產品用途
無塵布主要用於LCD、
晶元、PCB、數位相機鏡頭、相機膠片及光碟等高科技產品之擦拭而不產生塵埃粒子,同時也可以吸附液體及塵埃粒子而達到清潔作用。
1.半導體生產線晶片、微處理器等;
2.半導體裝配生產線; 3.碟盤驅動器,複合材料;
4.LCD顯示類產品;
5.線路板生產線;
6.精密儀器;
7.光學產品;
8.航空工業;
9.PCB產品;
10.醫療設備;
11.實驗室;
12.無塵車間和生產線。
切割方式
1.不封邊(冷裁剪)
無塵擦拭布主要是通過電剪刀直接裁切,此種切割方式邊容易產生毛屑,而且切割後不可做潔淨處理,擦拭過程中邊上會產生一定量布屑,無潔淨度.一般不建議使用高端擦拭。
2.雷射切割
能過雷射瞬間高溫融斷,封邊較好不會產生掉毛屑現象,切割完可做網淋及清洗等潔淨處理,從而使產品達到較高的無塵標準.缺點就是邊因為是融斷的所以會稍顯有點硬,擦拭過程中注意點一般沒什麼問題,市場75%都是使用這種封邊方式。
3.超音波封邊
通過超音波振動部組(振子)所產生的振動(讓電能轉換成機械能),經過HORN(焊頭)傳遞熱量,通過到刀具擠壓斷面料,這種封邊是目前無塵布切割方 式中最完美的一種。
產品特徵
1、優良的除塵效果,配合有防靜電功能;
2、高效吸水性;
3、柔軟不會損傷物體表面;
4、提供足夠的乾、濕強度;
5、離子釋出量低;
6、不易引起化學反應。
7、可選封邊:超音波、雷射、冷裁。 適用範圍:半導體裝配、航空製造及維修、實驗室、電子行業、電腦組裝、光學儀器製造、LCD液晶顯示,精密儀器、光學產品、航空工業, 及線路板生產線等;特適用於無半導體工業,電子工業生產的10級-10000級淨化廠房。
8、採用18MΩ超純CDI清洗,在最先進的100級無塵室里包裝;四邊採用鐳射封邊,毛、纖維減少、落塵量低、離子釋出量低
9、優良的除塵效果,配合有防靜電功能;高效吸水性, 柔軟不會損傷物體表面;提供足夠的乾、濕強度;
10、離子釋出量低;不易引起化學反應。可選封邊:超音波、冷裁
11、無塵布該產品的邊緣是由最先進的切邊機封邊,擦拭後
不會留下微粒和線頭,除污能力強。
12、可採用兩邊熔邊封邊,另兩邊熱封邊的方法,或四邊熔邊封邊,能提供更好的封邊保護。
13、優良的除塵效果,配合有防靜電功能,高效吸水性,柔軟不會損傷物體表面.
14.採用100%連續聚酯纖維雙織布表面柔軟,可用於擦拭敏感表面,產塵量低且摩擦不脫纖維,有良好的吸水性及清潔效率。特適用於無塵淨化車間。無塵布、無塵擦拭布、超細纖維無塵布、超細纖維擦拭布的邊緣是由最先進的切邊機封邊,擦拭後不會留下微粒和線頭,除污能力強。可採用兩邊熔邊封邊,另兩邊熱封邊的方法,或四邊熔邊封邊,能提供更好的封邊保護。
15、符合ISO Class 5(100級)無塵室使用要求的無塵擦拭布的特徵有:無塵、不掉毛,表面柔軟,不刮傷被拭物,強吸水性和吸水容量,可配合溶劑使用,複合包裝,防靜電等,並可被滅菌或者消毒處理。
清洗
1.在清洗完畢後,要用清水進行徹底的沖刷乾淨。
2.注意使用漂白劑時,會縮短無塵擦拭布的使用壽命。
3.要用洗衣機加上洗衣粉來進行清洗,或者是用溫水進行加清潔劑用來手洗。
4.在空氣中晾乾或者是用中低溫來進行乾燥的時候,也切勿用熨燙和曝曬的操作。
5.記得不要使用柔軟劑,因為柔軟劑會在超細纖維的表面上留下一層薄膜!這樣會嚴重的影響到擦拭出來的效果。
6.如何是和其他無塵服(衣物)一起放進用洗衣機來進行洗滌或者是乾燥時,也要注意,超細纖維面料會吸附住細軟的衣物表面,這樣也會影響到使用的效果。
種類區別
一、膠合無塵擦拭布(VICELL)
二、熱合無塵擦拭布(ZORBCOR)
三、綜合無塵擦拭布(VIZORB)
三種無塵紙之間的區別
一、膠合無塵紙是絨毛漿纖維氣流成網後經膠乳粘結而成;
二、熱合無塵紙是絨毛漿與熱熔纖維混合成形,纖維主要依靠熱熔纖維的熔化進行粘結;
三、綜合無塵紙則界於二者之間,既有熱熔纖維的粘結,也有少量的膠乳粘結。
但事實上,熱合無塵紙也必須經過表面發泡處理(類似於表面施膠),以整飾表面。與通常的膠合無塵紙要相比,熱合無塵紙在膨鬆度、乾濕抗張強度、柔軟性以及吸液性能方面具有更加優異的性能。
無塵紙套用:半導體生產線、微電子生產、LCD顯示、LCD顯示、線路板生產、PCB產品、?>
絲網印刷、實驗室無塵車間生產線。
特點:
1、作為日常清潔各濕液制的萬用抹紙
2、在乾、濕狀態下均具有高濕度
3、抗酸、抗大數化學試劑
4、低塵防靜電可有效控制靜電產生量
5、可多次使用
6、既經濟又乾淨,是電子工業中用的最廣泛的抹紙。