焊接結構生產與實例(第二版)

焊接結構生產與實例(第二版)

《焊接結構生產與實例(第二版)》是2015年化學工業出版社出版圖書,作者是趙岩。

基本介紹

  • 中文名:焊接結構生產與實例(第二版)
  • 作者:趙岩
  • 類別:高職機械教材
  • 出版社化學工業出版社 
  • 出版時間:2015年1月
  • 頁數:238 頁
  • 開本:16K 787×1092 
  • 裝幀:平裝
  • ISBN:978-7-122-21812-4
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

全書採用了最新的國家和行業標準。內容主要包括緒論、焊接結構基本知識、焊接應力與變形、焊接結構零件加工工藝、焊接結構裝配與焊接工藝、焊接結構工藝性審查及典型生產工藝、焊接工藝評定、焊接結構生產的組織與安全技術、焊接結構課程設計等主要內容。
本書可作為高職高專院校和中等職業學校焊接專業學生的教材,也可供從事焊接生產管理方面的工程技術人員參考。

圖書目錄

緒論1
第1章焊接結構基本知識11
11焊接結構基本構件11
111機器零部件焊接結構11
112壓力容器焊接結構16
113梁、柱焊接結構20
114船舶焊接結構22
12焊接接頭基本知識23
121焊接接頭組成和基本形式23
122焊縫符號及其表示方法29
123焊接接頭設計和選用原則32
13焊接接頭靜載強度計算34
131靜載強度計算的假定34
132對接、搭接和T形接頭焊縫強度計算36
14焊接結構的疲勞破壞38
141疲勞的定義38
142影響焊接接駝想宙頭疲勞性能的因素39
143提高焊接結構疲勞強度的措施39
15焊接結構的脆性斷裂42
151焊接結構脆斷的基本現象和特點43
152焊接結構脆斷的原因43
153防止焊接結構脆性斷裂的措施47
16焊接結構生產工藝過程簡介48
161生產準備49
162材料加工49
163裝配與焊接49
16棕局設捆4質量檢驗與安全評定49
17焊接標準簡介50
18實例52
實例:熱壁加氫反應器現場焊接的監檢52
【綜合訓練】54
第2章焊接應力與變形55
21焊接應力與變形的產生55
211焊接應力與變形的基本概念55
212焊接應力與變形產生的原因56
221焊接殘餘應力的分類59
222焊接殘餘應力的分布60
223焊接殘餘應力對焊件性能的影響64
224減少焊接殘餘應力的措施65
22棕罪良5消除焊接殘餘應力的方法67
23焊接殘餘變形68
231焊接變形的分類及其影響因素69
232控制焊接變形的措施74
233矯正焊接變形的基本方法80
24實例82
實例:龍門吊車管與型鋼組合主梁82
【綜合訓練】83
第3章焊接結構零件加工工藝84
31鋼材檔元的矯正及預處理84
311鋼材的矯正84
312鋼材的預處理93
32劃線、放樣與下料95
321識圖與劃線95
322放樣97
323下料102
324坯料的邊緣加工107
325碳弧氣刨108
33彎曲與成形109
331板材的彎曲109
332型材的彎曲111
333衝壓成形115
【綜合訓練】117
第4章焊接結構的裝配與焊接工藝119
41焊接結構的裝配119
411裝配方式的分類119
412裝配的基本條件119
413定位原理及零件的定位120
414裝配中的測量120
42裝配用工具與常用設備122
421裝配用工具及量具123
422定位器123
423壓夾器123
424裝配用設備125
425工裝夾具設計簡介126
43焊接結構的裝配方法127
431裝配基本方法128
432裝配工藝過程的制定及典型結構件的裝配129
44焊接結構的焊接工藝131
441焊接工藝制定的目的和內容131
442焊接方法的選擇132
443焊接工藝參數的選定鞏己船拳132
45焊接變位機械133
451焊件變位機械133
452焊機變位機械135
453焊工變位機械136
454變位機械的組合套用136
46其他裝置與設備138
461裝焊吊具138
462起重運輸設備138
463焊接機器人140
【綜合訓練】144
第5章焊接結構工藝性審查及典型生產工藝145
51焊接結構工藝性審查145
511焊接結構工藝性概念及審查的目的145
512焊接結構工藝性審查的內容146
513焊接結構工藝性審查的步驟153
514焊接結構工藝性審查的實例154
52焊接結構加工工藝過程155
521焊接結構加工工藝過程的概念及組成156
522焊接結構加乎碑戒工工藝規程的制定157
523制定工藝規程的主要依據和步驟157
524工藝檔案及制定工藝過程實例159
53典型焊接結構的生產工藝163
531橋式起重機箱型橋架的生產工藝163
532典型壓力容器的生產員辯再工藝169
533船舶結構的焊接工藝179
【綜合訓練】188
第6章焊接工藝評定189
61焊接工藝評定的目的和意義189
611焊接工藝評定的定義189
612焊接工藝評定的目的和意義簡述189
613焊接工藝評定方法190
62焊接工藝評定試驗197
621焊接工藝評定試驗簡述197
622實例201
【綜合訓練】203
第7章焊接結構生產的組織與安全技術204
71焊接結構生產的組織204
711焊接結構生產的空間組織204
712焊接結構生產的時間組織205
72焊接車間的組成與平面布置207
721焊接車間的組成207
722焊接車間設計的一般方法208
723焊接車間的平面布置209
73焊接生產中的質量管理、勞動保護和安全技術214
731焊接生產中的質量管理214
732焊接生產中的勞動保護215
733焊接生產中的安全管理216
【綜合訓練】217
第8章焊接結構生產與實例課程設計219
81課程設計工作規範219
811課程設計的目的219
812課程設計的選題原則219
813課程設計任務書、指導書220
814課程設計的答辯220
815課程設計成績評定標準220
816課程設計說明書規範221
817課程設計說明書樣例222
818對指導教師的要求224
819對學生的要求225
8110課程設計成果保存225
82課程設計實例225
821實例一磨煤機進料端蓋裂紋補焊變形的控制225
822實例二2000m3球罐的焊接實例228
823實例三壓力容器焊接結構加工的質量控制230
824實例四壓力容器焊接結構生產管理231
825實例五罐式貨櫃角件與框架焊接233
826實例六掛車牽引鞍座焊接變形的控制234
827實例七風力發電塔筒法蘭與筒體焊接變形的控制235
828實例八鞦韆立柱焊接接頭斷裂的力學分析236
參考文獻237
311鋼材的矯正84
312鋼材的預處理93
32劃線、放樣與下料95
321識圖與劃線95
322放樣97
323下料102
324坯料的邊緣加工107
325碳弧氣刨108
33彎曲與成形109
331板材的彎曲109
332型材的彎曲111
333衝壓成形115
【綜合訓練】117
第4章焊接結構的裝配與焊接工藝119
41焊接結構的裝配119
411裝配方式的分類119
412裝配的基本條件119
413定位原理及零件的定位120
414裝配中的測量120
42裝配用工具與常用設備122
421裝配用工具及量具123
422定位器123
423壓夾器123
424裝配用設備125
425工裝夾具設計簡介126
43焊接結構的裝配方法127
431裝配基本方法128
432裝配工藝過程的制定及典型結構件的裝配129
44焊接結構的焊接工藝131
441焊接工藝制定的目的和內容131
442焊接方法的選擇132
443焊接工藝參數的選定132
45焊接變位機械133
451焊件變位機械133
452焊機變位機械135
453焊工變位機械136
454變位機械的組合套用136
46其他裝置與設備138
461裝焊吊具138
462起重運輸設備138
463焊接機器人140
【綜合訓練】144
第5章焊接結構工藝性審查及典型生產工藝145
51焊接結構工藝性審查145
511焊接結構工藝性概念及審查的目的145
512焊接結構工藝性審查的內容146
513焊接結構工藝性審查的步驟153
514焊接結構工藝性審查的實例154
52焊接結構加工工藝過程155
521焊接結構加工工藝過程的概念及組成156
522焊接結構加工工藝規程的制定157
523制定工藝規程的主要依據和步驟157
524工藝檔案及制定工藝過程實例159
53典型焊接結構的生產工藝163
531橋式起重機箱型橋架的生產工藝163
532典型壓力容器的生產工藝169
533船舶結構的焊接工藝179
【綜合訓練】188
第6章焊接工藝評定189
61焊接工藝評定的目的和意義189
611焊接工藝評定的定義189
612焊接工藝評定的目的和意義簡述189
613焊接工藝評定方法190
62焊接工藝評定試驗197
621焊接工藝評定試驗簡述197
622實例201
【綜合訓練】203
第7章焊接結構生產的組織與安全技術204
71焊接結構生產的組織204
711焊接結構生產的空間組織204
712焊接結構生產的時間組織205
72焊接車間的組成與平面布置207
721焊接車間的組成207
722焊接車間設計的一般方法208
723焊接車間的平面布置209
73焊接生產中的質量管理、勞動保護和安全技術214
731焊接生產中的質量管理214
732焊接生產中的勞動保護215
733焊接生產中的安全管理216
【綜合訓練】217
第8章焊接結構生產與實例課程設計219
81課程設計工作規範219
811課程設計的目的219
812課程設計的選題原則219
813課程設計任務書、指導書220
814課程設計的答辯220
815課程設計成績評定標準220
816課程設計說明書規範221
817課程設計說明書樣例222
818對指導教師的要求224
819對學生的要求225
8110課程設計成果保存225
82課程設計實例225
821實例一磨煤機進料端蓋裂紋補焊變形的控制225
822實例二2000m3球罐的焊接實例228
823實例三壓力容器焊接結構加工的質量控制230
824實例四壓力容器焊接結構生產管理231
825實例五罐式貨櫃角件與框架焊接233
826實例六掛車牽引鞍座焊接變形的控制234
827實例七風力發電塔筒法蘭與筒體焊接變形的控制235
828實例八鞦韆立柱焊接接頭斷裂的力學分析236
參考文獻237

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