熔化區

金屬原子遷移距離大,稱為熔化區。必須指出的是,第一層熔化區的最表層部分在第二層的燒結過程中,又作為第二層的基體,形成熔化過渡區。

基本介紹

  • 中文名:熔化區
  • 原因:金屬原子遷移距離大
  • 發生過程:燒結過程
簡介,研究背景,電子束對熔化區的影響,

簡介

焊接熔合區,就是熔化的焊縫金屬和未熔化的母材的交界處;熔合線,因為焊接熔合區範圍很窄,因此熔合區也被稱為熔合線;熔池,焊接時形成焊縫的液體金屬熔化區稱為熔池;表示熔池的主要尺寸有:熔深即熔池深度,熔寬即熔池寬度,熔長即熔池長度等。

研究背景

為提高H13模具鋼的使用壽命,採用熱噴塗技術在H13鋼表面製備Ni60A合金層,利用電子束掃描的方法處理表面合金層。研究電子束掃描處理對H13鋼表面合金層及基體熔化區組織和性能的影響。採用掃描電子顯微鏡(SEM)、能譜儀(EDS)、X射線衍射儀(XRD)、顯微硬度計和磨損試驗機對H13鋼電子束表面合金層及基體熔化區的顯微組織、成分、硬度和耐磨性進行分析測試。結果表明:經電子束掃描後,Ni60A合金層與H13鋼基體完全熔合在一起,形成冶金結合,掃描處的組織形態可以分為4個區域:即熔化區、過渡區、熱影響區和基體。

電子束對熔化區的影響

合金層組織由層片狀組織轉變為短小的枝晶和柱狀晶,H13鋼基體熔化區的組織可分為:熔池上部的等軸晶區、熔池中部的柱狀晶區和熔池底部的枝晶區。合金層的顯微硬度值為340~380HV0.1,比未處理前Ni60A合金層的硬度有所提高,磨損形式主要為磨粒磨損和斷續的較淺的犁溝磨損,在整個磨損試驗過程中磨損失重很小,耐磨性得到提高。

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