基本信息
中文名:無紡布縫合機
拼音:wu fang bu feng he ji
英文名:Non-woven Sewing Machine
商品名:無紡布袋機、無紡布縫合機、超音波花邊機、超音波壓花機。
力勁設備信息
超音波花邊機(無紡布縫合機)
超音波花邊機(點擊查看視頻)又稱無紡布縫合機 、超音波花邊縫合機、超音波壓花機是一種高效的縫合、壓花設備。
超音波花邊縫合機,採用最新超音波技術,廣泛套用世界名牌原器件,具有技術先進,結構合理,運行可靠,操作方便等
設備參數
產品型號:NK-H2012A
功率:1400W/1600W/2000W
頻率:20KHZ
電壓:50/60HZ 220VAC/ 10A
外型尺寸:1200*550*1200MM
重量:150KG
全自動無紡布袋縫合機
詳細信息:
針對我國在2008年六月份起開始實施限制塑膠袋的使用並有利於國家環保、衛生事業發展及無紡布巨大市場的需求而精心研發了該新型全自動無紡布制袋設備,設計理念先進,大大降低生產成本,使每個袋子製作成本不到幾分錢,生產速度快,效率高,能加工各種不同規格,不同形狀的環保無紡布袋子。所製作的環保無紡布袋具有質量好,既環保又衛生。將是無紡布制袋企業和有志於從事無紡布制袋生產的人士的最佳選擇,該設備得到了國內外用戶的好評和青睞。
設備參數:
生產速度:10-70隻/分(可以自由設定)
頻率: 15K 20K
功率:12KW
電壓:220V
整機最寬尺寸:1.2米
制袋最大寬度:52cm
工藝流程:
上料(無紡布卷材)→ 摺疊 → 超音波粘合 → 裁剪 → 制袋(衝口)→ 廢料回收 → 計數 → 堆垛。
該流程可實現全部自動化,只需1~2人進行操作,可在一定範圍內調節生產速度和產品尺寸多功能全自動無紡布制袋機運用觸控螢幕操作,配以步進式定長、光電跟蹤(運行準確平穩),自動計數(可設定計數報警),自動打孔等工控裝置。同時,為了進一步實現節能環保的效果,在生產過程中具有餘料回收功能,將生產過程中制袋所剩廢料自動收集起來,有助於二次利用,減少了勞動強度,增加了工作效率。
無紡布過濾棉沖切機
產品介紹:
該機採用進口換能器,以無紡布、熔噴布等為原料,利用超音波的壓切功能,生產出各種形狀尺寸的過濾棉。
產品參數:
機器型號:NK-CPJ1542
機 台 尺 寸:3000*900*1900mm
電 壓:220V
產 能:15-20pcs/min
功 率:4200W
氣 壓:4-6kg/cm2
產品特性:
1.PLC程式控制,易學易懂;
2.缺料報警系統,提高效率;
3.自動送料收料,速度快,省時省力;
4.四柱式結構,科學美觀。
無紡布縫合機,又稱超音波花邊機、超音波壓花機,是一種高效的縫合、壓花設備。主要用於合成纖維布料的縫邊、熔接、熔切、壓花等,加工產品具有水密性好,生產效率高,不用針線輔料,熔切面平滑無毛邊,手感好等特點。超音波花邊縫合機廣泛套用於服裝、玩具、食品、環保無紡布袋、口罩(杯型口罩、平面口罩、立體口罩等)等行業。
無紡布縫合機對比於傳統的針式有線縫合,有如下優點:
1.利用超音波焊接,免用針線,省去頻繁換針線的麻煩,沒有傳統線縫合的斷線接頭情況,還可對紡織品進行整潔的局部剪下與密封。縫合的同時也起到了裝飾的作用,粘固力強,可達到防水效果,壓紋清晰,表面更加具有立體浮雕效果,工作速度快,產品效果好更顯高檔美觀;品質有保證。
2.利用超音波及特製鋼輪加工,密封的邊緣不開裂,不傷布類邊緣,且沒有毛邊、卷邊現象。
3.製造時不需預熱,並可連續操作。
4.操作簡便,和傳統縫紉機操作的方法沒有多大區別,普通縫紉工可以操作。
5.成本低,比傳統機器快到5到6倍,效率高。
無紡布縫合機的工作原理:
1.工作原理是利用高頻率振盪由焊頭將聲波傳送至工作物熔接面,瞬間使工作物分子產生摩擦,達到塑膠熔點,從而完成固體材料迅速溶解,完成焊接。
無紡布縫合機適用材料
化學合成纖維布料,或含有化纖混紡補、化學薄膜(含30%以上化纖),均可加工成所需要的產品,如Nylon布、針線補、無紡布、T/R布,特多龍補 (Polyester 布)、多層布,以及各種貼合而成的淋膜表覆布類薄膜紙均可適用。
花輪的安裝及調整
無紡布縫合機花輪的安裝
安裝花輪時,必須將模架置於上升位置,卸下花輪模架左蓋板,裝上花輪,將模架左蓋板裝上並將螺絲鎖緊,此框架為力利專利技術(如右圖)。降下花輪架使花輪同模具接觸,通過調節偏心輪,使花輪工作面同模具工作面平行。
無紡布縫合機花輪調整方法
1) 可用A4紙放在壓輪與花輪中,壓力調到1.5KG,花輪氣缸調整螺帽向上旋開,不限位,再將上、下模速度鈕調到刻度2位置,將輸出功率調到4位置,按下壓輪開關,再踏下花輪踏板,後踏腳踏板,待花輪至少完走一圈,再鬆開,另踩花輪踏板,讓花輪上升,同時按下壓輪開關,讓壓輪上升,取出白紙,查看壓紋是否平衡。 2) 壓紋不平衡時,先鬆開模架左蓋板上的偏心輪鎖緊螺絲, 再 旋轉偏心輪(順時針,花輪向上運動;逆時針則反之(如圖1)),鎖緊偏心輪,反覆上述動作,直至平衡為止。 3) 用A4紙調整花輪水平後,請同時將花輪氣缸調整螺帽下旋限位,使其花輪與鋼模剛好接觸。(防止花輪下滑與鋼模碰撞磨損) 4) 根據縫合或滾花材料的厚薄程度,調整花輪壓力。較厚的材料壓力調大些,反之調小些。 5) 根據需熔斷的材料不同,厚薄不同,以及花輪的花紋複雜程度,力勁綜合調整以下三方面,以達到理想熔斷效果:(1)花輪線速度;(2)花輪壓力;(3)超聲功率大小。 注意: Δ花輪速度較低時,加工材料接受超音波能量時間較長,花輪與鋼模接觸時間也較長,比較容易熔斷。 Δ花輪壓力較大時,加工材料接受超音波能量較大,比較容易熔斷。(同時花輪對模具的磨損也加大) 6) 花輪檢查: 花輪的花紋必須保持銳利狀態,硬度HRC60~61°。磨損、鏽蝕的花輪不得使用,以免影響產品質量,或由於花輪壓力增大會導致鋼模磨損加快。 7) 花輪壓力的控制: Δ花紋複雜,壓力可加大一些。 Δ花紋欠銳利,壓力可加大一些。 Δ鋼模的音波振幅較小,壓力可加大一些。 化纖含量較高的材料(如NYLON),壓力可減小些,反之如TC布,壓力可加大一些。 Δ厚的材料,壓力可加大一些。 Δ在相同質量,相同加工速度前提下,花輪壓力越小越好。(壓力小,鋼模和花輪的磨損就小,設備壽命長)