無機酸緩蝕劑主要用於金屬酸洗過程中減緩酸對金屬基體的腐蝕,在各種化學酸洗過程中都有良好的緩蝕效果。在正常使用下使金屬的腐蝕率大大降低,並有優良的抑制鋼鐵在酸洗過程中吸氫的能力,避免鋼鐵發生“氫脆”,同時抑制酸洗過程中Fe3+對金屬的腐蝕,使金屬不產生孔蝕。適用於各種無機酸、有機酸,氧化性酸、非氧化性酸,例如鹽酸、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸、磷酸、氫氟酸、氨基磺酸、檸檬酸、草酸、醋酸、EDTA、NTA、HEDP等常見的各種酸洗用酸。
性能特點,理化指標,使用方法,注意事項,
性能特點
本品由緩蝕劑、促進劑、抑霧劑、表面活性劑等復配而成,性能穩定、操作簡單、用量小、效率高、費用低、無毒無臭、對環境無污染;對金屬基體的腐蝕小、緩蝕率高,過程中沒有酸霧,使用安全,特別是能避免誤用緩蝕劑造成的危險。
理化指標
項目 | 指標 |
狀態 | 固體粉末 |
酸鹼性 | 中性 |
使用方法
1、配液:緩蝕劑的使用濃度一般為0.5~2%(重量)。先將計量的緩蝕劑1:10~20兌水(水是50°С~60°С的溫水),攪拌至完全溶解,然後再加入剩餘的計量水中,攪拌均勻;
2、配酸洗液:將計量的酸緩緩加入上述配好的液體,同時不停的攪拌使酸完全溶解,溶液混合均勻後即可使用。如果有酸霧,可以再添加少量“酸洗抑霧劑”;如果銹、氧化皮清除不乾淨,速度緩慢,可以添加“酸洗促進劑”;如果想一次性解決上述所有問題,可以添加“酸洗添加劑”。
3、酸洗工藝條件:上述配製的酸洗液中
(1)無機酸使用濃度一般在3~10%(重量),不能超過20%(重量);常溫使用,溫度不能超過45°С,否則緩蝕劑很容易失效,加快酸對金屬的腐蝕。(無機酸包括鹽酸、硝酸、硫酸、磷酸、氫氟酸等)
(2)有機酸使用濃度一般在3~20%(重量),常溫或加熱到60°С~90°С使用,溫度或濃度不要太高否則緩蝕劑可能失效,加快酸對金屬的腐蝕。(有機酸包括氨基磺酸、檸檬酸、草酸、醋酸、EDTA、NTA、HEDP等)
(3)因為實際情況非常複雜,小規模試用成功後方可大規模使用。
注意事項
1、本品略有腐蝕性,若濺入眼、口請立即用清水沖洗,嚴禁食用。
2、配液後,應及時使用;陰涼處密封保存