《焊接結構製造工藝及實施(第2版)》是2019年12月機械工業出版社出版的圖書，作者是朱小兵。
基本介紹
- 書名：焊接結構製造工藝及實施(第2版)
- 作者：朱小兵
- ISBN：9787111552260
- 定價：44.0元
- 出版社：機械工業出版社
- 出版時間：2019年12月
- 裝幀：平裝
- 開本：16開
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
全書分二篇共九章內容，包括焊接結構概述、焊接應力與變形、焊接接頭及結構強度、嚷戰焊接結構工藝概述、典型焊接結構製造工藝流程、備料工藝編制及實施、裝配—焊接工藝裝備、裝配—焊接工藝編制與實施、焊接結構生產的組織。
圖書目錄
前言
第一篇焊接結構製造基礎知識
第一章焊接結構概述2
第一節焊接結構在工業中的套用及特點2
一、焊接結構的套用及發展2
二、焊接結構的特點3
第二節典型焊接結構的類型及製造特點4
一、焊接結構的類型4
二、焊接結構的製造特點6
第二章焊接應力與變形9
第一節焊接應力與變形的產生9
一、焊接應力與變形的一般概念9
二、焊接引起的應力與變形的分析10
第二節焊接殘餘變形14
一、焊接殘餘變形的種類14
二、影響焊接變形的因素17
三、焊接變形的控制19
四、焊後變形的矯正23
第三節焊接殘餘應力25
一、焊接殘餘應力的分布25
二、焊接殘餘應力的影響28
三、焊接生產中調節內應力的措施30
四、焊後降低或消除焊接殘餘應力的
方法32
思考題36
第三章焊接接頭及結構強度37
第一節焊接接頭與焊縫37
一、焊接接頭的概念及特點37
二、道埋鞏企焊縫及焊接接頭的基本形式38
第二節焊接接頭的工作應力分布40
一、應力集中的概念40
二、電弧焊焊接接頭的工作應力分布41
第三節焊接接頭的靜載強度計算44
一、工作焊縫和聯繫焊縫44
二、焊接接頭的組配44
三、焊接接頭靜載強度計算的基本假設44
四、電弧焊焊接接頭的靜載強度計算45
第四節焊接結構疲勞47
一、疲勞的概念47
二、影響焊接結構疲勞強腿遷催度的因素47
三、提高焊接結構疲勞強度的措施49
第五節焊接結構的失效51
一、焊接結構的脆斷51
二、焊接結構的應力腐蝕破壞57
思考題59第二篇焊接結構製造工藝與實施
第四章焊接結構工藝概述61
第一節焊接結構製造工藝工作的內容61
一、焊接生產工藝過程的內容61
二、焊接結構的工藝性審查61
三、焊接生產工藝過程的設計與步驟63
第二節焊接結構製造工藝檔案67
一、工藝規程的組成68
二、焊接製造工藝檔案簡述69
三、焊接結構製造工藝檔案的內容69
第三節焊接結構設計合理性分析76
一、焊接結構的強度分析76
二、焊接章煉協結構的工藝性仔妹囑和經濟性分析77
三、部件的合理劃分分析80
第四節焊接結構製造的質量檢測與
試驗計畫（ITP）81
一、 ITP的概念與特點81
二、 ITP的套用81
三、 ITP的套用說明84
第五節綜合訓練84
第五章典型焊接結構製造工藝流程85
第一節氣液分離器總裝圖分析85
一、總裝圖85
二、壓力容器結構特點85
三、氣液分離器結構特點86
第二節氣液分離器製造工藝流程87
第六章慨雅驗備料工藝編制及實施89
第一節金屬材料管理的基本知識89
一、焊接結構常用鋼材89
二、焊接結構金屬材料的管理90
第二節原材料的矯正及預處理工藝93
一、鋼材產生變形的原因93
二、鋼材變形的實質和矯正方法93
三、鋼材的預處理98
第三節放樣與劃線工藝過程及質量要求99
一、放樣99
二、劃線（號料）109
第四節下料工藝過程及質量要求111
一、機械切割111
二、熱切割117
第五節邊緣（坡口）加工及質量要求123
一、邊緣加工及其目的123
二、常用邊緣（坡口）加工方法124
三、坡口的檢查125
第六節零件成形過程及質量要求126
一、機械壓彎成形126
二、鋼板卷圓（滾彎）成形129
三、拉延成形132
四、旋壓成形137
五、爆炸成形137
六、成形件的一般質量要求138
第七節氣液分離器備料工藝規程的
編制139
一、備料前的準備139
二、備料工藝編制140
第八節綜合訓練152
思考題152
第七章裝配—焊接工藝裝備153
第一節裝配—焊接工藝裝備的類型及
特點153
一、工藝裝備在焊接生產中的地位和
作用153
二、工藝裝備的分類與特點153
第二節裝配—焊接工裝夾具155
一、零件的定位及定位器155
二、零件的夾緊機構162
第三節焊接變位設備172
一、焊件變位設備173
二、焊機變位設備179
三、焊工變位設備184
第四節焊接生產用其他裝置與裝備185
一、裝配—焊接吊具185
二、起重運輸設備186
三、焊接機器人簡介187
第五節工裝夾具設計190
一、工裝夾具設計的基本知識190
二、夾具結構設計與變位設備選擇
實例195
思考題198
第八章裝配—焊接工藝編制與實施199
第一節焊接結構的裝配基礎知識199
一、裝配的基本條件199
二、零件的定位201
三、裝配中的定位焊204
四、裝配中的測量204
五、店歸故酷裝配用工夾具及設備207
六、焊接結構的裝配工藝208
七、典型焊接結構件裝配實例211
第二節焊接結構製造工藝過程分析214
一、工藝過程基礎知識214
二、工藝過程分析的具體內容215
第三節氣液分離器裝配—焊接工藝的
編制與裝焊質量要求219
一、氣液分離器結構製造重點及工藝性
分析219
二、氣液分離器裝配—焊接工藝及質量
要求221
第四節綜合訓練222
思考題224
第九章焊接結構生產的組織225
第一節焊接結構生產車間布置基本
知識225
一、焊接車間的類型225
二、焊接車間的組成225
三、焊接車間平面布置225
四、車間平面布置舉例227
第二節焊接結構生產組織的形式與
內容229
一、焊接生產的空間組織229
二、焊接生產的時間組織230
思考題233
附錄234
附錄A中壓容器製造工藝234
附錄B轉輪室的製造239
附錄C水箱製造工藝248
附錄D焊接通用技術檔案實例253
參考文獻264
二、壓力容器結構特點85
三、氣液分離器結構特點86
第二節氣液分離器製造工藝流程87
第六章備料工藝編制及實施89
第一節金屬材料管理的基本知識89
一、焊接結構常用鋼材89
二、焊接結構金屬材料的管理90
第二節原材料的矯正及預處理工藝93
一、鋼材產生變形的原因93
二、鋼材變形的實質和矯正方法93
三、鋼材的預處理98
第三節放樣與劃線工藝過程及質量要求99
一、放樣99
二、劃線（號料）109
第四節下料工藝過程及質量要求111
一、機械切割111
二、熱切割117
第五節邊緣（坡口）加工及質量要求123
一、邊緣加工及其目的123
二、常用邊緣（坡口）加工方法124
三、坡口的檢查125
第六節零件成形過程及質量要求126
一、機械壓彎成形126
二、鋼板卷圓（滾彎）成形129
三、拉延成形132
四、旋壓成形137
五、爆炸成形137
六、成形件的一般質量要求138
第七節氣液分離器備料工藝規程的
編制139
一、備料前的準備139
二、備料工藝編制140
第八節綜合訓練152
思考題152
第七章裝配—焊接工藝裝備153
第一節裝配—焊接工藝裝備的類型及
特點153
一、工藝裝備在焊接生產中的地位和
作用153
二、工藝裝備的分類與特點153
第二節裝配—焊接工裝夾具155
一、零件的定位及定位器155
二、零件的夾緊機構162
第三節焊接變位設備172
一、焊件變位設備173
二、焊機變位設備179
三、焊工變位設備184
第四節焊接生產用其他裝置與裝備185
一、裝配—焊接吊具185
二、起重運輸設備186
三、焊接機器人簡介187
第五節工裝夾具設計190
一、工裝夾具設計的基本知識190
二、夾具結構設計與變位設備選擇
實例195
思考題198
第八章裝配—焊接工藝編制與實施199
第一節焊接結構的裝配基礎知識199
一、裝配的基本條件199
二、零件的定位201
三、裝配中的定位焊204
四、裝配中的測量204
五、裝配用工夾具及設備207
六、焊接結構的裝配工藝208
七、典型焊接結構件裝配實例211
第二節焊接結構製造工藝過程分析214
一、工藝過程基礎知識214
二、工藝過程分析的具體內容215
第三節氣液分離器裝配—焊接工藝的
編制與裝焊質量要求219
一、氣液分離器結構製造重點及工藝性
分析219
二、氣液分離器裝配—焊接工藝及質量
要求221
第四節綜合訓練222
思考題224
第九章焊接結構生產的組織225
第一節焊接結構生產車間布置基本
知識225
一、焊接車間的類型225
二、焊接車間的組成225
三、焊接車間平面布置225
四、車間平面布置舉例227
第二節焊接結構生產組織的形式與
內容229
一、焊接生產的空間組織229
二、焊接生產的時間組織230
思考題233
附錄234
附錄A中壓容器製造工藝234
附錄B轉輪室的製造239
附錄C水箱製造工藝248
附錄D焊接通用技術檔案實例253
參考文獻264
