無損檢測是指在材料和產品缺陷的檢測過程，不需要破壞或明顯改變被測元件的一類檢測技術。通常這類檢測的目的是要確定裂縫、空隙、脫膠、脫層、殘餘應力、配合不良或尺寸不準以及材料的非均勻性等缺陷的位置和尺寸。
基本介紹
- 中文名：無損檢測
- 外文名：nondestructive examination
- 目的：確定裂縫、空隙、脫膠
- 套用領域：冶金、機械、石油天然氣
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意義
無損檢測技術在一定程度上反映了一個國家的工業發展水平，其重要性已得到公認。我國在1978年11月成立了中國機械工程學會無損檢測分會。之後，在不同的行業和地區相繼成立了各自的無損檢測學會或協會，並在部分高校開設無損檢測專業課程，促進了無損檢測的基礎理論研究和儀器設備開發，推動了無損檢測技術的套用。無損檢測技術的迅速發展已形成了一系列檢測方法。
無損檢測可靠性
產品的可靠性是指產品在規定下和規定時間內完成規定功能的能力，這裡的產品是泛指的。
因此，某一種無損檢測方法的可靠性是使用該方法檢出規定類型、規定尺寸缺陷的檢出能力缺陷是否能被檢出受到很多因素的影響。完成檢測工作時沒有檢測到缺陷，僅僅根據這個檢測結果並不能斷言陔被檢零件是完全沒有缺陷的，而只能說該零件有一定的可能性不含有那些特定類型、特定尺寸的缺陷。這種可能性越大，檢測的可靠性就越高。
人們用在一個給定置信度下缺陷的檢出機率來對無損檢測的可靠性做出定量的表述，顯然，對於同一種類型和尺寸的缺陷。不同的無損檢測方法有著不同的缺陷檢出機率和置信度。關於無損檢測的可靠性的定量表述，即一定置信度下的缺陷檢出機率，存在著一些容易引起混淆的認識。事實上，一方面，無損檢測的可靠性是無損檢測方法的屬性；另一方面，無損檢測的可靠性是對某個特定零件的設計要求，它是可以人為選擇的。這種選擇，儘管可以有某種任意性，但它必須在該無損檢測方法的可靠性所限定的範圍之內。
驗證指定的缺陷和無損檢測方法，能否達到選用的檢出機率和置信度，必須使用很大數量的試樣做試驗，這是耗時耗財的艱苦工作。
套用
每種無損檢測方法都有其局限性，應該根據工件的材質、結構、形狀、尺寸，預計可能產生的缺陷種類、部位及走向，選擇最合適的檢測方法。
無損檢測技術發展過程中，出現三個名詞：非破壞檢測(non．distructive inspection，DNI)、無損測試(non．destructive testing，NDT)、無損評價(non．distructive evaluation)。
現代無損檢測不但要檢測缺陷的有無，還要給出質量評價。無損檢測對於控制和改進產品質量，保證材料、零件和產品的可靠性，保證設備的安全運行以及提高生產效率、減低成本等起著重要作用。隨著現代工業科技發展，無損檢測技術越來越得到廣泛套用，已經形成了一門新興的獨立綜合套用技術科學。
無損檢測是航空器維修、改裝和保持持續適航的重要手段。航空器的無損檢測側重於航空器的原位檢測，主要對民用航空器使用過程中因疲勞、腐蝕、過載和意外損傷等原因造成的缺陷進行檢測。民用航空器的無損檢測包括磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測、超聲檢測和射線檢測。
