熱熔膠塗布機

熱熔膠塗布機如圖所示：是一種把不需溶劑、不含水份、100%的固體可熔性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變為能流動且有一定粘性的液體粘合劑，塗布在基材上面，通常包含複合部分，可以把另一種基材和塗膠的基材複合在一起的設備。

基本介紹

• 中文名：熱熔膠塗布機

優勢

由於該工藝具有；不需要烘乾設備，能耗低：不含溶劑（熱熔膠為100%固體成分）無污染，操作工人不會因清洗余膠而接觸到大量的甲醛。與傳統的溶劑型和水溶型粘合劑兩者相比，專業製造熱熔膠塗布機塗布工藝有著令人羨慕的優勢，有效的解決了傳統工藝中固有的弊病，是塗布複合行業更新換代的理想生產工具。

溶劑型和水劑型粘合劑固化時需要烘箱（或可能需對現有烘箱加以翻修），並占用更大的廠房空間，同時增大工廠耗能；會產生更多廢水和污泥；生產運行要求更嚴格；溶劑膠的缺點是顯而易見的，就是非常不環保（溶劑大部分有害）。溶劑型膠對環境的污染很嚴重，隨著人們環境意識的提高及相關法律的建立和完善，溶劑型膠的套用每年正以一定的速度下降。水型膠有耐水性差、電氣特性不良、乾燥時間長、能量消耗大等缺點，它的套用每年正也以一定的速率下降。熱熔型膠具有性能穩定、原料利用率高、生產速度快、成品率高、設備占地面積小和投資小等優點，有逐漸代替溶劑型膠的趨勢。

設備及工作原理

熱熔膠塗布設備及各組成部件工作原理

熱熔膠塗布設備：是一種可將固態的熱熔膠熔化，並通過加壓裝置將熔化後變為液態的膠輸送到膠塗布裝置對基材實行塗布。集精確溫度控制功能﹑流體加壓輸送功能和擠出塗布功能於一體的機電設備。另具備自動控制及自動跟蹤生產線速度的功能。

熱熔膠塗布機

主機：具備加熱保溫，熔化膠液，輸出膠液，控制膠液壓力，初級過濾等功能.主機溫度應控制在比膠液熔點溫度高5-10度.使之具有一定的流動性.使壓力控制更為準確.

喉管：具備加熱保溫，導流膠液的作用，將液態熱熔膠由主機輸出至槍座模組的功能.溫度保持在稍高於膠液熔點溫度即可。

槍座：具備加熱保溫，二級過濾.並將膠液輸送至槍體.並視需要，加熱壓縮空氣的功能.可視噴膠效果適當提高溫度。使膠液流動性更好。

槍體：具備打開及關閉膠液的功能.並按需求配套各種噴嘴及刮嘴.以滿足用戶的需求.有螺旋噴槍，塗布刮槍，纖維噴槍，Z字型噴槍，點狀槍等等。

自動補償控制系統：具備輸出信號控制電磁閥，由電磁閥控制的壓縮空氣帶動槍體的工作來控制膠液的打開及關閉。並輸出0-10V 直流電壓控制變頻器帶動馬達轉動。輸出電壓與被被測生產線速度成正比。可線上調整膠位、斷膠長度及跟蹤電壓。檢測生產線速度的裝置有接近開關，旋轉編碼器等。

熱熔膠在行業內室統稱，其實熱熔膠有很多種類，包括EVA、PA、PES、PUR、壓敏膠等等。

熱熔膠特點

熱熔膠主要成分，即基本樹脂是乙烯與醋酸乙烯在高壓下共聚而成的，再配以增粘劑、粘度調節劑、抗氧劑等製成熱熔膠

熱熔膠塗布機

⒈在室溫下通常為固體，加熱到一定程度時熔融為液體一旦冷卻到熔點以下，又迅速成為固體。

⒉具有固化快、公害低、粘著力強，膠層既有一定柔性、硬度、又有一定的韌性；

⒊膠液塗抹在被粘物上冷卻固化後的膠層，還可以再加熱熔融

⒋重新變為膠粘體再與被粘物粘接，具有　一定的再粘性；

⒌使用時，只要將熱熔膠加熱熔融成所需的液態，並塗抹在被粘物體上，

⒍經壓合後在幾秒鐘內就可完成粘結固化，幾分鐘內就可達到硬化冷卻乾燥的程度。

⒎因其產品本身系固體，便於包裝、運輸、儲存；

⒏無溶劑、無污染、無毒型；

⒐以及生產工藝簡單、高附加值、粘和強度大、速度快等優點而倍受青睞。

⒑熱熔型膠具有性能穩定、原料利用率高、生產速度快、成品率高

⒒設備占地面積小和投資小等優點

特點

熱熔膠塗布機械設備是使用不含產生公害成份的100%固態熱熔膠，經加熱成液態後將其均勻、有規律地塗布於工作物表面上、以達到粘合的目的。根據不同的加工對象可以分別選擇點膠、噴膠和滾膠以及纖維 塗布等不同塗布形式。由於設備操作簡單、粘合可靠快捷，加工效率高，而且塗層均勻耗膠量小，對環境不產生污染，合乎當前環保要求，因而被製鞋、包裝、皮件、紙盒、飾品、建材、運動器材、衛生用品、 玩具、電子、電器、皮革、家具等行業越來越多的選作配套生產設備。

熱熔膠塗布機

清潔方法

塗布刀頭清潔：待設備加熱後使用乾紗布進行擦拭。輥軸清潔：不鏽鋼輥軸使用清潔的乾紗布蘸75%酒精擦拭，如發現有表面有膠水，使用乾紗布蘸1620溶劑/乙酸乙酯溶劑進行擦拭；橡膠輥軸表面的膠水不得使用有機溶劑處理，以免損壞橡膠輥軸，應使用粘性強的固化膠粘除。設備外表面；清潔方法：使用清潔的乾紗布蘸75%酒精擦拭。換批清潔：熱熔膠塗布機膠箱及膠管清潔（適用於更換膠水型號及塗布方式）：排空原有膠水後加入新型號膠水 2~3Kg，加熱至完全熔解後全部排空，然後加入新型號膠水，完全熔解後至少排掉1Kg開始正式生產。　塗布刀頭清潔（適用於更換膠水型號及塗布方式）：待設備加熱後使用乾紗布進行擦拭。塗布複合位置的輥軸；使用清潔的乾紗布擦拭表面灰塵；如表面發現有膠水，不得使用有機溶劑處理，以免損壞橡膠輥軸，應使用粘性強的固化膠粘除。電暈裝置的清潔：確認關閉電源後，使用清潔的乾紗布蘸75%酒精擦拭。熱熔膠塗布機非固定周期清潔：塗布方式及膠水類別等級改變時須對熱熔膠塗布機塗頭進行清潔，清潔時需在膠水未凝固前將塗頭拆下，用乾紗布蘸1620溶劑將塗頭擦拭乾淨。生產過程中設備停機後開機時須用乾淨的紗布將溢出的膠水擦拭掉。半個月清潔 熱熔膠塗布機膠箱濾網清洗。熱熔膠塗布機塗布頭濾網清洗。超過一個月時間停產，所有塗布設備都需按照上述每天、換批前後、半個月及非固定周期清潔的內容及要求全部清潔一遍方可投入使用；對於熱熔膠塗布機膠箱，排空原有膠水後須加入30Kg左右白礦油溶解殘留膠水，排空後須再加入30Kg左右白礦油再次溶解，徹底排空後待用。

使用與日常保養

一、熱熔膠塗布機在安裝時之安全事項

⒈安裝熱熔膠塗布機時，必須接通一條正確且有效的接地線。任何使用高壓電的設備均需要有接地線，未使用接地線時，任何熱熔膠塗布機上有絕緣體保護之元件，仍然有可能會形成電壓導體，發生觸電的危險。2. 根據熱熔膠塗布機及其附屬周邊設備所需的負載，檢查所使用的電源線，與絕緣保護是否符合規定，導線的負載必須高於熱熔膠塗布機的額定功率。3. 確保外界接通至熱熔膠塗布機之電壓是符合熱熔膠塗布機本身，如單相220v電壓標準的熱熔膠塗布機設備如果使用380V電源時會損毀熱熔膠塗布機噴塗設備，如單相220v電壓標準的熱熔膠塗布機設備如果使用低於220V的電源時，不能達到設備設計性能，也可能損毀熱熔膠塗布機，接線時應確保其電源線正確的接於外界之斷電器的位置上。4. 確保熱熔膠塗布機在指定的電壓下操作，若所使用的電壓有別於所指定的，可能會造成熱熔膠塗布機被燒毀。

二、熱熔膠塗布機日常操作時之安全事項

⒈避免在有揮發及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠塗布機，熱熔膠塗布機噴塗設備周圍不能存放易燃易爆物品。2. 不要在沒有適當的保護裝置、良好之絕緣體或良好保護面板下操作使用熱熔膠塗布機，需要檢修時只有經過專業培訓人員方能夠拆機維修。3. 不要在溫度低於0℃及溫度高於50℃的周圍環境下，操作使用熱熔膠塗布機。4. 儘量在無快速流動空氣場合使用。因為熱熔膠噴頭組合暴露於快速流通的空氣中時，因急速的冷卻，會影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產生拉絲現象。5. 補充熱熔膠時，應該在熔膠鍋內最少還有三分之一的熱熔膠以前加入，避免熱熔膠鍋內無熱熔膠時再加膠，影響正常生產。7. 補充膠量不得超過熱熔膠鍋總容積的百分之八十。

三、熱熔膠塗布機在使用時須注意的事項

⒈操作使用熱熔膠塗布機時，不要將其它雜物置放於機體上或當作墊高之器具使用。2. 搬動或抬起熱熔膠塗布機時，只允許利用其底座作為搬運著力點，千萬不可利用熱熔膠塗布機的膠鍋蓋、電器箱門、控制臺上之電器元件或保溫管上的接頭作輔助而將熱熔膠塗布機抬起，非正常搬運會損壞熱熔膠塗布機噴塗設備。[熱熔膠塗布機噴膠設備在保養維修時之安全事項]四、熱熔膠塗布機噴膠設備保養維修時之安全事項　保養維修熱熔膠塗布機時，需採取以下所述的主要安全防範措施：1. 在進行保養維修熱熔膠塗布機的工作之前，必須先把熱熔膠塗布機械上的電源及聯接外界的總電源給切斷，不得帶電操作。2. 在進行拆卸保養維修工作時，工作者最好不要穿戴耳環、手錶、項鍊、手鐲等可以導電的裝飾品，防止事故發生。3. 不要隨便拆卸檢查調整熱熔膠塗布機上之任何零件，除非你對設備性能有足夠了解。4. 除非有其他人員在旁邊協助，並且在發生意外，因機械的損壞或人員的受傷時，可以即刻給於幫助或急救，否則不要單獨對熱熔膠塗布機設備進行拆裝與維修。5. 只有合格的人員才可以對熱熔膠塗布機進行維修保養的工作。6. 在任何情況下，不要隨意觸碰可能暴露於外界的電線接頭或其他有電線聯接且未鬆脫之元件。6. 拆卸或移動熱熔膠塗布機上之保護裝置或更換元器元件之前，必須先切斷電源的供應。7. 如果可能的話，儘量站在塑膠毯上進行保養維修的工作。千萬不要在有淹水的地板或非常潮濕的環境下對熱熔膠塗布機進行維護工作。8. 對熱熔膠塗布機進行維護與維修時必須穿戴安全手套、護目鏡及長袖工作服，避免身體部份被高溫的液態熱溶膠燙傷，或被高溫的元件表面灼傷。9. 鬆脫或安裝壓力接頭時，必須確定為熱熔膠塗布機提供壓力氣源的壓力已減低至零值。10. 清洗熱熔膠熔膠缸時，避免使用有焰火或尖銳的硬質工具，以免刮傷膠桶內部的鐵氟龍不粘膠塗層。11. 如果發生氣壓或熱熔膠塗布機漏膠時，千萬不要再繼續操作使用熱熔膠塗布機，首先停止熱熔膠塗布機工作，切斷電源，並將操作壓力減低至零值再進行檢修。