熔化極混合氣體保護焊又稱熔化極活性氣體保護焊或熔化極非惰性氣體保護焊，它是採用在惰性氣體中加入一定量的活性氣體，如氬氣加二氧化碳氣體（Ar+CO2)，氬氣加氧氣(Ar+O2)，氬氣加氧氣和二氧化碳氣體(Ar+O2+CO2）等作為保護氣體的一種熔化極氣體保護電弧焊方法。
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套用範圍
熔化極混合氣體保護焊可採用短路過渡、噴射過渡和脈衝噴射過渡進行焊接，且能獲得穩定的焊接工藝性能和良好的焊接接頭，適用於平焊、立焊、橫焊和仰焊以及全位置焊等，尤其適用於碳鋼、合金鋼和不鏽鋼等黑色金屬材的焊接。尤其結合脈衝電源後，焊接電源的輸出電流以一定的頻率和幅值變化來控制熔滴有節奏的過渡到熔池；可在平均電流小於臨界電流值的條件下獲得射流（射滴）過渡，穩定地實現一個脈衝過渡一個（或多個）熔滴的理想狀態—熔滴過渡無飛濺。並具有較寬的電流調節範圍，適合板厚δ≥1.0mm工件的全位置焊接，尤其對那些熱敏感性較強的材料，可有效地控制熱輸入量，改善接頭性能。由於脈衝電弧具有較強的熔池攪拌作用，可以改變熔池冶金性能，有利於消除氣孔，未熔合等焊接缺陷。脈衝條件下減少層間打磨時間焊縫成形美觀。
列舉介紹
氬氣加氧氣(Ar+O2）
氬氣中加入氧氣所形成的混合氣體的常用混合比為：Ar）95%～99%,O2<1%一5%。可用於碳鋼、不鏽鋼等高合金鋼和高強鋼的焊接。可以克服純氬氣保護焊接不鏽鋼時存在的液體金屬粘度大、表面張力大、易產生氣孔、焊縫金屬潤濕性差、易引起咬邊、陰極斑點飄移而產生電弧不穩等問題。採用Ar/O：為80%/20%的混合氣體焊接低碳鋼和低合金鋼，焊接接頭的性能比採用Ar/CO：為80%/20%的混合氣體焊接時要好。
氬氣加二氧化碳氣體和氧氣(Ar+CO2+O2)
採用Ar+CO2+O2混合氣體作為保護氣體焊接低碳鋼、低合金鋼比採用上述兩種混合氣體作為保護氣體焊接的焊縫成形、接頭質量、金屬熔滴過渡和電弧穩定性好。
安全操作技術
(1)焊機內的接觸器、斷電器的工作元件，焊槍夾頭的夾緊力以及噴嘴的絕緣性能等，應定期檢查。
<2)電弧溫度約為6000^-10000 0C，電弧光輻射比手工電弧焊強，因此應加強防護。由於臭氧和紫外線作用強烈，宜穿戴非棉布工作服（如耐酸呢、柞絲綢等）。
(3)工作現場要有良好的通風裝置，以排出有害氣體及煙塵。(4)焊機使用前應檢查供氣、供水系統，不得在漏水、漏氣的情況下運行。
(5)高壓氣瓶應小心輕放，豎立固定，防止傾倒。氣瓶與熱源距離應大於3m。
<6)大電流熔化極氣體保護焊接時，應防止焊槍水冷系統漏水破壞絕緣並在焊把前加防護擋板，以免發生觸電事故。
（7）移動焊機時，應取出機內易損電子器件，單獨搬運。
