煤矸石頁岩破碎機

主要適用於磚瓦廠的煤矸石、頁岩、煤渣、爐渣、建築垃圾等物料粉碎，解決用矸石、煤渣作磚廠添加料、內燃料；用矸石、頁岩生產標磚、空心磚的問題

基本介紹

• 中文名：煤矸石頁岩破碎機
• 簡介：煤矸石頁岩破碎機,產量高,噪音小
• 主要特色：質量卓越，維護簡單方便
• 外型尺寸 ：2760×1280×1750(毫米)

簡介

煤矸石頁岩破碎機,產量高,噪音小,破碎效率非常好,解決了老式破碎機錘頭和襯板磨損過快的問題。煤矸石破碎機適合私人企業或小型企業購買使用,此機根據以前破碎機不斷改盡創新使新型煤矸石破碎機的成本更低，煤矸石破碎機操作更簡單便捷而且產量和細度也相對有很大的提高

主要特色

煤矸石、頁岩破碎難是廣大磚廠頭痛不已的問題。細度不達標，破碎不徹底嚴得影響著品磚的質量。過去磚廠破碎設備五花八門，有傳統的錘式破碎機、反擊式破碎機、立軸式破碎機、雙腔複合破碎機等設備，這些設備普遍在維修量大，錘頭不耐用，有些設備兩三天一換錘頭，雨天不能生產，濕度大易堵塞設備，粗料多等等問題。這些嚴懲的制約著磚廠的正常生產，有些因為破碎機而停產。這種產品耐磨錘頭可連續使用八個面，大大提高了錘頭的使用，延長了錘頭的使用壽命，減少了用戶購買錘頭的費用，通過對比該錘頭的使用壽命是普通錘頭的幾十倍。該煤矸石破碎機，沒有篦底篩網，各種濕料均可粉碎，無粘結堵塞現象，同時雙轉子錘頭進行上下兩級粉碎，破碎比大,出料粒度不超過3mm可滿足生產標磚.空心磚的要求。液壓電動啟動機殼，只需要一人即可輕鬆啟閉，不僅輕巧快捷且安全可靠，便於維護。設備節能，質量卓越，維護簡單方便，易損件少等優點多，作業占地面積小，運用範圍廣，固定性強，固定和移動均可作業，移動方便。

產品優勢

1、本設備採用多通道排料，達到要求合格的物料及時排出，提高台時產量，同時減少粉塵的循環沉降，防塵效果極佳，無需收塵裝置；

2、超級複合耐磨錘頭，使用壽命是傳統破碎設備的幾十倍以上；

3、設備不堵、不卡、退讓性好，安全係數高，雨天不影響生產；

4、出料粒度可任意調節，不受易損件磨損的影響；

5、輪轂、主軸長期使用不會磨損，不必更換；

6、產量大，能耗低，同等產量下節省電耗40%以上；

7、維修方便，打開檢修門即可更換錘頭，不用整機拆裝，非常方便；

8、本設備綜合效益高。

解決含水問題

傳統的帶有篦篩板的破碎機，不適應含水率高於8%的原料，當原料含水率高於10%時，極易發生嚴重堵塞，使錘頭不能轉動，物料不能排出，甚至燒壞電機，嚴重影響生產。該機設計沒有篩網篦底，對物料含水率沒有嚴格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細粉不能及時排出，重複破碎的問題，故破碎效率高，不存在錘頭無效磨損現象。徹底解決了高濕物料的破碎問題。

技術參數

型 號： 2pc600x400

進度粒料 ：≤100毫米

出料粒度： ≤3毫米（2毫米以下約占90%以上）

生產能力： 15-25噸/小時

允許物料含水率 無要求

電機功率 18.5+22千瓦

外型尺寸 2665x725x1698（毫米）

型號:2pc600*600進料粒度：≤200毫米

出料粒度：≤3毫米（2毫米以下約占90%以上）

生產能力：20-30噸/小時

允許物料含水率：無要求

電機功率：22+22千瓦-4級

外型尺寸：2760×1280×1750(毫米)

型 號 2pc800x600進度粒料 ≤150毫米

出料粒度 ≤3毫米（2毫米以下約占80%以上）

生產能力 70-90噸/小時

允許物料含水率 無要求

電機功率 37+45千瓦

外型尺寸 3625x1314x2065（毫米）

型號：2pc1000x800

進料粒度：≤600毫米

出料粒度：≤3毫米（2毫米以下約占90%以上）

生產能力：150-300噸/小時、230-500噸/小時

允許物料含水率：無要求

電機功率：75+55千瓦-4級

外形尺寸：4500x1700x3150（毫米）

技術參數

數; 規格; 名稱	Ø800×400	Ø800×600	Ø800×800	Ø1000×1000	Ø1000×1200	Ø1200×1200	Ø1200×1400
主軸轉速（r/min）	960	960	960	735	735	620	620
錘頭數量（件）	12	18	24	24	30	30	36
轉子直徑（mm）	900	900	900	1000	1000	1200	1200
轉子長度（mm）	400	600	800	1000	1200	1200	1400
入料粒度（mm）	>80-<200	>100-<200
電機功率（kw）	45	55	75	90	110	132	132
產量（t/h）	20-25	25-35	30-40	40-60	70-100	80-120	100-140
外形尺寸長×寬×高（m）	2.1×1.4×1.7	2.1×1.34×1.7	2.1×1.62×1.7	2.45×1.68×1.966	3.0×2.16×2.55	3.0×2.36×2.55	3.1×2.56×2.55
磚廠規模（標磚）	≤1500萬	≤2000萬	≤3000萬	≤4000萬	≤6000萬	≤8000萬	1億
備註：以上原料為50%煤矸石加50%頁岩的粉碎量。細度≤3mm設備產量，在磚瓦行業的實際生產過程中，原料含水量率的不同，產量會有增減，選擇產品時應根據當地實際情況選擇產品。

煤矸石回收用途

煤矸石棄置不用，占用大片土地。煤矸石中的硫化物逸出或浸出會污染大氣、農田和水體。矸石山還會自燃發生火災，或在雨季崩塌，淤塞河流造成災害。中國積存煤矸石達 10億噸以上，每年還將排出煤矸石1億噸。為了消除污染，自60年代起，很多國家開始重視煤矸石的處理和利用。利用途徑有以下幾種：

① 回收煤炭和黃鐵礦：通過簡易工藝，從煤矸石中洗選出好煤，通過篩選從中選出劣質煤，同時揀出黃鐵礦。或從選煤用的跳汰機──平面搖床流程中回收黃鐵礦、洗混煤和中煤。回收的煤炭可作動力的燃料，洗矸可作建築材料，黃鐵礦可作化工原料。

② 用於發電：主要用洗中煤和洗矸混燒發電。中國已用沸騰爐燃燒洗中煤和洗矸的混合物（發熱量每公斤約2000大卡）發電。爐渣可生產爐渣磚和爐渣水泥。日本有10多座這種電廠；所用中煤和矸石的混合物，一般每公斤發熱量為3500大卡;火力不足時,用重油助燃。德意志聯邦共和國和荷蘭把煤礦自用電廠和選煤廠建在一起，以利用中煤、煤泥和煤矸石發電。

③ 製造建築材料：代替粘土作為制磚原料，可以少挖良田。燒磚時，利用煤矸石本身的可燃物，可以節約煤炭。

煤矸石可以部分或全部代替粘土組分生產普通水泥。自燃或人工燃燒過的煤矸石，具有一定活性,可作為水泥的活性混合材料，生產普通矽酸鹽水泥(摻量小於20%)、火山灰質水泥（摻量20～50%）和少熟料水泥（摻量大於50%）。還可直接與石灰、石膏以適當的配比，磨成無熟料水泥，可作為膠結料，以沸騰爐渣作骨料或以石子、沸騰爐渣作粗細骨料製成混凝土砌塊或混凝土空心砌塊等建築材料。英國、比利時等國有專用煤矸石代替矽質原料生產水泥的工廠。

煤矸石可用來燒結輕骨料。日本於1964年用煤矸石作主要原料製造輕骨料，用於建造高層樓房，建築物重量減輕20%。

用鹽酸浸取可得結晶氯化鋁。浸取後的殘渣，主要為二氧化矽，可作生產橡膠填充料和濕法生產水玻璃的原料。剩餘母液內所含的稀有元素（如鍺、鎵、釩、鈾等），視含量決定其提取價值。

此外，煤矸石還可用於生產低熱值煤氣，製造陶瓷，製作土壤改良劑，或用於鋪路、井下充填、地面充填造地。在自燃後的矸石山上也可種草造林，美化環境。

煤矸石是採煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物，是一種在成煤過程中與煤層伴生的一種含碳量較低、比煤堅硬的黑灰色岩石。包括巷道掘進過程中的掘進矸石、採掘過程中從頂板、底板及夾層里采出的矸石以及洗煤過程中挑出的洗矸石。其主要成分是Al2O3、SiO2，另外還含有數量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素（鎵、釩、鈦、鈷）。煤矸石代替燃料：化鐵；燒鍋爐；燒石灰；回收煤炭。生產水泥：生產普通矽酸鹽水泥；生產特種水泥；生產無熟料水泥。生產建築材料：煤矸石燒結磚，質量較好，顏色均勻；煤矸石生產輕骨料，輕骨料是為了較少混凝土的相對密度，而選用的一類多孔骨料；生產煤矸石棉，以煤矸石和石灰為原料，經高溫融化，噴吹而成的一種建築材料。生產化工產品：制結晶三氯化鋁，以煤矸石和化工工業副產鹽酸為主要原料，經過破碎、培燒、磨碎、酸浸、沉澱、濃縮結晶和脫水等生產工藝而製成，是一種新型的淨水劑；制水玻璃；生產硫酸銨，煤矸石內的硫化鐵在高溫下生產SO2，再氧化而生產SO3，遇水生產硫酸，並與氨的化合物生產硫酸銨。

產品用途

煤矸石,頁岩,煤渣,爐渣,水泥,河卵石,鐵礦石,石灰石，建築廢料，建築垃圾等多種物料及其他行業材料。

安裝方法

1，設備應安裝在混凝土地基的水平，並與錨桿固定。

2，安裝應注意的主機體和垂直水平。

3，部分螺栓安裝後檢查是否鬆動，並加強東道國倉門否和要求收緊。

4，根據設備配置電源線和電源控制開關。

5，檢查完畢，空負載測試，試驗，生產可以是正常的。

操作程式

1，啟動前應檢查該機構是否倉門，機器操作過程中嚴格禁止開門以防止發生危險。

2，破碎機必須是空的啟動，將在正常運作後，才下生產的目的。

3，按入飼料顆粒大小的要求，大會已造成設備損壞和低產出。

4，在異常中斷結果表明，停止檢查，解決問題，然後用於生產。

5，定期添加潤滑劑，旋轉軸承零件。