當製冷系統的蒸發溫度低於0℃時，蒸發器表面必將出現霜層。霜層不僅使傳熱熱阻增大，而且對於強制循環的蒸發器(如冷風機)，還會使空氣流動阻力增加，這些都會影響熱交換效率。所以，無論冷庫採用何種冷卻方式，都應該經常採取措施清除霜層。熱氣融霜系統包括熱氨融霜系統和氟利昂熱氣融霜系統。
基本介紹
- 中文名：熱氣融霜系統
- 外文名：Hot air defrosting system
- 分類：兩種
- 目的：清除霜層
- 性質：科學
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簡介
當製冷系統的蒸發溫度低於0℃時，蒸發器表面必將出現霜層。霜層不僅使傳熱熱阻增大，而且對於強制循環的蒸發器(如冷風機)，還會使空氣流動阻力增加，這些都會影響熱交換效率。所以，無論冷庫採用何種冷卻方式，都應該經常採取措施清除霜層。除霜的方法可以是人工掃霜，熱氣融霜，水融霜，以及熱氣-水融霜等。人工掃霜雖然操作簡單，不影響庫溫，但勞動強度大，而且掃霜不徹底。熱氣融霜系統包括熱氨融霜系統和氟利昂熱氣融霜系統。
熱氨融霜系統
熱氨融霜就是將壓縮機排出的熱氨氣引進蒸發器，利用過熱蒸氣冷凝時所放出的熱量，將蒸發器表面的霜層融化。蒸發器內原來積存的氨液和潤滑油，則在壓差的作用下，排入融霜排液桶或低壓循環貯液器。
融霜所用的熱氨氣，必須保證有足夠的量及適當的壓力和溫度。一般用於融霜的熱氨量，不能大於壓縮機排氣量的三分之一。融霜熱氨壓力約為600-900kPa。
融霜用熱氨氣應從油分離器的排氣管上接出。在較大的製冷系統中，宜設定專用的油分離器(非洗滌式的)。融霜熱氨管不宜穿過低溫地段，而應設定在常溫穿堂內，並應敷設隔熱層。隔熱材料應採用石棉、玻璃纖維、礦棉氈或水玻璃膨脹珍珠岩制塊等材料，而不能採用軟木或泡沫塑膠之類不能耐高溫的材料。
熱氨融霜一般僅用於冷庫冷藏間的光滑排管中。融化下來的霜和水必須立即清掃，否則將重新凍結成冰。一般當冷藏間的頂排管或牆排管融霜時，在貨物或地板上鋪設油布之類的覆蓋物，避免融霜水凍結在貨物或地板上。冷風機已不單獨採用熱氨融霜，因為不僅效率低，而且霜層融化而成的水的排放也有許多麻煩，一般冷風機多採用水融霜或者熱氣一水融霜。
熱氨融霜系統工作原理
熱氨融霜系統一般都和製冷系統的供液和回氣調節站結合起來布置，因此其布置方法與製冷系統的型式密切相關。圖1(1-氣液分離器；2-液體分調節站；3-排液分調節站；4-冷卻設備；5-熱氣分調節站；6-氣體分訶節站)示出的重力供液系統和氨泵供液系統採用了熱氨融霜系統。以圖1為例說明融霜系統的工作原理：冷卻設備(蒸發器)4正常工作時，只有液體分調節站2和氣體分調節站6分別與冷卻設備有關的閥門是打開的。當需要融霜時，首先關閉洪液閥和回氣閥，使冷卻設備4與氣液分離器1切斷。然後開啟排液和熱氣分調節站的有關閥門，使熱氨氣由上部進入冷卻設備4，在熱氨氣的壓力作用下，使冷卻設備內的氨液排入融霜排液桶，借熱氨蒸氣所帶來的熱量，使冷卻設備4外表面的霜層融化。然後按相反的程式關閉和開啟有關閥門，便融過霜的冷卻設備4重新投入正常工作。融霜時應分冷間依次進行。其它熱氨融霜系統的工作原理基本相同。
圖1 重力供液系統
圖1 重力供液系統氟利昂熱氣融霜系統
氟利昂熱氣融霜系統原則上和熱氨融霜系統類似，但一般不設融霜排液桶。其排液方法有以下幾種：
(1)排氣自回氣端進入蒸發器(冷卻設備)，被霜層冷卻而凝結成液體後，從供液管排出，通至另一組正在工作的蒸發器中去蒸發。這種排液方法適用於小型製冷系統，如單機多庫的食堂冷庫等。
(2)排氣自回氣端進入蒸發器，被霜層冷卻而凝結成液體後，從供液管排出，直接排至貯液器。然後經恆壓閥節流降壓後進入冷凝器，吸收外界熱量蒸發成蒸氣後被壓縮機吸入。這種排液方法適用於大型或單機單庫的製冷系統。
(3)排氣從液管進入蒸發器，被霜層冷卻而凝結成液體後，由回氣管排出，經恆壓閥節流後，或者經蓄熱槽的蒸發盤管和液體汽化器後，再由壓縮機吸入，或者直接被壓縮機漸漸吸入。這種排液方法一般只適用於冰櫃或單間小冷庫的製冷系統。
