內容簡介
為了更好地滿足煤制甲醇企業高技能人才素質的提升需求,在廣泛徵求企業領導、管理人員及技術人員的意見和要求後,結合煤制甲醇生產企業崗位的設定狀況,按原料煤的進入到產品甲醇的形成過程順序,進行了本書的編寫。圍繞企者甲醇生產崗位進行編寫,通過對崗位理論知識、崗位操作知識進行總結,使讀煤制甲醇生產過程有比較全面的了解。以問答的形式進行編寫,同時問答題可以作為學校、企業的題庫及培訓教材,同時可以作為生產企業對各崗位員工的日常技能考核。全書分為5章:空分、氣化、氣體淨化、硫回收、合成精餾。按照主崗位生產知識的需求,涵蓋崗位理論知識、崗位操作知識、崗位安全環保三部分。
圖書目錄
第一章空分1
第一節崗位理論知識補充1
1.什麼是脹差,機組冷態啟機時、停機時脹差的變化趨勢是怎樣的?1
2.液氧中乙炔或總烴含量升高時如何處理?1
3.空氣水塔水位過高或過低對精餾工況有何影響?1
4.大氣中CO2含量上升,空分裝置應採取哪些措施?2
5.空壓機中間冷卻器冷卻效率降低的特徵與原因是什麼?2
6.影響凝汽器端差的原因是什麼?2
7.什麼叫氮塞?2
8.哪些因素會影響氧氣純度?2
9.如何判斷液氧泵有汽蝕現象,如何處理?3
10.怎樣判斷分子篩的加熱再生是否徹底?3
11.分子篩影響吸附容量有哪些因素?3
12.為什麼過冷器中能用氣氮來冷卻液氮?3
13.造成分子篩帶水的原因可能有哪些?4
14.造成分子篩計時器故障的原因有哪些?4
15.膨脹機前軸承溫度太低的原因有哪些?4
16.液氧泵如何加溫?4
17.調節閥自控失靈後,如何維護正常生產?4
18.低溫下閥門卡住怎么辦?5
19.空壓站循環水跨接消防水管線投用的前提條件有哪些?5
20.進入富氧區的注意事項是什麼?5
21.塔頂液體采出量變大對精餾操作有什麼影響?5
22.為什麼空氣經過空氣冷卻塔後水分含量減少?5
23.節流溫降的效果與哪些因素有關?5
24.蒸汽噴射器的投用程式及注意事項有哪些?6
25.低溫液體儲槽應如何操作?6
26.過冷器的作用?6
27.如何判斷分子篩純化系統發生進水事故?6
28.空氣出空冷塔大量帶水的原因是什麼?6
29.壓縮機的盤車一般在什麼情況下進行,其作用是什麼?7
30.分子篩出口二氧化碳含量超標的原因是什麼,如何處理?7
31.引起機組真空下降的因素有哪些?7
32.為什麼空氣進入冷箱前要進行淨化?7
33.為什麼臨時停車時液氧液面、液空液面會上升?8
34.為什麼精餾塔的下塔壓力要比上塔壓力高?8
35.跑冷損失與熱交換不完全損失在總冷損中分別占多大的比例?8
36.跑冷損失的大小與哪些因素有關?9
37.如何減少熱端溫差造成的冷損?10
38.空分設備的節流效應製冷量是否只有通過節流閥的那部分氣體(或液體)才產生?11
39.節流閥與膨脹機在空分設備中分別起什麼作用?12
40.在空分塔頂部為什麼既有液氮,又有氣氮?12
41.冷狀態下的全面加溫與熱狀態下全面加溫有何不同,操作方法有什麼區別?13
42.空分設備的保冷材料有幾種,分別有何特性?13
43.充填保冷材料時要注意什麼問題?14
第二節崗位操作知識14
1.請簡述空分裝置的工藝流程14
2.分子篩出口二氧化碳含量超標的原因是什麼,如何處理?16
3.為什麼空氣進入冷箱前要進行淨化?16
4.分子篩純化器再生過程中,冷吹峰值達不到設計要求(60℃),應如何補救?16
5.下塔液空液位過高如何處理?有什麼危害?16
6.水浴式蒸發器在操作時要注意哪些問題?17
7.空氣在預冷系統中的溫降減小會對空分設備有什麼影響?此時應如何操作?17
8.空分裝置減少產量的方法有哪些?17
9.空分裝置中主冷總碳含量超標的原因及處理方法有哪些?17
10.請分析空分裝置氧氣純度過低的原因,並寫出處理措施?18
11.抽氣器啟動操作及注意事項是什麼?18
12.空分裝置正常停車的步驟有哪些?19
13.制氧系統臨時停機後的啟動順序如何?19
14.空分裝置預冷系統如何進行啟動操作?19
15.膨脹機的正常停車步驟是什麼?20
16.如何控制膨脹機的機後溫度,防止膨脹機帶液?20
17.為什麼膨脹機膨脹的溫降效果要比節流大得多?20
18.透平膨脹機為什麼是帶壓力的密封氣?20
19.簡述空分裝置切換機組油冷器的步驟21
20.簡述液氧泵的切換步驟21
21.1.0MPa蒸汽壓力突然下降的應急處理如何?22
22.空壓站循環水跨接消防水管線投用操作步驟如何?22
23.空氣中的雜質通過哪些方式去除?23
24.正常生產時,主冷液面逐漸下降,如何分析原因採取對策?23
25.怎樣進行裸冷,裸冷後要做些什麼工作?23
26.怎樣裝填分子篩純化器的分子篩?24
27.空分設備的試壓和檢漏如何進行?25
28.空分設備的運轉周期與哪些因素有關?25
29.上、下塔分置的制氧機當進裝置空氣壓力突然下降時,為什麼上塔液氧液面會猛漲,氧氣產量、純度下降?26
30.如何提高制氧機運轉的經濟性?27
31.能否採用往塔內充灌液氧來縮短空分設備啟動階段的時間?28
32.如何把氧氣產量調上去?29
33.氧產量達不到指標有哪些原因?30
34.為什麼全低壓空分設備中規定要經常排放相當於1%氧產量的液氧到塔外蒸發呢?30
35.空分設備在啟動和正常操作中能靠冷凝蒸發器積累液體嗎?31
36.全低壓制氧機在積累液氧階段應如何操作才能加速液面的上漲?32
37.“開-關-開”操作法的實質是什麼,怎樣掌握操作要領?32
38.為什麼空氣冷卻塔啟動時要求先充氣,後開水泵?33
39.如何縮短分子篩淨化流程空分設備的冷開車時間?34
40.冷凍機預冷系統發生故障時,對空分設備的運轉有何影響,應該如何操作?34
41.純化器再生操作怎樣進行?35
42.全低壓空分設備的冷凝蒸發器應怎樣操作?36
43.水冷卻塔中污氮是怎樣把水冷卻的?37
44.為什麼帶氬塔的空分設備要求工況特別穩定,氬餾分發生變化時如何調整?37
45.加工空氣量不足對精餾工況有什麼影響?38
46.增加加工空氣量對精餾工況有什麼影響,需要採取哪些相應的措施?39
第三節崗位安全防範知識39
1.主冷發生爆炸的事故較多是什麼原因,應採取什麼防患措施?39
2.液氧貯罐在使用時應注意什麼安全問題?42
3.在接觸氮氣時應注意哪些安全問題?42
4.在接觸氧氣時應注意哪些安全問題?43
5.低溫液體氣化器在使用中應注意哪些安全問題?43
6.低溫液氧氣化充灌系統應注意哪些安全問題?44
7.在使用再生用電加熱器時,應注意哪些安全問題?44
8.制氧車間遇到火災應如何搶救?45
9.在檢修空分設備進行動火焊接時應注意什麼問題?46
10.在檢修氮水預冷系統時,要注意哪些安全事項?46
11.在扒裝珠光砂時要注意哪些安全事項?46
12.空分設備在停車排放低溫液體時,應注意哪些安全事項?47
13.為什麼乙炔含量沒有超過標準,主冷也可能發生爆炸?47
14.為什麼在空分設備中乙炔是最危險的物質?48
15.為什麼乙炔在液氧內以固態析出的可能性最大?48
16.為什麼分子篩純化器的加熱爐會發生爆炸事故,如何防止?49
17.氧氣管道發生爆炸有哪些原因,要注意哪些安全事項?49
18.在使用脫脂劑時應注意什麼問題?51
19.空分設備內部產生泄漏如何判斷?52
20.空分設備發生內泄漏時,對冷損有什麼影響,如何估算?53
21.在試壓時應注意什麼問題?53
22.管道及設備如何進行脫脂?54
23.液體貯槽在貯存、運輸過程中應注意什麼問題?55
24.液氧、液氮蒸發器在操作上要注意什麼問題?55
25.怎樣判斷主冷凝蒸發器泄漏?56
26.低壓空分設備的負荷調節範圍與哪些因素有關,當氧氣富裕而需要減少氧氣產量時在調節上應注意什麼問題?56
27.如何防止氮水預冷器帶水事故,帶水後應如何處理?57
28.分子篩吸附淨化流程的空分設備在短期停車後重新恢復啟動時,應注意什麼問題?59
29.分子篩吸附器的切換操作應注意什麼問題?59
30.分子篩純化系統為什麼有時會發生進水事故,怎樣解決?60
31.分子篩淨化系統的操作對空分設備運行周期有何影響?61
32.分子篩吸附淨化流程的空分設備在停電後再恢復供電時應如何操作?62
33.出分子篩純化器後空氣中的水分和二氧化碳含量超標如何判斷,是什麼原因造成的?62
34.分子篩純化器的加熱再生採用蒸汽加熱和電加熱設備各有什麼特點,在再生操作中應注意什麼問題?63
35.分子篩淨化系統在操作時應注意哪些問題?64
36.分子篩吸附淨化能否清除乾淨乙炔等碳氫化合物,為保證裝置的安全運行,在操作上應注意什麼問題?64
37.分子篩吸附淨化流程的空分設備在啟動上有何特點,操作時應注意什麼問題?65
38.當大型空分塔產生液懸時,除了採用停止膨脹機、切斷氣源靜置的方法消除外,有無其他不影響正常生產的辦法?66
39.產生液懸時如何處理?67
第二章氣化69
第一節崗位理論知識補充69
1.何謂德士古?69
2.德士古氣流床氣化的原理是什麼?69
3.德士古水煤漿氣化工藝路線特點及先進性有哪些?70
4.德士古水煤漿加壓氣化主要反應機理是什麼?71
5.德士古水煤漿加壓氣化按流動過程可分為哪幾個區域?72
6.德士古氣化過程的主要操作控制參數有哪些?73
7.煤氣化系統灰水的pH值受哪些因素影響和控制?74
8.簡述煤氣化裝置主要由哪幾個單元組成?各單元的生產任務?75
9.簡述煤漿製備單元工藝流程75
10.簡述煤氣化單元工藝流程77
11.簡述氣化單元鎖斗排渣系統工藝流程79
12.簡述氣化單元燒嘴冷卻水系統流程80
13.簡述渣水處理單元流程82
14.簡述氣化廢水汽提裝置流程84
15.為什麼預熱烘爐流程需設定一套柴油烘爐流程和一套馳放氣烘爐流程?兩種烘爐流程分別在哪種情況下使用?86
16.簡述氣化爐柴油烘爐流程86
17.簡述氣化爐馳放氣烘爐流程88
18.簡述氣化爐預熱烘爐水循環工藝流程89
19.簡述多元料漿水煤漿加壓氣化預熱水流程切換系統大水循環流程步驟90
20.閃蒸的原理是什麼?90
21.氣化黑水進入閃蒸的目的是什麼?91
22.煤氣化廢水汽提工作原理是什麼?91
23.煤氣化廢水汽提過程中加入鹼液的目的是什麼?91
24.洗滌塔的工作過程是怎樣的?91
25.氧閥間為何要設定高壓氮氣?92
26.開停工過程中,高壓氮氣吹掃煤漿管線的目的是什麼?92
27.停工過程中,氧氣、煤漿管線高壓氮吹掃順序如何?92
28.氣化爐投料前進行氮氣置換的目的是什麼?92
29.氣化爐大聯鎖試驗的目的有哪些?92
30.燒嘴冷卻水回水分離罐上為什麼要設定CO檢測系統?93
31.為什麼燒嘴冷卻水壓力比氣化爐壓力低?93
32.設定事故燒嘴冷卻水槽的目的是什麼?93
33.磨煤機高壓油泵的作用是什麼?93
34.磨煤機為什麼不能長期在低負荷下工作?93
35.煤漿循環管線的作用是什麼?94
36.激冷環的作用是什麼?94
37.氣化爐內下降管、上升管的作用是什麼?94
38.激冷水泵的吸入口為什麼設在洗滌塔錐體以上的筒體上?94
39.激冷水管線設定過濾器的作用是什麼?95
40.烘爐預熱水封罐的作用是什麼?95
41.激冷室出口粗煤氣管道上的溫度感測器為什麼要三選二進入安全邏輯系統?95
42.開工抽引器大閥前為什麼要在投料前加盲板?96
43.氣化界區內氧氣管道上有幾個流量感測器,為什麼要這么多流量感測器?它們與安全系統的關係是怎樣的?96
44.氧氣支管線流量調節閥為什麼要連線到安全邏輯系統?此閥的作用是什麼?96
45.輸氧管道為什麼不能殘存鐵鏽、鐵塊、焊瘤、油垢等雜物?96
46.怎樣調整氣化爐的生產負荷?97
47.氣化爐溫度受哪些因素影響?97
48.如何確定氣化爐最佳操作溫度?98
49.氣化爐溫度調節的手段有哪些?98
50.氣化爐操作溫度的調節依據是什麼?99
51.氣化爐溫度過高、過低對系統有何影響?100
52.氣化系統壓力的高低與哪些因素有關?100
53.煤氣化甲醇工藝中,對出氣化裝置的煤氣中水氣比(水蒸氣/乾氣)有何要求?操作中如何控制出氣化裝置粗煤氣中的水氣 比?101
54.煤漿濃度對有效氣組分的影響是什麼?101
55.為什麼說高鹼度的水與高硬度的水相遇後,不一定會產生結垢?102
56.新砌氣化爐耐火磚為什麼要自然乾燥和烘爐預熱?102
57.沉降槽的工作原理是什麼?103
58.進入澄清槽的黑水為什麼要先進入澄清槽的下泥筒?103
59.水環式真空泵的工作原理是什麼?103
60.渣池來水與低壓閃蒸來水進真空閃蒸的目的有什麼不同?103
61.文丘里為什麼在1.5MPa時投用?104
62.氣化投料中各閥的開關時間是如何確定的?104
63.影響氣化爐耐火襯裡壽命的因素有哪些?104
64.耐火磚損傷模式如何分析?105
65.氣化爐內的反應是一個壓力增大的反應,但是氣化一般都是加壓反應,是不是壓力和灰渣中的碳含量、有效氣含量、比氧耗 及比煤耗有什麼關係?107
66.氣化爐帶水機理如何分析?107
67.氣化爐帶水原因、現象及預防措施是什麼?108
68.氣化爐托磚盤溫度高的原因如何分析?108
69.煤灰渣的黏溫特性對氣化生產運行會帶來哪些影響?109
70.煤灰渣影響水煤漿加壓氣化的因素是什麼?110
71.氣化爐操作溫度對爐渣形態的影響有哪些?110
72.氣化爐渣中玻璃絲形態常見有哪幾種?玻璃絲狀爐渣形成的因素有哪些?112
73.如何通過撈渣機渣量的多少和渣形態來指導工藝操作?113
74.畫出水煤漿氣化工藝燒嘴結構示意簡圖,指出工藝燒嘴的中心氧、外環氧、煤漿的設計流速為多少?114
75.氣化爐激冷室的工藝特點有哪些?114
76.激冷環的組成和工作原理是什麼?115
77.激冷環損壞(失效)原因是什麼?116
78.氣化爐下降管損壞原因如何分析?117
79.真空帶式過濾機自動糾偏裝置工作原理是什麼?117
80.黑水和灰水是一個概念嗎?黑水處理和閃蒸在概念上是什麼關係?119
81.高壓閃蒸的作用有哪些?119
82.真空閃蒸罐的目的是什麼?121
83.變換觸媒(即催化劑)硫化結束的標誌是什麼?變換催化劑反硫化現象、原因及處理辦法是什麼?121
84.變換爐床層阻力增大的現象及原因是什麼?121
85.變換爐床層溫度上升的原因及如何處理?122
86.變換爐床層溫度升不起來的原因及處理措施有哪些?122
87.變換催化劑為何要分段裝填?122
88.CO變換工序的生產任務是什麼?122
89.合成氣過氧的現象、危害及處理措施如何?122
90.富產蒸汽帶水的現象及危害有哪些?123