《熱處理手冊:熱處理質量控制和檢驗4(第4版)》是一部熱處理專業的綜合工具書，共4卷。本卷是第4卷，共11章，內容包括熱處理質量管理、熱處理過程中的質量控制、材料化學成分的檢驗、巨觀組織檢驗及斷口分析、顯微組織分析與檢驗、力學性能試驗、無損檢測、殘留應力的測定、合金相分析及相變過程測試、金屬腐蝕與防護試驗、熱處理常用數據等。本手冊由中國機械工程學會熱處理學會組織編寫，具有一定的權威性；內容系統全面，具有科學性、實用性、可靠性和先進性。
基本介紹
- 書名：熱處理手冊
- 出版社：機械工業出版社
- 頁數：882頁
- 開本：16
- 定價：88.00
- 作者：中國機械工程學會熱處理學會
- 出版日期：2008年1月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：711122292X
- 品牌：機械工業出版社
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《熱處理手冊:熱處理質量控制和檢驗4(第4版)》可供熱處理工程技術人員、質量檢驗和生產管理人員使用，也可供科研開發人員、設計人員、相關專業的在校師生參考。近年來，我國的國家標準和行業標準更新速度加快。2001年至今，與熱處理技術相關的相當數量的標準被修訂，並頒布了一些新標準，本版手冊內容基本上按新標準進行了更新。對於個別標準，如GB/T228—2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》，新舊標準指標、名稱和符號差異較大，又考慮到手冊中引用的資料、數據形成的歷史跨度長，目前在手冊中貫徹新標準，似乎尚不成熟。為了方便讀者，我們採用了過渡方法，參照GB/T228—2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》，在第4卷附錄部分列出了拉伸性能指標名稱和符號的對照表，供讀者查閱參考。
圖書目錄
前言
第1章 熱處理質量管理
1.1 概論
1.1.1 質量管理和質量保證基本術語
1.1.2 現代質量管理特點
1.1.3 熱處理質量管理和質量管理體系
1.1.4 熱處理技術標準化與質量管理
1.2 產品設計中的熱處理質量控制
1.2.1 材料選擇
1.2.2 熱處理技術要求的確定
1.3 熱處理工藝設計中的質量控制
1.3.1 熱處理工藝流程及規範的最佳化設計
1.3.2 熱處理技術檔案的制訂
1.3.3 熱處理工藝設計中的經濟分析
1.3.4 設計中的評審與更改
1.4 採購質量
1.4.1 制訂採購與委託服務檔案
1.4.2 選擇合格的供貨或委託單位
1.4.3 簽訂質量保證協定
1.4.4 採購品或委託熱處理零件的質量驗收
1.5 原材料質量管理
1.6 熱處理工藝過程中的質量管理
1.6.1 待處理工件的核查
1.6.2 建立工序管理點，進行工序控制
1.6.3 車間作業環境管理
1.6.4 車間設備管理
1.6.5 車間節能管理
1.6.6 工藝材料管理
1.7 熱處理質量檢驗
1.7.1 質量檢驗工作的職能
1.7.2 質量檢驗方式
1.7.3 常用熱處理質量檢驗方法
1.7.4 熱處理檢測設備的檢定和管理
1.8 不合格品的控制與糾正措施
1.9 熱處理後的質量服務
1.10 熱處理質量改進
1.11 質量成本
1.11.1 核算質量成本的必要性
1.11.2 質量成本構成
1.11.3 質量成本構成比例及質量成本分析
1.12 人員培訓
1.12.1 人員培訓形式
1.12.2 培訓內容
1.12.3 資格
1.13 計算機在質量管理中的套用
1.13.1 熱處理工藝過程的控制
1.13.2 質量檢驗
1.13.3 質量檔案及質量信息檢索
1.13.4 工序質量分析
1.13.5 計算機信息集成化技術的套用
1.14 數理統計方法在熱處理質量管理中的套用
1.14.1 熱處理統計過程控制
1.14.2 數理統計方法用於熱處理質量改進
參考文獻
第2章 熱處理過程中的質量控制
第3章 材料化學成分的檢驗
第4章 巨觀組織檢驗及斷口分析
第5章 顯微組織分析與檢驗
第6章 力學性能試驗
第7章 無損檢測
第8章 殘留應力的測定
第9章 合金相分析及相變過程
第10章 金屬腐蝕與防護試驗
第11章 熱處理常用數據
附錄
第1章 熱處理質量管理
1.1 概論
1.1.1 質量管理和質量保證基本術語
1.1.2 現代質量管理特點
1.1.3 熱處理質量管理和質量管理體系
1.1.4 熱處理技術標準化與質量管理
1.2 產品設計中的熱處理質量控制
1.2.1 材料選擇
1.2.2 熱處理技術要求的確定
1.3 熱處理工藝設計中的質量控制
1.3.1 熱處理工藝流程及規範的最佳化設計
1.3.2 熱處理技術檔案的制訂
1.3.3 熱處理工藝設計中的經濟分析
1.3.4 設計中的評審與更改
1.4 採購質量
1.4.1 制訂採購與委託服務檔案
1.4.2 選擇合格的供貨或委託單位
1.4.3 簽訂質量保證協定
1.4.4 採購品或委託熱處理零件的質量驗收
1.5 原材料質量管理
1.6 熱處理工藝過程中的質量管理
1.6.1 待處理工件的核查
1.6.2 建立工序管理點，進行工序控制
1.6.3 車間作業環境管理
1.6.4 車間設備管理
1.6.5 車間節能管理
1.6.6 工藝材料管理
1.7 熱處理質量檢驗
1.7.1 質量檢驗工作的職能
1.7.2 質量檢驗方式
1.7.3 常用熱處理質量檢驗方法
1.7.4 熱處理檢測設備的檢定和管理
1.8 不合格品的控制與糾正措施
1.9 熱處理後的質量服務
1.10 熱處理質量改進
1.11 質量成本
1.11.1 核算質量成本的必要性
1.11.2 質量成本構成
1.11.3 質量成本構成比例及質量成本分析
1.12 人員培訓
1.12.1 人員培訓形式
1.12.2 培訓內容
1.12.3 資格
1.13 計算機在質量管理中的套用
1.13.1 熱處理工藝過程的控制
1.13.2 質量檢驗
1.13.3 質量檔案及質量信息檢索
1.13.4 工序質量分析
1.13.5 計算機信息集成化技術的套用
1.14 數理統計方法在熱處理質量管理中的套用
1.14.1 熱處理統計過程控制
1.14.2 數理統計方法用於熱處理質量改進
參考文獻
第2章 熱處理過程中的質量控制
第3章 材料化學成分的檢驗
第4章 巨觀組織檢驗及斷口分析
第5章 顯微組織分析與檢驗
第6章 力學性能試驗
第7章 無損檢測
第8章 殘留應力的測定
第9章 合金相分析及相變過程
第10章 金屬腐蝕與防護試驗
第11章 熱處理常用數據
附錄
