焊腳尺寸是指焊縫根角至焊縫外邊的尺寸。平角焊時，焊腳尺寸決定焊接層次和焊道數。一般，當焊腳尺寸在8mm以下時，多採用單層焊；焊腳尺寸在8～10mm時，採用多層焊；焊腳尺寸大於10mm，則為多層多道焊。焊腳尺寸與鋼構件厚度。
基本介紹
- 中文名：焊腳尺寸
- 外文名：Weld size
- 定義：指焊縫根角至焊縫外邊的尺寸
- 所屬：工業術語
焊腳尺寸（fillet weld size）在GB/T3375-94焊接術語中定義為：
在角焊縫橫截面中畫出的最大等腰直角三角形中直角邊的長度，見圖10。
那么在鋼結構設計說明中要求的焊腳尺寸不小於最薄件厚度。角焊縫有效截面：橫截面上焊縫表面曲線最低點處的切線與母材交線的三角形截面。 角焊縫有效計算厚度：角焊縫根部到切線的垂直距離。
通常，設計計算得出有效計算厚度he，工程檢驗時，he是假想的，測量he很難，轉而測量焊角尺寸L。如果角焊縫表面是平直的，或凸的，等腰三角形，則按幾何關係可求出：he=0.7L。因此可用焊縫角規測量出L。對於船形焊，角焊縫表面呈凹形，則理論上最低點切線並不與實際的焊腳連線重合，按實際焊腳尺寸測量值大於設計值。可根據橫截面圖，得出差值，例如差值3mm，設計要求L=8mm，檢驗驗收時，實際測量的L=8+3=11mm。
