熔模鑄造法

熔模鑄造法是指一種相對比較新的鑄造金屬的方法，也稱作整模法（full mold）、蒸發法（vaporization）和無空腔鑄造法（cavityless casting）。原型採用泡沫塑膠（FOAMED PLASTIC）製造，通常是易膨脹的聚苯乙烯。正模被鑄造砂（FOVNDRY SAND）擠得滿滿的，形成模子（MOLD），做負模也是一樣。當熔化的金屬液注入模具（即聚苯乙烯做的模具）時，泡沫塑膠就蒸發了，或是流失，留下鑄造砂的負模充滿了金屬液。這種鑄造的方法後來被雕塑界採用，有運用於工業的製造。

基本介紹

• 中文名：熔模鑄造法
• 別名：整模法、蒸發法和無空腔鑄造法
• 出處：《最新英漢美術名詞與技法辭典》

鑄造是人類掌握較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。公元前3200年，美索不達米亞出現銅青蛙鑄件。公元前13~前10世紀之間，中國已進入青銅鑄件的全盛時期，工藝上已達到相當高的水平，如商代的重875千克的司母戊方鼎、戰國的曾侯乙尊盤和西漢的透光鏡等都是古代鑄造的代表產品。早期的鑄造受陶器的影響較大，鑄件大多為農業生產、宗教、生活等方面的工具或用具，藝術色彩較濃。公元前513年，中國鑄出了世界上最早見於文字記載的鑄鐵件--晉國鑄鼎(約270千克重)。公元8世紀前後，歐洲開始生產鑄鐵件。18世紀的工業革命後，鑄件進入為大工業服務的新時期。進入20世紀，鑄造的發展速度很快，先後開發出球墨鑄鐵，可鍛鑄鐵，超低碳不鏽鋼以及鋁銅、鋁矽、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金等鑄造金屬材料，並發明了對灰鑄鐵進行孕育處理的新工藝。