發展簡介
國外
礦物纖維類
防火材料套用已經有100多年的歷史了。二十世紀六十年代出現了噴射
無機纖維防火材料,最早的噴射無機纖維防火材料主要採用
石棉纖維作原料。後來由於發現石棉纖維對人體有危害作用,很多地方已經明確規定限制使用石棉,人們便找到了人造無機纖維作為石棉的替代品。人造無機纖維有
矽酸鋁棉、
礦棉、
岩棉和
玻璃棉等,它們都是礦石在高溫下熔化後,經噴絲成型而成的纖維。1972年,
ASTM(
美國材料與試驗協會)制定了有關礦物纖維噴射技術及施工規範標準。在2000年修訂的
ASTM標準中,把這種材料稱為SFRM(SprayedFire—ResistiveMaterial),翻譯為噴射防火材料,定義為噴射到基材上以提供對基材進行防火保護的材料。它包括噴射纖維類材料和噴射水泥類材料。美國保險商實驗室(UL)與加拿大保險商實驗室(ULC)出版的產品服務手冊中,刊載有大量不同形式的建築結構,施用噴射
無機纖維材料達到不同
耐火極限的設計號,供設計、使用者選用。
除可用於
防火材料外,無機纖維噴塗更是大量用於
建築保溫領域,2003年我國出台了建材行業標準《礦物棉噴塗絕熱層JC/T909-2003》規範了無機纖維噴塗
保溫層的施工和套用。近幾年建築保溫層引起的火災頻發,尤其以央視新址
北配樓大火最為大家熟知,這些頻發的火災導致國內建築界日益重視
保溫材料的防火等級,無機纖維噴塗保溫材料防火A級的優勢非常引人注意。在這樣的形勢下,無機纖維噴塗在保溫領域的發展非常迅速,已形成以年產值數億的較大市場,湧現出幾十家從事無機纖維噴塗技術開發和施工的公司。目前無機纖維噴塗保溫在我國的設計量和使用量仍在快速增長當中,最終必將形成一個規模龐大的新興產業。
性能
3.質量輕。
4.在高溫火場中,厚度沒有明顯變化,塗層不熔化、不脫落,能夠使被保護構件達到5h以上的
耐火極限。
6.
耐候性好,能長時間經受晝夜溫差和四季溫差以及紫外線的侵襲。
8.能根據用戶需要做外觀裝飾。
正是由於以上特點,無機纖維噴塗在國外已經得到了廣泛的套用。例如芝加哥的
西爾斯大廈、
布魯塞爾的歐盟辦公大廈、歐洲議會大廈、摩根銀行大廈、法國巴黎DESIMPOTS飯店、世界阿拉伯學院大樓、法國財政部大樓等。另外,該材料還可以用於特殊的防火場合,如核電站、一些有或者可能有碳氫易燃物存在的地方、機場及船舶的
防火隔熱
吸聲施工等,以國際上最大的從事無機纖維噴塗
建築塗料生產的CAFCO集團為例,其產品的工程施工面積已達到5億平方米。
硬質噴塗
隨著
纖維噴塗技術在國內的發展和普及,套用越來越廣泛,設計師和業主對
噴塗技術和噴塗成品也提出了更高的要求,普通噴塗產品較弱的抗衝擊強度和
粘接強度及對水和潮濕環境的敏感性,呼喚有更好的廣泛適應各場所環境的新一代噴塗產品,2008年源自日本的硬質無機纖維噴塗技術被新時基業引進國內。
硬質無機纖維噴塗系統,擁有業內領先的節能環保、吸聲、A級防火、粘接強度高等綜合性能。很好的詮釋了“高性能、低能耗、綠色環保“的一貫設計理念, 經過國家權威機構嚴格檢測,硬質無機纖維噴塗的抗衝擊強度、粘接強度等是目前正在使用的普通纖維噴塗產品的數十倍,並具有耐水、耐潮濕、耐凍融等明顯優勢,其耐久性和抗風蝕性能也隨之大幅提高
施工做法
技術指標
項目
| 單位
| 性能指標
| 說明
|
絕熱係數
| w/m﹒℃
| 0.040
| GB/T10294-1988
|
| NRC
| 0.75
| GB/T16731-1997
|
| dB(A)
| ≥20
| GB/T50121-2005
|
| 級
| A1級
| GB/8624—2006 GB/T5464—1999
|
| KPa
| ≥25
| GA817—2009
|
壓剪粘接強度
| KPa
| ≥30
| JG一2004
|
霉變試驗
| 經檢測
| 不霉變
| ASTM C-518
|
抗風蝕
| mg/m3
| 風速10米/秒時,無變化、無失重
| ASTM C-423
|
| h
| 經720h試驗後,塗層不開裂、起層、脫落
| GA817—2009
|
耐酸.耐鹼性
| h
| 經360h試驗後,塗層不開裂、起層、脫落
| GA817—2009
|
耐凍融性
| 次
| 經15次試驗後,塗層不開裂、起層、脫落
| GA817—2009
|
耐濕熱性
| h
| 經720h試驗後,塗層不開裂、起層、脫落
| GA817—2009
|
抗衝擊性能
| | 無開裂、脫落(缺陷分類:C)
| GA817—2009
|
施工流程
施工前準備→
噴塗基面處理→噴塗施工→表面修整→噴塗
場地清理→質量驗收→噴塗層自然養護
操作要點
1、原材料外觀質量檢驗
施工前,應對
噴塗纖維棉和粘接劑進行
抽樣檢驗,纖維棉應乾燥無結塊,潔白無污物,粘接劑應無分層、無發泡、無變質和變色;
2、噴塗基面處理
(1)、噴塗基面處理:用壓縮空氣或清水清理噴塗基面灰塵和污垢;檢查吊掛件及
預埋件是否牢靠,應將鬆動部件緊固,如原基面已經損壞或有嚴重裂縫,應先進行修補。
(2)、對門窗及各種設備、管線和非噴塗部位防護遮擋,堵塞費噴塗部位及通風管線通孔。
(3)、清理工作面的障礙物,保證噴塗手的順暢移動空間及其安全性,保持最佳
噴射距離和噴塗角度。
3、材料配製和調試
(2)、由專人負責按噴塗膠使用說明,使用潔淨水在專業配套容器(安裝有高速攪拌器的200升刻度塑膠容器)內稀釋粘接劑原液,嚴格控制配製比例,不得隨 意增加水量稀釋,並持續開動
電動攪拌器進行均勻攪拌,攪拌時間不少於5分鐘,每桶逐一調配,隨用隨配,避免膠液凍結失效。
4、基層表面預噴底塗層:基層表面清潔後,即可使用已配好的
噴塗粘接劑對基面預
噴膠處理,膠量適當和均勻,不流淌。
(1)、
噴塗設備調試,應嚴格按照設備操作說明調驗噴塗主機風壓、
膠泵壓力和給料裝置,通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測量,逐步調整風壓範圍和進料攪拌速度,直到纖維噴塗狀態穩定,達到噴塗工藝的要求。
(2)、與圖紙核對校驗,確定纖維噴塗部位,對非噴塗部位做標記和必要的防護。
(3)、分區安放厚度標尺(
標塊),然後進行
噴塗。噴塗角度應符合技術要求,以便獲得較大的壓實力和最小的回彈。對於噴塗厚度小於100mm厚的噴塗層可一次噴塗完成。
(4)、噴塗層表面整形:待噴塗產品表面乾燥約半小時後,根據保溫或吸聲工程的不同要求,使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金槓尺等不同整形工具進行表面整形。
(5)、在整形後的產品表面再次噴塗粘接劑面塗層,以增強表面強度。如設計要求表面著色,可在面塗層完工後噴塗色漿著色。
(6)、噴塗後的施工現場應及時清理,將回彈料清除現場,並拆除噴塗防護等。
保護及注意事項
對
噴塗後的保溫吸聲層,應提供通風、乾燥環境,通常在平均溫度25℃,相對濕度≤60%時,依據不同厚度乾燥固化時間為24~72小時,此後可進行裝飾等其他工序。
噴塗
成品保護噴塗前應安裝各種管線、風道等設備吊掛件,避免噴塗完工後在基面鑽孔、剔鑿。
噴塗成品在乾燥固化期間,避免受到機械碰撞及雨水沖刷。
對於噴塗層局部因受到碰撞而造成破損時,應進行局部修補;對於經常處於容易受到機械碰撞的部位,可貼覆
玻璃纖維布或其它防護材料,用以對纖維層表面進行保護。
保持噴塗區域環境清潔,避免灰塵飛揚,污染成品噴塗層表面。
噴塗施工過程中,噴塗操作人員應按照國家勞動保護條例相關規定,佩帶
防塵口罩,高空操作人員應佩帶
安全帶等防護用具。