熔融層積成型技術

熔融層積成型技術

講述熔融層積成型技術的概念,熔融沉積又叫熔絲沉積,它是將絲狀熱熔性材料加熱融化,通過帶有一個微細噴嘴的噴頭擠噴出來,FDM技術的桌面級3D印表機主要以ABS和PLA為材料,PLA是一種生物可分解塑膠,無毒性,環保,製作時幾乎無味,成品形變也較小,所以目前國外主流桌面級3D印表機均以轉為使用PLA作為材料。FDM技術的優勢在於製造簡單,成本低廉,但是桌面級的FDM印表機,由於出料結構簡單,難以精確控制出料形態與成型效果,同時溫度對於FDM成型效果影響非常大,而桌面級FDM 3D印表機通常都缺乏恆溫設備,因此基於FDM的桌面級3D印表機的成品精度通常為0.3mm-0.2mm,少數高端機型能夠支持0.1mm層厚,但是受溫度影響非常大,成品效果依然不夠穩定。此外,大部分FDM機型製作的產品邊緣都有分層沉積產生的“台階效應”,較難達到所見即所得的3D列印效果,所以在對精度要求較高的快速成型領域較少採用FDM。

基本介紹

  • 中文名:FDM技術
熔融層積成型技術(Fused Deposition Modeling,FDM)是將絲狀的熱熔性材料加熱融化,同時三維噴頭在計算機的控制下,根據截面輪廓信息,將材料選擇性地塗敷在工作檯上,快速冷卻後形成一層截面。一層成型完成後,機器工作檯下降一個高度(即分層厚度)再成型下一層,直至形成整個實體造型。其成型材料種類多,成型件強度高、精度較高,主要適用於成型小塑膠件。
熔融沉積又叫熔絲沉積,它是將絲狀熱熔性材料加熱融化,通過帶有一個微細噴嘴的噴頭擠噴出來。熱熔材料融化後從噴嘴噴出,沉積在製作面板或者前一層已固化的材料上,溫度低於固化溫度後開始固化,通過材料的層層堆積形成最終成品。
在3D列印技術中,FDM的機械結構最簡單,設計也最容易,製造成本、維護成本和材料成本也最低,因此也是在家用的桌面級3D印表機中使用得最多的技術,而工業級FDM機器,主要以Stratasys公司產品為代表。
FDM技術的桌面級3D印表機主要以ABS和PLA為材料,ABS強度較高,但是有毒性,製作時臭味嚴重,必須擁有良好通風環境,此外熱收縮性較大,影響成品精度;PLA是一種生物可分解塑膠,無毒性,環保,製作時幾乎無味,成品形變也較小,所以目前國外主流桌面級3D印表機均以轉為使用PLA作為材料。
FDM技術的優勢在於製造簡單,成本低廉,但是桌面級的FDM印表機,由於出料結構簡單,難以精確控制出料形態與成型效果,同時溫度對於FDM成型效果影響非常大,而桌面級FDM 3D印表機通常都缺乏恆溫設備,因此基於FDM的桌面級3D印表機的成品精度通常為0.3mm-0.2mm,少數高端機型能夠支持0.1mm層厚,但是受溫度影響非常大,成品效果依然不夠穩定。此外,大部分FDM機型製作的產品邊緣都有分層沉積產生的“台階效應”,較難達到所見即所得的3D列印效果,所以在對精度要求較高的快速成型領域較少採用FDM。

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