熔體材料
如圖1所示。 有填料(即填有石英砂)的
熔斷器的熔體,通常採用高熔點的純銅或純銀製造,其純度要求高於99.99%。它們的特點是電導率高,製成熔體後與相同尺寸的其他低熔點熔體材料相比,額定電流大,電阻低以及功耗低。容易滿足高分斷電流能力的要求。其缺點是熔點高(銅為1083℃,銀為960℃),在過電流分斷時的溫度甚高,可能使整個熔斷器達到不能承受的程度。20世紀50年代以後,人們利用
冶金效應(M-effect)使熔體的熔化溫度大大降低,即在熔體中部或槽口附近焊上低熔點的金屬(圖2)。70年代開始也有選用純鋁作為熔體。表中所示為熔體用銅、銀和鋁的物理特性。 管式熔斷器的熔體多數採用鋅片,也有採用銅片或黃銅片。
家用
家用熔斷器的熔體絕大多數採用鉛錫合金絲,成分為鉛70%和錫30%。額定電流較大時,也有選用銅絲的。
跌落式高壓熔斷器的熔體,則採用銅銀合金絲(銅60%和銀40%)。
自復熔斷
自復熔斷器採用金屬鈉作為熔體。在常溫下金屬鈉的電導率接近於銅,硬度很低,在外力作用下它容易改變其形狀。其汽化溫度為885℃。當短路電流通過金屬鈉時,金屬鈉迅速加熱而汽化,汽化的金屬鈉蒸汽呈高電阻電漿狀態,於是電路分斷。當短路故障消失後,金屬鈉蒸汽很快轉變為液體和固體,在外力作用下使金屬鈉壓緊,電阻降低,電路恢復到接通狀態。
指示熔斷器是與主熔斷器並聯,當主熔斷器熔斷時能顯示熔斷的一種信號熔斷器。希望它在正常工作時幾乎沒有電流流過或僅幾毫安電流流過,因此常採用機械強度較高的細康銅絲作為熔體,它是銅60%和鎳40%組成的合金絲。
介紹
熔體材料用來保護線路或電器免受過大電流的損害的電工材料,俗稱保險絲。它用純金屬或合金製成,其形狀有帶狀(包括變斷面的形狀)和絲狀(包括網狀).