測溫儀： 套用於國際汽車賓士、寶馬等鋁合金輪轂熱處理之中，測溫儀有6/9/12通道三種系列，能夠全面滿足電子裝聯、汽車噴塗、輪轂熱處理、陶瓷退火等測試要求。汽車用鋁合金部件是車輪、發動機體、汽缸蓋、進氣岐管、新一代活塞等。新型鋁合金開發主要集中在熔體處理、合金開發、鑄造技術和熱處理及加工等方面。 鋁合金車輪是“輕量化”、“高速化”、“現代化”的產物，鋁合金車輪更加美觀，而且還具有質量輕、節能、散熱好、耐腐蝕等特點，車輪的發展方向為：輕量化、高平衡性和高強韌性等方面的研究。
基本介紹
- 中文名：熱處理爐溫跟蹤儀
- 外文名：Heat treatment temperature tracker
- 保溫：3-4小時
- 類別：測溫儀
用途,爐溫測試儀,操作方法,特性,爐溫跟蹤儀,使用行業,特性,記錄儀主機技術參數,不同溫度系統,
用途
現行工廠鋁合金車輪熱處理工藝規範為：固熔處理（535±5）℃，保溫3-4小時，淬火介質為水，溫度為60度，淬火持續時間小於15秒，時效處理（160±5）℃，保溫3-4小時。具體工藝根據規格大小和熱處理設備不同作適當調整。
熱處理工藝參數不正確，鑄件經熱處理後出現力學性能不合格、過燒、變形和開裂等缺陷，原因有：
固熔溫度偏低或保溫時間不夠，強化相不能充分溶入αAl中。
水淬時冷卻速度不夠。
車輪從出爐到淬火槽的轉移時間過長，超過15秒。
時效溫度溫度過低或保溫時間不夠。
固溶溫度偏高或保溫時間過長，合金晶界交接處的低熔點共晶體開始熔化，出現了液相，在表面張力的作用下，液相收縮成團狀、球狀或多角形的復熔物，嚴重過燒時，會在全部晶界上出現帶狀、環狀復熔物，甚至在車輪表面結瘤。過燒組織出現時，合金力學性能急劇下降，無法補救。
避免上述熱處理缺陷的主要辦法是採用熱處理爐溫跟蹤儀對熱處理溫度曲線及時進行檢測，出現偏差時及時調整，確保熱處理工藝所需要的溫度和溫差。本爐溫跟蹤儀為國際專利產品，通過中國計量科學研究院的計量檢定。可以在高溫的環境下使用，主要用於鋁合金車輪、鋁合金活塞、發動機等部件熱處理過程的質量保證、工藝最佳化和設備改進方面的溫度測試,達到保證產品質量、節約能源和提高生產率的目的。 同時套用於陶瓷退火、釺焊爐、食品加工、汽車塗裝、粉體塗裝等眾多領域。熱處理爐溫測試儀已經成為熱處理工業領域必不可少的工具。熱處理用爐溫跟蹤儀的型號為：熱處理用爐溫跟蹤儀已經成為世界鋁合金輪轂和鋁合金汽車部件製造,瓷退火、釺焊爐、食品加工、汽車塗裝、粉體塗裝等廠家與的首選產品。
爐溫測試儀
操作方法
簡化溫度曲線測試步驟：
通過自動化的過程來簡化複雜的工藝製程設定工作，使得溫度曲線測試變得異常簡單，任何操作員都可以快速取得最佳工藝製程。只需從包含百種常用焊錫膏供應商的溫度曲線規範自動定義製程視窗，色碼信號會在不符合時向操作員發出警報。
加快溫度曲線的測試過程
爐溫曲線記錄儀
爐溫曲線記錄儀採用了創新技術（已申請專利），可消除用傳統方法來測量溫度曲線時需要執行的繁瑣任務，回流焊爐各區域以及熱電偶對產品的測量均實現自動化。可即時確定工藝製程曲線的可接受性，減少所需溫度曲線測試次數，並最大極限的減少生產停機時間。
溫度曲線測試更精確
可將工藝製程簡化為一個數字—Process window index（PWI），這樣您就能精確地了解溫度曲線的完善程度。簡化後的用戶界面能引導操作員完成整個溫度曲線測試過程，最大限度的減少錯誤的回流焊爐的溫度設定和影響產量的各種缺陷。
溫度曲線測試更輕鬆
即使是最為複雜的產品和要求，也能使製程設定毫不費力，包括無鉛規定所造成的狹窄工藝製程視窗，消除溫度曲線測試過程中無鉛過渡帶來的麻煩，同時提高產品質量和可靠性。
導航器選件能自動的靶子陳設自由化。
數據表，獲取更多信息。
特性
精度：±1.2℃
解析度：變數0.3到0.1℃
內部操作溫度：0℃到105℃
熱電偶兼容性：K型，9到12Tcs
計算機的要求：-150℃到1050℃
電源要求：9V鹼性電池
無線接受其頻率：433.93MHZ
爐溫跟蹤儀
溫跟蹤儀是測量各種熱加工過程產品溫度分布的一種儀器。儀器本身可以在高溫下工作，儀器和工件一起進入爐內，得到整個工藝過程產品的表面和中心的實際溫度曲線、烘爐溫度分布情況，以便快速及時的解決烘烤過程中存在的問題，達到提高產能，提高產品質量，降低生產成本和產品報廢有力的好幫手。
使用行業
爐溫跟蹤儀廣泛套用於化工原料、塗料製造、航天工業、汽車工業、船舶工業、建材行業、電器行業、IT通信的行業等 比如一輛轎車的生產，下列生產工序需要使用的爐溫跟蹤儀：
1. 車身塗裝、內飾塗裝、儀錶盤塗裝、保險槓塗裝
2. 汽車電子回流焊、波峰焊接
3. 汽車鋁合金輪、發動機機殼、活塞的熱處理
4. 汽車鋁合金輪、發動機機殼、活塞的塗裝
5. 汽車冷凝器、汽車空凋的釺焊
6. 汽車齒輪箱的熱處理
7. 汽車玻璃的退火
特性
1、超強的人機界面（獨一無二的超大顯示屏）
2、擴充性（可將6通道擴展成12通道）
3、堅固耐用的隔熱箱
4、高精度的測量探頭
5、先進的分析軟體（Ideal Finish）
6、具有5種選單語言
7、可預設開始停止記錄時間和日期
8、可預設開始停止記錄溫度
9、通過電腦可輸入15種塗料類型，準確計算出固話指數
10、可設定合格區域
11、可設定理想曲線
12、曲線莫一區域另外儲存
13、USB電腦連線連線埠
14、節能背光顯示
15、靈活選定數據儲存方式
16、設定顯示模式為最高溫度或實測溫度
17、與電腦連線可顯示即時測量記錄曲線
18、有30多種計算項中選擇您所需的選項
19、可通過E-mail傳送報告
20、設定產品圖形並計算探頭位置，包括自動顯示探頭角位
21、按您的風格建立專業報告和檔案庫
22、符合Qualicoat、GSB、ISO9000、QIB
23、曲線任意拖動，任意倍數縮放，量程隨意修改。
24、USB接口與溫度採集儀連線方便，可對其進行數據管理。
25、游標定義下的八通道溫度值、曲線上任意兩點間溫度變化率和溫度差顯示。
26、溫度曲線、游標、上下線曲線、特徵溫度線顏色自定義設定。
記錄儀主機技術參數
測量溫度範圍 | -50℃～1200℃ |
精度 | ±0.3℃ |
解析度 | 0.1℃ |
熱電偶型式 | K型 |
連線探頭數 | 6或12 |
操作溫度 | 0～60℃ |
記錄間隔 | 1秒～1小時，由用戶設定 |
電源 | 3個1.5伏AA型電池 |
電池壽命 | 1200小時連續使用或10,000小時間斷 |
尺寸 | 85×105×30mm（或50帶外加6通道連線器） |
重量 | 285g |
記憶量 | 10個數據倉，每個25000個 |
不同溫度系統
-50°~250°爐溫跟蹤儀
-50°~300°爐溫跟蹤儀
-50°~480°爐溫跟蹤儀
-50°~800°爐溫跟蹤儀
-50°~1200°爐溫跟蹤儀
