焊接檢測及技能訓練

焊接檢測及技能訓練

《焊接檢測及技能訓練》是2010年出版的圖書,作者是許利民

基本介紹

  • 書名:焊接檢測及技能訓練
  • 作者: 許利民
  • ISBN:9787811053937
  • 頁數: 224(頁)
  • 定價:31.00元
  • 出版社:中南大學出版社
  • 出版時間:2010-7
  • 開本:16開
內容介紹,適用範圍,圖書目錄,

內容介紹

《焊接檢測及技能訓練》是教育部高職高專材料類專業教學指導委員會工程材料與成形工藝類專業規劃教材。《焊接檢測及技能訓練》主要講述了超音波檢測、射線檢測、滲透檢測、磁力檢測、渦流檢測等常用焊接無損檢測方法的基本原理,檢測設備、器材,不同焊縫及工件的檢測技術、方法及相應的質量評定。引入大量技術實訓內容,針對工程實踐中多見的焊接結構及焊接接頭形式進行實際檢測訓練指導,並介紹了如防止電離輻射等安全知識。對聲發射檢測、紅外線檢測、雷射全息檢測、中子射線法檢測、液晶檢測和微波檢測等一些較新或發展較快的無損檢測技術進行了簡要介紹。
為了有利於學生實際工作能力的培養,對金屬的焊接缺陷、焊接檢測的依據、常用破壞性檢測方法、焊接質量控制的基本內容、焊接質量評定標準、無損檢測的套用、壓力容器檢測、檢驗人員技術資格鑑定等有關內容也進行了簡要介紹。

適用範圍

《焊接檢測及技能訓練》是一本集理論與實際操作於一體的高等職業技術學院焊接或檢測專業教材,亦可供從事無損檢測技術工作的工程技術人員參考。

圖書目錄

模組一焊接檢測基礎
1.1金屬焊接工藝缺陷
1.1.1焊接缺陷的概念
1.1.2焊接缺陷的分類和主要特徵
1.1.3焊接接頭缺陷形成的主要原因
1.1.4焊接接頭缺陷的防止方法
1.1.5焊接缺陷對質量的影響
1.1.6壓焊缺陷 1.1.7釺焊缺陷
1.2焊接檢測的一般知識
1.2.1焊接檢測的意義
1.2.2焊接檢測的分類
1.2.3焊接檢測的依據
1.2.4焊接檢測過程與內容
1.2.5焊接結構破壞事故的現場調查與分析
1.3焊接接頭的幾種常用破壞性檢測方法
1.3.1焊接接頭力學性能試驗
1.3.2焊接接頭金相組織分析
1.4焊接檢測課程的特點、 目的和要求
1.4.1課程特點
1.4.2課程目的
1.4.3課程要求
【綜合訓練】
模組二超音波檢測
2.1超音波檢測的物理基礎
2.1.1超音波簡介
2.1.2超音波在介質中的傳播
2.1.3超音波在平界面上的入射
2.1.4超音波的衰減
2.1.5超音波的獲得和超聲場
2.2超音波檢測儀器、 探頭和試塊
2.2.1超音波檢測儀
2.2.2超音波探頭
2.2.3探測儀和探頭的主要技術性能指標及有關術語
2.2.4試塊
2.2.5耦合
2.3超音波檢測技術
2.3.1超音波檢測方法分類
2.3.2探傷條件的選擇
2.3.3掃查
2.3.4探傷儀的調節
2.3.5缺陷的定位
2.3.6缺陷的定量
2.3.7超聲檢測結果記錄、 評定和報告
2.4技能訓練
2.4.1超音波檢測的主要性能測試
2.4.2直探頭主要性能的測試
2.4.3斜探頭主要性能的測試
2.4.4焊縫超音波檢測距離-波幅曲線的製作
2.4.5薄鋼板超音波檢測
2.4.6對接焊縫超音波檢測
2.4.7管座角焊縫超音波檢測
2.4.8T形焊縫超音波檢測
【綜合訓練】
模組三射線檢測
3.1射線檢測基本原理
3.1.1射線的種類
3.1.2X射線和γ射線的主要性質
3.1.3射線的產生及特點
3.1.4射線照相法的原理及特點
3.2X射線檢測設備及器材
3.2.1X射線檢測機的分類和用途
3.2.2X射線檢測機的構造
3.2.3典型國產X射線檢測機技術性能及選擇
3.2.4X射線檢測器材和工具
3.3X射線照相法檢測技術
3.3.1射線照相檢測工藝的基本過程
3.3.2射線照相檢測的基本透照方式
3.3.3透照工藝參數的選擇
3.3.4膠片的暗室處理技術
3.4射線照相質量的影響因素及焊縫質量等級評定
3.4.1射線照相靈敏度
3.4.2評片工作的基本要求
3.4.3評片工作的主要步驟
3.4.4常見焊接缺陷影像及偽缺陷
3.4.5焊縫質量分級
3.4.6射線檢測記錄、 報告與底片的保存
3.5典型焊縫和工件透照方式
3.5.1平板對接焊縫透照方式
3.5.2角形焊縫透照方式
3.5.3管件對接焊縫透照法
3.6其他射線檢測方法與技術
3.6.1射線實時成像檢測技術
3.6.2數位化X射線成像技術
3.6.3X射線層析照相技術(X-CT)
3.7輻射防護
3.7.1輻射防護的基本方法
3.7.2放射防護國家標準簡介
3.8技能訓練
3.8.1射線檢測基礎實訓
3.8.2典型位置的透照實訓
3.8.3膠片暗室處理方法
3.8.4焊縫射線底片的評定
【綜合訓練】
模組四液體滲透檢測
4.1液體滲透檢測原理
4.1.1液體滲透檢測的物化基礎
4.1.2液體滲透檢測的一般知識
4.2液體滲透檢測劑及設備
4.2.1滲透檢測劑
4.2.2液體滲透檢測設備及器具
4.2.3液體滲透檢測試塊
4.3液體滲透檢測技術
4.3.1液體滲透檢測方法和步驟
4.3.2缺陷評定
4.3.3液體滲透檢測靈敏度及液體滲透檢測操作的質量控制
4.4焊縫液體滲透檢測實例
4.4.1焊縫的液體滲透檢測
4.4.2坡口的液體滲透檢測
4.4.3焊接過程中的液體滲透檢測
4.5技能訓練
4.5.1溶劑清洗型著色液性能的比較
4.5.2後乳化型著色液的配製
4.5.3溶劑懸浮顯像劑的配製
4.5.4滲透劑的靈敏度測試
4.5.5顯像劑的靈敏度測試
4.5.6焊縫著色檢測
【綜合訓練】
模組五磁力檢測
5.1磁力檢測基礎知識
5.1.1磁力檢測的基本原理
5.1.2磁力檢測的分類
5.1.3影響漏磁場強度的因素
5.2焊件磁化方法的選擇
5.3磁粉檢測法
5.3.1磁粉檢測的材料
5.3.2磁粉檢測設備簡介
5.3.3磁粉檢測過程
5.3.4焊接缺陷的判斷和焊縫等級的確定
5.3.5焊縫等級確定及驗收
5.4技能訓練
5.4.1稱量法測定磁性
5.4.2酒精沉澱法測磁粉粒度
5.4.3磁粉檢測
【綜合訓練】
模組六渦流檢測
6.1渦流檢測的原理
6.1.1渦流及集膚效應
6.1.2渦流檢測的原理
6.2渦流檢測設備
6.2.1渦流檢測線圈
6.2.2渦流檢測儀
6.2.3對比試樣
6.3渦流檢測的一般步驟
6.3.1檢測前的準備工作
6.3.2確定檢測規範
6.3.3檢測工件
6.3.4檢測結果的分析與評定
6.3.5渦流檢測的後續工作
6.4技能訓練
6.4.1渦流檢測設備的性能測試
6.4.2鋼管的渦流檢測
【綜合訓練】
模組七其他無損檢測方法
7.1聲發射檢測
7.1.1聲發射檢測基礎
7.1.2焊接結構的聲發射檢測
7.1.3聲發射檢測的原理
7.1.4聲發射檢測技術的特點
7.1.5聲發射檢測技術的套用範圍
7.2紅外線檢測技術
7.2.1紅外線檢測原理
7.2.2紅外線檢測儀
7.2.3紅外線檢測方法分類
7.2.4紅外線檢測在焊接檢測中的套用
7.3雷射全息檢測
7.3.1雷射全息檢測的原理
7.3.2雷射全息檢測的方法
7.3.3雷射全息檢測的特點及套用範圍
7.3.4雷射全息檢測在焊接中的套用
7.4熱中子照相法檢測
7.4.1中子射線與物質作用
7.4.2熱中子照相法檢測方法
7.4.3熱中子照相法檢測方法的套用
7.5液晶檢測
7.5.1液晶的性質
7.5.2液晶檢測原理
7.5.3液晶檢測特點
7.5.4液晶檢測在焊接檢測中的套用
7.6微波檢測
7.6.1微波的性質與特點
7.6.2微波檢測的基本原理及套用
7.6.3微波檢測方法
7.6.4微波檢測技術的套用
7.7目視檢測
7.7.1放大鏡檢測
7.7.2內窺鏡
7.7.3光電感測器
7.8無損檢測技術的發展
【綜合訓練】
模組八焊接質量管理及質量控制
8.1焊接質量控制的基本內容
8.1.1焊接質量控制的基本條件
8.1.2焊接質量控制階段和內容
8.2焊接質量評定標準簡介
8.2.1質量控制標準
8.2.2合於使用的標準
8.2.3兩類質量評定標準對比
8.3無損檢測的套用
8.3.1無損檢驗對裂紋的檢出率
8.3.2無損檢測方法的選擇對質量控制的影響
8.4壓力容器檢測
8.4.1壓力容器基礎
8.4.2壓力容器的分類及工作條件
8.4.3壓力容器組成、 結構及焊縫要求
8.5檢驗人員技術資格鑑定
8.5.1檢驗人員資格等級及職責
8.5.2無損檢測人員的一般要求
8.5.3無損檢測人員的資格等級
8.5.4各級檢測人員的報考資格與條件
【綜合訓練】
參考文獻

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