基本介紹
- 書名：熱塑性聚酯及其套用
- 作者：魏家瑞
- ISBN：9787122123602
- 頁數：432
- 定價：78.00元
- 出版社：化學工業出版社
- 出版時間：2012-1-1
- 裝幀：平裝
- 開本：16開
- 版次：1
- 字數：541000
- 紙張：膠版紙
- 印次：1
內容簡介,目錄,
內容簡介
熱塑性聚酯是近幾年發展迅速的一個樹脂品種。本書可供從事熱塑性聚酯生產及聚酯產品生產的技術人員使用。
目錄
第1章 緒言
1.1 熱塑性聚酯的發展歷史
1.2 熱塑性聚酯的特性
1.2.1 結構特點
1.2.2 性能
1.3 熱塑性聚酯的種類及套用
1.3.1 聚對苯二甲酸乙二醇酯
1.3.2 聚對苯二甲酸丁二醇酯
1.3.3 聚對苯二甲酸丙二醇酯
1.3.4 聚對苯二甲酸1,4環己烷二甲醇酯
1.3.5 聚2,6萘二甲酸乙二醇酯
1.3.6 聚酯新品種
參考文獻
第2章 PET的製造
2.1 引言
2.2 原料和催化劑
2.2.1 對苯二甲酸二甲酯
2.2.2 對苯二甲酸
2.2.3 間苯二甲酸
2.2.4 乙二醇
2.2.5 乙二醇銻、醋酸銻和三氧化二銻
2.3 聚合化學反應原理
2.3.1 酯交換反應機理
2.3.2 酯化反應機理
2.3.3 縮聚反應機理
2.3.4 聚酯合成中的副反應
2.4 聚合生產工藝與設備
2.4.1 熔融縮聚過程與設備
2.4.2 固相縮聚過程與設備
2.4.3 聚酯工藝成套技術國產化
2.5 切粒與包裝
2.5.1 切粒工藝
2.5.2 切片的儲存和包裝
2.6 產品質量標準與控制
2.6.1 質量標準
2.6.2 最終產品質量的控制
2.7 產品指標分析與檢驗
2.7.1 特性黏度的測定
2.7.2 熔點的測定
2.7.3 二甘醇含量的測定
2.7.4 端羧基含量的測定
2.7.5 色度的測定
2.7.6 凝集粒子的測定
2.7.7 水分的測定
2.7.8 粉末和異狀切片含量的測定
2.7.9 灰分的測定
2.7.10 鐵含量的測定
2.8 生產技術的新進展
2.8.1 生產裝備和工藝
2.8.2 新型聚酯催化劑
2.8.3 添加劑
2.8.4 納米改性
參考文獻
第3章 PET的結構、性能及纖維套用
3.1 引言
3.2 結構與性能及其表征
3.2.1 分子量及其分布
3.2.2 熔體的流變行為
3.2.3 熱性能與熱穩定性
3.2.4 結晶和取向
3.3 共聚改性及套用
3.3.1 添加剛性組分的共聚酯品種
3.3.2 添加柔性組分的共聚酯品種
3.4 共混改性及套用
3.4.1 PET/PE共混改性
3.4.2 PET/PP共混改性
3.4.3 PET/PEN共混改性
3.4.4 PET/PBT共混改性
3.4.5 PET/PA共混改性
3.4.6 PET/PC共混改性
3.4.7 其他一些共混改性
3.5 PET的纖維套用
3.5.1 滌綸纖維的分類
3.5.2 滌綸纖維的生產
3.5.3 滌綸纖維的性能
3.5.4 滌綸纖維的改性
3.5.5 滌綸纖維的套用
參考文獻
第4章 PET的薄膜套用
4.1 引言
4.1.1 流延PET（APET）
4.1.2 吹塑PET
4.1.3 平面雙向拉伸PET（BOPET）
4.2 BOPET對原料的要求
4.2.1 抗粘母粒切片
4.2.2 基料
4.2.3 其他功能性母粒
4.3 BOPET加工原理
4.3.1 擠出塑化及流變
4.3.2 結晶
4.3.3 取向
4.3.4 降解及回用
4.4 BOPET生產工藝
4.4.1 原料切片準備
4.4.2 熔融擠出
4.4.3 鑄片
4.4.4 縱向拉伸
4.4.5 橫向拉伸
4.4.6 薄膜後整理
4.5 BOPET生產設備
4.5.1 原料切片的分篩與輸送
4.5.2 金屬分離裝置
4.5.3 原料切片的配料及混合
4.5.4 切片乾燥設備
4.5.5 擠出系統
4.5.6 鑄片系統
4.5.7 縱向拉伸設備
4.5.8 橫向拉伸設備
4.5.9 牽引收卷系統
4.5.10 分切機組
4.5.11 廢料回收
4.5.12 測厚系統
4.6 BOPET生產線的發展
4.6.1 直接拉膜工藝技術
4.6.2 大容量BOPET生產線
4.6.3 同步拉伸技術工業化
4.6.4 配套裝置新技術的套用
4.7 BOPET薄膜的性能
4.7.1 力學性能
4.7.2 光學性能
4.7.3 表面性能
4.7.4 電性能
4.7.5 化學穩定性
4.8 BOPET薄膜的改性
4.8.1 原料化學改性
4.8.2 表面處理改性
4.9 BOPET薄膜的套用
4.9.1 磁記錄帶基
4.9.2 電工絕緣膜
4.9.3 金屬化薄膜
4.9.4 包裝薄膜
4.9.5 繪圖薄膜
4.9.6 脫模用BOPET
4.9.7 其他套用
4.10 行業狀況
參考文獻
第5章 PET的瓶、片材、塑鋼帶及工程塑膠套用
5.1 引言
5.2 瓶用PET
5.2.1 聚酯瓶對原料的要求
5.2.2 聚酯瓶加工原理與生產工藝
5.2.3 聚酯瓶性能
5.2.4 聚酯瓶套用
5.2.5 聚酯啤酒瓶
5.2.6 瓶用聚酯行業狀況
5.3 APET片材
5.3.1 APET片材對原料的要求
5.3.2 APET片材加工原理與生產工藝
5.3.3 APET片材性能
5.3.4 APET片材套用
5.3.5 其他聚酯片材
5.4 PET塑鋼帶
5.4.1 PET塑鋼帶對原料的要求
5.4.2 PET塑鋼帶加工原理與生產工藝
5.4.3 PET塑鋼帶性能
5.4.4 PET塑鋼帶套用
5.4.5 PET土工格柵套用
5.5 PET工程塑膠
5.5.1 結晶改性
5.5.2 增韌改性
5.5.3 增強改性
5.5.4 擴鏈增黏
5.5.5 阻燃改性
5.5.6 PET工程塑膠
參考文獻
第6章 PBT的製造、性能及套用
6.1 引言
6.2 PBT合成原理
6.2.1 酯化反應機理
6.2.2 縮聚反應機理
6.3 PBT工業化生產技術
6.3.1 原料及催化劑
6.3.2 PBT工藝路線簡介
6.3.3 連續直接酯化法工藝簡介
6.4 PBT的結構與性能
6.4.1 PBT的化學結構
6.4.2 PBT的物理結構
6.4.3 PBT的力學性能
6.5 PBT的共聚改性
6.6 PBT的共混改性
6.6.1 玻纖增強改性
6.6.2 無機礦物質填充改性
6.6.3 PBT/PET共混改性
6.6.4 PBT增韌改性
6.7 PBT生產狀況及套用
6.7.1 全球PBT樹脂生產狀況
6.7.2 全球PBT需求
6.7.3 國內外PBT產品的主要牌號及套用
6.7.4 PBT加工工藝
6.8 PBT技術新進展
參考文獻
第7章 PTT的製造、性能及套用
7.1 引言
7.2 主要原料及其製備
7.2.1 丙烯醛水合法
7.2.2 環氧乙烷甲醯化法
7.2.3 生物發酵法
7.3 PTT聚合化學反應原理
7.3.1 酯化反應
7.3.2 酯交換反應
7.3.3 縮聚反應
7.3.4 醚化反應
7.3.5 環化反應
7.3.6 熱降解與熱氧降解反應
7.4 PTT聚合生產工藝
7.4.1 間歇法生產PTT
7.4.2 連續法生產PTT
7.4.3 PTT的固相縮聚
7.4.4 產品指標與分析檢驗
7.5 PTT的結構和性能
7.5.1 化學結構
7.5.2 物理結構
7.5.3 化學性能
7.5.4 物理性能
7.5.5 流變性能
7.6 PTT的共聚改性
7.7 PTT的共混改性
7.8 PTT的纖維套用
7.8.1 PTT纖維性能
7.8.2 PTT纖維加工
7.8.3 PTT纖維套用
7.9 PTT的塑膠套用
參考文獻
第8章 PCT的製造、性能及套用
8.1 引言
8.2 原料與催化劑
8.2.1 CHDM基本性能
8.2.2 CHDM的製備
8.2.3 催化劑
8.3 PCT的製備過程及設備
8.3.1 PCT的製備過程
8.3.2 PCT的生產設備
8.4 PCT的結構性能
8.4.1 CHDM異構體結構對PCT性能的影響
8.4.2 PCT的力學性能和熱性能
8.4.3 PCT的耐化學品性和耐水解性
8.4.4 PCT的結晶性能
8.4.5 PCT的加工性能
8.5 PCT的共縮聚改性
8.5.1 PCTA共聚酯
8.5.2 PCTG共聚酯
8.5.3 PETG共聚酯
8.5.4 PCTN共聚酯
8.5.5 幾種改性共聚酯性能比較
8.6 PCT的共混改性
8.6.1 PCT與其他樹脂的共混
8.6.2 阻燃PCT的共混改性
8.6.3 抗衝擊PCT的共混改性
8.6.4 PCT的其他共混改性
8.6.5 PCT的添加劑共混改性
8.6.6 PCT共混改性產品的套用
8.7 PCT的套用
8.7.1 PCT樹脂
8.7.2 PCT纖維
8.8 PCT共聚酯的套用
8.8.1 PCTA共聚酯的套用
8.8.2 PCTG共聚酯的套用
8.8.3 PETG共聚酯的套用
8.9 新型聚酯PCCD
參考文獻
第9章 PEN的製造、性能及套用
9.1 引言
9.2 原料和催化劑
9.2.1 原料
9.2.2 催化劑
9.3 聚合化學反應原理
9.4 聚合生產工藝
9.4.1 低聚物和預聚體製備
9.4.2 熔融縮聚
9.4.3 固態縮聚
9.5 PEN的結構與性能
9.5.1 分子量及其分布
9.5.2 熔體的流變行為
9.5.3 熱性能與熱穩定性
9.5.4 PEN形態
9.5.5 化學穩定性
9.5.6 力學性能
9.5.7 光學性能
9.5.8 氣體阻隔性能
9.5.9 電性能
9.6 PEN的套用
9.6.1 薄膜
9.6.2 纖維
9.6.3 飲料瓶
9.6.4 化妝品與藥品瓶
9.7 PEN的共聚和共混改性
9.8 PEN共聚酯和共混物的套用
9.9 生產技術的新進展
參考文獻
第10章 聚酯樹脂新品種
10.1 引言
10.2 聚乳酸
10.2.1 合成
10.2.2 性質
10.2.3 聚乳酸切片牌號和加工成型
10.2.4 降解性
10.2.5 套用與展望
10.3 聚己內酯
10.3.1 合成
10.3.2 性質
10.3.3 降解性
10.3.4 套用
10.4 聚丁二酸丁二醇酯
10.4.1 合成
10.4.2 性質
10.4.3 改性
10.4.4 套用
10.5 聚羥基脂肪酸酯
10.5.1 合成
10.5.2 性質
10.5.3 改性
10.5.4 套用
10.6 聚碳酸亞丙酯
10.6.1 合成
10.6.2 性質
10.6.3 套用
10.7 聚乙醇酸
10.7.1 合成
10.7.2 性質
10.7.3 套用
10.8 液晶聚酯
10.8.1 分子結構設計
10.8.2 合成方法
10.8.3 結構性能表征
10.8.4 共混改性
10.8.5 套用
參考文獻
第11章 熱塑性聚酯生產和使用的安全與環保
11.1 PET生產和使用的安全與環保
11.1.1 PET的原料毒性及使用安全
11.1.2 PET的毒性及使用安全
11.1.3 PET生產中的安全與防護
11.1.4 PET生產產生的污染及其治理
11.1.5 PET及其複合材料的循環利用
11.2 PBT生產和使用的安全與環保
11.2.1 PBT的原料毒性及使用安全
11.2.2 PBT的毒性及使用安全
11.2.3 PBT生產和加工中的安全與防護
11.2.4 PBT生產產生的污染及其治理
11.2.5 PBT及其複合材料的循環利用
11.3 PTT生產和使用的安全與環保
11.3.1 PTT的原料毒性及使用安全
11.3.2 PTT的毒性及使用安全
11.3.3 PTT生產和加工中的安全與防護
11.4 PEN生產和使用的安全與環保
11.4.1 PEN的原料毒性及使用安全
11.4.2 PEN的毒性及使用安全
11.4.3 PEN生產和加工中的安全與防護
11.4.4 PEN生產產生的污染及其治理
11.4.5 PEN及其複合材料的循環利用
11.5 聚乳酸生產和使用的安全與環保
11.5.1 聚乳酸生產和加工中的安全與防護
11.5.2 回收料和邊角料的循環利用
附錄
附錄一 熱塑性聚酯牌號表
附錄二 熱塑性聚酯主要加工套用廠商與關鍵加工設備製造商
附錄三 熱塑性聚酯用添加劑、催化劑的生產商
1.1 熱塑性聚酯的發展歷史
1.2 熱塑性聚酯的特性
1.2.1 結構特點
1.2.2 性能
1.3 熱塑性聚酯的種類及套用
1.3.1 聚對苯二甲酸乙二醇酯
1.3.2 聚對苯二甲酸丁二醇酯
1.3.3 聚對苯二甲酸丙二醇酯
1.3.4 聚對苯二甲酸1,4環己烷二甲醇酯
1.3.5 聚2,6萘二甲酸乙二醇酯
1.3.6 聚酯新品種
參考文獻
第2章 PET的製造
2.1 引言
2.2 原料和催化劑
2.2.1 對苯二甲酸二甲酯
2.2.2 對苯二甲酸
2.2.3 間苯二甲酸
2.2.4 乙二醇
2.2.5 乙二醇銻、醋酸銻和三氧化二銻
2.3 聚合化學反應原理
2.3.1 酯交換反應機理
2.3.2 酯化反應機理
2.3.3 縮聚反應機理
2.3.4 聚酯合成中的副反應
2.4 聚合生產工藝與設備
2.4.1 熔融縮聚過程與設備
2.4.2 固相縮聚過程與設備
2.4.3 聚酯工藝成套技術國產化
2.5 切粒與包裝
2.5.1 切粒工藝
2.5.2 切片的儲存和包裝
2.6 產品質量標準與控制
2.6.1 質量標準
2.6.2 最終產品質量的控制
2.7 產品指標分析與檢驗
2.7.1 特性黏度的測定
2.7.2 熔點的測定
2.7.3 二甘醇含量的測定
2.7.4 端羧基含量的測定
2.7.5 色度的測定
2.7.6 凝集粒子的測定
2.7.7 水分的測定
2.7.8 粉末和異狀切片含量的測定
2.7.9 灰分的測定
2.7.10 鐵含量的測定
2.8 生產技術的新進展
2.8.1 生產裝備和工藝
2.8.2 新型聚酯催化劑
2.8.3 添加劑
2.8.4 納米改性
參考文獻
第3章 PET的結構、性能及纖維套用
3.1 引言
3.2 結構與性能及其表征
3.2.1 分子量及其分布
3.2.2 熔體的流變行為
3.2.3 熱性能與熱穩定性
3.2.4 結晶和取向
3.3 共聚改性及套用
3.3.1 添加剛性組分的共聚酯品種
3.3.2 添加柔性組分的共聚酯品種
3.4 共混改性及套用
3.4.1 PET/PE共混改性
3.4.2 PET/PP共混改性
3.4.3 PET/PEN共混改性
3.4.4 PET/PBT共混改性
3.4.5 PET/PA共混改性
3.4.6 PET/PC共混改性
3.4.7 其他一些共混改性
3.5 PET的纖維套用
3.5.1 滌綸纖維的分類
3.5.2 滌綸纖維的生產
3.5.3 滌綸纖維的性能
3.5.4 滌綸纖維的改性
3.5.5 滌綸纖維的套用
參考文獻
第4章 PET的薄膜套用
4.1 引言
4.1.1 流延PET（APET）
4.1.2 吹塑PET
4.1.3 平面雙向拉伸PET（BOPET）
4.2 BOPET對原料的要求
4.2.1 抗粘母粒切片
4.2.2 基料
4.2.3 其他功能性母粒
4.3 BOPET加工原理
4.3.1 擠出塑化及流變
4.3.2 結晶
4.3.3 取向
4.3.4 降解及回用
4.4 BOPET生產工藝
4.4.1 原料切片準備
4.4.2 熔融擠出
4.4.3 鑄片
4.4.4 縱向拉伸
4.4.5 橫向拉伸
4.4.6 薄膜後整理
4.5 BOPET生產設備
4.5.1 原料切片的分篩與輸送
4.5.2 金屬分離裝置
4.5.3 原料切片的配料及混合
4.5.4 切片乾燥設備
4.5.5 擠出系統
4.5.6 鑄片系統
4.5.7 縱向拉伸設備
4.5.8 橫向拉伸設備
4.5.9 牽引收卷系統
4.5.10 分切機組
4.5.11 廢料回收
4.5.12 測厚系統
4.6 BOPET生產線的發展
4.6.1 直接拉膜工藝技術
4.6.2 大容量BOPET生產線
4.6.3 同步拉伸技術工業化
4.6.4 配套裝置新技術的套用
4.7 BOPET薄膜的性能
4.7.1 力學性能
4.7.2 光學性能
4.7.3 表面性能
4.7.4 電性能
4.7.5 化學穩定性
4.8 BOPET薄膜的改性
4.8.1 原料化學改性
4.8.2 表面處理改性
4.9 BOPET薄膜的套用
4.9.1 磁記錄帶基
4.9.2 電工絕緣膜
4.9.3 金屬化薄膜
4.9.4 包裝薄膜
4.9.5 繪圖薄膜
4.9.6 脫模用BOPET
4.9.7 其他套用
4.10 行業狀況
參考文獻
第5章 PET的瓶、片材、塑鋼帶及工程塑膠套用
5.1 引言
5.2 瓶用PET
5.2.1 聚酯瓶對原料的要求
5.2.2 聚酯瓶加工原理與生產工藝
5.2.3 聚酯瓶性能
5.2.4 聚酯瓶套用
5.2.5 聚酯啤酒瓶
5.2.6 瓶用聚酯行業狀況
5.3 APET片材
5.3.1 APET片材對原料的要求
5.3.2 APET片材加工原理與生產工藝
5.3.3 APET片材性能
5.3.4 APET片材套用
5.3.5 其他聚酯片材
5.4 PET塑鋼帶
5.4.1 PET塑鋼帶對原料的要求
5.4.2 PET塑鋼帶加工原理與生產工藝
5.4.3 PET塑鋼帶性能
5.4.4 PET塑鋼帶套用
5.4.5 PET土工格柵套用
5.5 PET工程塑膠
5.5.1 結晶改性
5.5.2 增韌改性
5.5.3 增強改性
5.5.4 擴鏈增黏
5.5.5 阻燃改性
5.5.6 PET工程塑膠
參考文獻
第6章 PBT的製造、性能及套用
6.1 引言
6.2 PBT合成原理
6.2.1 酯化反應機理
6.2.2 縮聚反應機理
6.3 PBT工業化生產技術
6.3.1 原料及催化劑
6.3.2 PBT工藝路線簡介
6.3.3 連續直接酯化法工藝簡介
6.4 PBT的結構與性能
6.4.1 PBT的化學結構
6.4.2 PBT的物理結構
6.4.3 PBT的力學性能
6.5 PBT的共聚改性
6.6 PBT的共混改性
6.6.1 玻纖增強改性
6.6.2 無機礦物質填充改性
6.6.3 PBT/PET共混改性
6.6.4 PBT增韌改性
6.7 PBT生產狀況及套用
6.7.1 全球PBT樹脂生產狀況
6.7.2 全球PBT需求
6.7.3 國內外PBT產品的主要牌號及套用
6.7.4 PBT加工工藝
6.8 PBT技術新進展
參考文獻
第7章 PTT的製造、性能及套用
7.1 引言
7.2 主要原料及其製備
7.2.1 丙烯醛水合法
7.2.2 環氧乙烷甲醯化法
7.2.3 生物發酵法
7.3 PTT聚合化學反應原理
7.3.1 酯化反應
7.3.2 酯交換反應
7.3.3 縮聚反應
7.3.4 醚化反應
7.3.5 環化反應
7.3.6 熱降解與熱氧降解反應
7.4 PTT聚合生產工藝
7.4.1 間歇法生產PTT
7.4.2 連續法生產PTT
7.4.3 PTT的固相縮聚
7.4.4 產品指標與分析檢驗
7.5 PTT的結構和性能
7.5.1 化學結構
7.5.2 物理結構
7.5.3 化學性能
7.5.4 物理性能
7.5.5 流變性能
7.6 PTT的共聚改性
7.7 PTT的共混改性
7.8 PTT的纖維套用
7.8.1 PTT纖維性能
7.8.2 PTT纖維加工
7.8.3 PTT纖維套用
7.9 PTT的塑膠套用
參考文獻
第8章 PCT的製造、性能及套用
8.1 引言
8.2 原料與催化劑
8.2.1 CHDM基本性能
8.2.2 CHDM的製備
8.2.3 催化劑
8.3 PCT的製備過程及設備
8.3.1 PCT的製備過程
8.3.2 PCT的生產設備
8.4 PCT的結構性能
8.4.1 CHDM異構體結構對PCT性能的影響
8.4.2 PCT的力學性能和熱性能
8.4.3 PCT的耐化學品性和耐水解性
8.4.4 PCT的結晶性能
8.4.5 PCT的加工性能
8.5 PCT的共縮聚改性
8.5.1 PCTA共聚酯
8.5.2 PCTG共聚酯
8.5.3 PETG共聚酯
8.5.4 PCTN共聚酯
8.5.5 幾種改性共聚酯性能比較
8.6 PCT的共混改性
8.6.1 PCT與其他樹脂的共混
8.6.2 阻燃PCT的共混改性
8.6.3 抗衝擊PCT的共混改性
8.6.4 PCT的其他共混改性
8.6.5 PCT的添加劑共混改性
8.6.6 PCT共混改性產品的套用
8.7 PCT的套用
8.7.1 PCT樹脂
8.7.2 PCT纖維
8.8 PCT共聚酯的套用
8.8.1 PCTA共聚酯的套用
8.8.2 PCTG共聚酯的套用
8.8.3 PETG共聚酯的套用
8.9 新型聚酯PCCD
參考文獻
第9章 PEN的製造、性能及套用
9.1 引言
9.2 原料和催化劑
9.2.1 原料
9.2.2 催化劑
9.3 聚合化學反應原理
9.4 聚合生產工藝
9.4.1 低聚物和預聚體製備
9.4.2 熔融縮聚
9.4.3 固態縮聚
9.5 PEN的結構與性能
9.5.1 分子量及其分布
9.5.2 熔體的流變行為
9.5.3 熱性能與熱穩定性
9.5.4 PEN形態
9.5.5 化學穩定性
9.5.6 力學性能
9.5.7 光學性能
9.5.8 氣體阻隔性能
9.5.9 電性能
9.6 PEN的套用
9.6.1 薄膜
9.6.2 纖維
9.6.3 飲料瓶
9.6.4 化妝品與藥品瓶
9.7 PEN的共聚和共混改性
9.8 PEN共聚酯和共混物的套用
9.9 生產技術的新進展
參考文獻
第10章 聚酯樹脂新品種
10.1 引言
10.2 聚乳酸
10.2.1 合成
10.2.2 性質
10.2.3 聚乳酸切片牌號和加工成型
10.2.4 降解性
10.2.5 套用與展望
10.3 聚己內酯
10.3.1 合成
10.3.2 性質
10.3.3 降解性
10.3.4 套用
10.4 聚丁二酸丁二醇酯
10.4.1 合成
10.4.2 性質
10.4.3 改性
10.4.4 套用
10.5 聚羥基脂肪酸酯
10.5.1 合成
10.5.2 性質
10.5.3 改性
10.5.4 套用
10.6 聚碳酸亞丙酯
10.6.1 合成
10.6.2 性質
10.6.3 套用
10.7 聚乙醇酸
10.7.1 合成
10.7.2 性質
10.7.3 套用
10.8 液晶聚酯
10.8.1 分子結構設計
10.8.2 合成方法
10.8.3 結構性能表征
10.8.4 共混改性
10.8.5 套用
參考文獻
第11章 熱塑性聚酯生產和使用的安全與環保
11.1 PET生產和使用的安全與環保
11.1.1 PET的原料毒性及使用安全
11.1.2 PET的毒性及使用安全
11.1.3 PET生產中的安全與防護
11.1.4 PET生產產生的污染及其治理
11.1.5 PET及其複合材料的循環利用
11.2 PBT生產和使用的安全與環保
11.2.1 PBT的原料毒性及使用安全
11.2.2 PBT的毒性及使用安全
11.2.3 PBT生產和加工中的安全與防護
11.2.4 PBT生產產生的污染及其治理
11.2.5 PBT及其複合材料的循環利用
11.3 PTT生產和使用的安全與環保
11.3.1 PTT的原料毒性及使用安全
11.3.2 PTT的毒性及使用安全
11.3.3 PTT生產和加工中的安全與防護
11.4 PEN生產和使用的安全與環保
11.4.1 PEN的原料毒性及使用安全
11.4.2 PEN的毒性及使用安全
11.4.3 PEN生產和加工中的安全與防護
11.4.4 PEN生產產生的污染及其治理
11.4.5 PEN及其複合材料的循環利用
11.5 聚乳酸生產和使用的安全與環保
11.5.1 聚乳酸生產和加工中的安全與防護
11.5.2 回收料和邊角料的循環利用
附錄
附錄一 熱塑性聚酯牌號表
附錄二 熱塑性聚酯主要加工套用廠商與關鍵加工設備製造商
附錄三 熱塑性聚酯用添加劑、催化劑的生產商
