的污泥進行乾化處置，“變廢為寶”用來發電，填補了省內空白。從臭味刺鼻的污泥，到手捧起來聞之無味的固體顆粒。

研究背景

污水處理是區域生態環境建設的重要一環，然而，處理過後產生的大量污泥卻鮮有人關注。以蘇州為例，污水處理廠已從市區向下延伸到工業發達的鄉鎮，數量不斷增多，而這些污水處理廠每年都會產生大量污泥。
城市污泥問題，成為眼下每個城市必須面臨而且必須解決的一個城市問題。此前，各級政府對此處理的方式，主要是選擇偏遠的地方對其進行儲存、掩埋。城市污泥主要來自百姓生活污水及各種企業排污污水等，一般水分高達80%及以上。
城市污泥里含有各種病菌、重金屬等多種污染物，用存儲、掩埋的方式很容易污染地下水，並占用大量土地。在此期間，有的還採用露天存放，存放地則臭氣熏天，更容易造成二次污染甚至多次污染。
在這樣的背景下，一項新的技術應運而生：通過發電企業焚燒進行污泥發電。

燃燒發電

採集

蘇州工業園區污泥乾化廠哩，從城市污水處理廠拉來的污泥，立即進入了全封閉狀態的污泥存蓄池。

乾燥

然後進入乾燥倉，利用電廠鍋爐產生的餘熱烘乾。工作人員取出了剛剛生產出來的乾污泥，它只有花生一般大小，呈黑色，無色無味。

試驗

隨後工作人員現場點燃了一塊乾污泥，一經點燃立刻變成了“乾柴”，在常溫下燒得很旺，最後只剩下很少的灰渣。

發電

最後經皮帶運輸機送入上千度高溫的發電鍋爐，與煤炭一起焚燒發電。由於是封閉式處理，在車間記者居然沒有聞到一點異味。

技術介紹

作為江蘇首個同類項目，蘇州工業園區污泥處置資源化及綜合利用工程，利用國際領先技術，對污泥進行乾化處理後，作為燃料用來發電；採用此工藝每一噸污泥經過綜合利用後，最終將只產生0.1噸的灰渣——這項“化腐朽為神奇”、一期日處理300噸濕污泥的工程，目前可以滿足蘇州工業園區一污廠、二污廠所產生的全部生物污泥，實現了五個“100%”，即全區域污水管網100%覆蓋、污水100%收集、污水100%處理、尾水100%達標排放、污水處理過程中產生的污泥100%收集並進行無害化、減量化和資源化處理。

乾化過程

其污泥乾化過程為：首先將含水率80%的濕污泥用卡車運至污泥乾化廠污泥料倉，泵入第一段薄層蒸發器，蒸汽間接加熱將污泥乾化至含固率45%，經切碎機成型後進入第二段帶式乾化機，乾化至含固率為70%-90%的乾污泥，第二段乾化所用熱能大部分來自第一段乾化所用蒸汽中回收的廢熱，相對其它傳統工藝可節約30%的能耗。
最終乾污泥直接送到東吳熱電廠廠區的煤棚與煤混合後焚燒發電，焚燒後的灰渣可作為建築輔材循環利用，乾化過程中產生的熱水回到熱電廠循環利用，整個污泥乾化過程的廢氣全部經收集至臭氣處理系統經處理達標後排放，廢水回到二污廠處理達標後排放，也就是說，整個生產過程無二次污染產生，並且在污泥乾化過程中採用的冷卻水來自附近的污水廠生產的再生水。

節能減排

污泥處置資源化及綜合利用工程的節能減排效果非常明顯：使用污水廠的再生水為循環冷卻水和綠化用水，每年可減少使用水資源約385萬噸；乾污泥作為燃料，熱水回到熱電廠循環利用每年可節約煤炭約1.4萬噸；最終的灰渣作為建築輔料，每年可減少固體垃圾1萬噸；蒸汽冷凝水回送至東吳熱電廠重新利用，每年可節約脫鹽水約9萬噸；每年可節約因捂泥填埋用地9.5公頃。由此，該項目通過循環經濟每年創造經濟效益1943.8萬元。中新市政公用集團總裁張文告訴記者，該項目巧借電廠的高溫鍋爐焚燒乾污泥，既增加了電力，又減少了政府投資。

國家支持

青島、大連等城市曾經採取將污泥提供給供熱企業，想通過高溫殺死病菌，避免二次污染。但城市污泥含有很高的水分，是一種液態垃圾，對供熱企業的設備產生很強的腐蝕性。更為可怕的是，在供熱企業鍋爐內焚燒能產生一種名為二噁英的劇毒致癌物質。在這方面，蘇州工業園區可謂先行一步，由政府主導，企業化運作，將污水處理、污泥處置、熱電聯產等公用事業資源有效整合，形成“變廢為寶、資源利用”的產業鏈。該項目於2010年2月28日正式開工，2011年5月以前完成所有調試工作，進入試生產狀態。
如果沒有政府支持，這么好的項目很難得以實施。因為利用熱電廠鍋爐將污泥與煤一起焚燒發電，必須設計安裝一整套污泥全封閉儲存、烘乾、運輸、淨化系統，投資在千萬元以上，這些費用，如果完全由企業負擔，是很困難的，由政府與企業一起負擔這個社會責任，就好辦多了。