《焊接工藝》是2014年北京航空航天大學出版社出版的圖書，作者是高衛明。
基本介紹
- 中文名：焊接工藝
- 作者：高衛明
- 出版時間：2014年8月
- 出版社：北京航空航天大學出版社
- ISBN：9787512413979
- 類別：工業技術類圖書
- 開本：16 開
- 裝幀：平裝
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
高衛明編著的《焊接工藝（第3版）》是根據高職高專教育培養目標編寫的，突出了套用性和實踐性。
力求在闡明必要焊接工藝基礎知識和理論的同時，能夠幫助讀者解決實際工作中的技術問題，提高實際工作能力。
全書共分十一章，介紹了焊接電弧構造、靜特性及電弧焊的基礎知識；較為全面地闡述了手工電弧焊、埋弧自動焊、氣體保護電弧焊的工藝方法及焊接工藝參數的選擇，講解了焊接應力與變形產生的原因及防止措施；系統地介紹了異種金屬的焊接工藝方法及焊接工藝參數的選擇；介紹各種焊接綜合練習的案例；介紹了焊接結構破壞的概念、危害、產生的原因及影響因素。
介紹了焊後檢驗的方法、功用及其他焊接與切割方法。每章末均附有思考練習題。
本書為高職高專院校焊接專業教材，也可供從事焊接專業工作的工程技術人員參考。
圖書目錄
第1章 電弧焊的基礎知識
1.1 焊接電弧
1.1.1 電弧的產生
1.1.2 焊接電弧的引燃過程
1.2 焊接電弧的構造及靜特性
1.2.1 焊接電弧的構造
1.2.2 電弧的靜特性
1.3 焊接電源極性及電弧的穩定性
1.3.1 焊接電源極性的套用
1.3.2 焊接電弧燃燒的穩定性
1.4 焊接電弧的偏吹
1.4.1 焊接電弧的偏吹原因
1.4.2 減少或防止焊接電弧偏吹的方法
1.5 焊接電弧的熔滴過渡
1.5.1 熔滴上的作用力
1.5.2 熔滴過渡的形式
思考與練習題
第2章 手工電弧焊工藝
2.1 焊接接頭形式和焊縫形式
2.1.1 焊接接頭形式
2.1.2 焊縫形式
2.2 焊縫的符號
2.2.1 基本符號
2.2.2 輔助符號
2.2.3 符號在圖樣上的位置
2.2.4 焊縫尺寸符號
2.2.5 焊縫代號套用實例
2.3 焊接工藝參數
2.3.1 焊條的選擇
2.3.2 焊接電流的選擇
2.3.3 電弧電壓的選擇
2.3.4 焊接速度的選擇
2.3.5 焊接層數的選擇
2.3.6 線能量
2.3.7 手工電弧焊焊接工藝套用舉例
2.4 手工電弧焊焊接缺陷分析
2.4.1 焊接缺陷的危害
2.4.2 外部缺陷
2.4.3 內部缺陷
思考與練習題
第3章 焊條
3.1 焊條的組成及作用
3.1.1 焊芯
3.1.2 藥皮
3.2 焊條的分類
3.2.1 按焊條用途分類
3.2.2 按焊接熔渣的鹼度分類
3.2.3 按焊條藥皮的類型分類
3.3 焊條的型號及牌號
3.3.1 焊條的型號
3.3.2 焊條牌號
3.3.3 典型焊條
3.4 焊條的選用及設計製造過程
3.4.1 焊條的選用原則
3.4.2 焊條的設計
3.4.3 焊條的製造工藝流程
3.5 焊條的損壞與保管
3.5.1 焊條的損壞
3.5.2 焊條的保管
思考與練習題
第4章 焊接應力與變形
4.1 焊接應力和變形概述
4.1.1 焊接應力和變形的概念
4.1.2 焊接應力和變形產生的過程
4.2 焊接殘餘變形
4.2.1 焊接殘餘變形的分類
4.2.2 影響焊接殘餘變形的因素
4.2.3 控制焊接殘餘變形的措施
4.2.4 矯正焊後殘餘變形的方法
4.3 焊接殘餘應力
4.3.1 焊接殘餘應力的分類
4.3.2 焊接殘餘應力對結構的影響
4.3.3 減小焊接殘餘應力的措施
4.3.4 消除焊接殘餘應力的方法
思考與練習題
第5章 埋弧自動焊
5.1 埋弧自動焊概述
5.1.1 電弧焊接過程自動化的基本概念
5.1.2 埋弧自動焊的實質與特點
5.2 等速送絲式埋弧自動焊機
5.2.1 等速送絲式埋弧自動焊機的工作原理
5.2.2 MZ 1—1000型埋弧自動焊機
5.3 變速送絲式埋弧焊機
5.3.1 變速送絲式埋弧焊機的工作原理
5.3.2 MZ一1000型埋弧自動焊機的組成
5.3.3 MZ一1000型埋弧自動焊機基本電氣原理
5.4 埋弧焊的焊接材料
5.4.1 焊絲
5.4.2 焊劑
5.4.3 焊絲與焊劑的選配
5.5 埋弧自動焊工藝
5.5.1 焊縫形狀和尺寸
5.5.2 焊接工藝參數對焊縫質量的影響
思考與練習題
第6章 氣體保護電弧焊
6.1 氣體保護電弧焊概述
6.1.1 氣體保護電弧焊的原理
6.1.2 保護氣體的特點
6.1.3 氣體保護電弧焊的分類
6.2 二氧化碳氣體保護電弧焊
6.2.1 二氧化碳氣體保護電弧焊概述
6.2.2 二氧化碳氣體保護焊的冶金特點
6.2.3 二氧化碳氣體保護焊的熔滴過渡
6.2.4 二氧化碳氣體保護焊的飛濺問題
6.2.5 二氧化碳氣體保護焊的焊接材料
6.2.6 二氧化碳氣體保護焊的設備
6.2.7 二氧化碳氣體保護焊工藝參數
6.3 氬弧焊
6.3.1 氬弧焊概述
6.3.2 鎢極氬弧焊
6.3.3 熔化極氬弧焊
思考與練習題
第7章 其他焊接及切割方法
7.1 電渣焊
7.1.1 電渣焊的基本原理、特點與分類
7.1.2 電渣焊過程
7.1.3 電渣焊用焊接材料
7.1.4 電渣焊的工藝參數選擇原則
7.1.5 電渣焊設備
7.1.6 電渣焊的適用範圍
7.2 等離子弧切割與焊接
7.2.1 等離子弧的產生原理、特點及類型
7.2.2 等離子弧電源、電極及工作氣體
7.2.3 等離子弧切割
7.2.4 等離子弧焊接
7.3 碳弧氣刨及其他焊接方法簡介
7.3.1 碳弧氣刨
7.3.2 電阻焊
7.3.3 釺焊
7.3.4 摩擦焊
7.3.5 擴散焊
思考與練習題
第8章 異種金屬的焊接
8.1 異種金屬焊接的焊接性
8.1.1 異種金屬的焊接性
8.1.2 異種金屬焊接性的影響因素
8.2 異種鋼的焊接
8.2.1 金相組織相同的異種鋼焊接
8.2.2 金相組織不同的異種鋼焊接
8.3 鋼與鋁及鋁合金的焊接
8.3.1 焊接特點
8.3.2 鋼與鋁及鋁合金的熔化焊
8.4 鋼與銅及銅合金的焊接
8.4.1 銅一鋼焊接的主要特點
8.4.2 鋼與銅及銅合金的熔焊
8.5 鋼與鎳及合金的焊接
8.5.1 鎳及鎳合金簡介
8.5.2 鋼與鎳及鎳合金焊接特點
8.5.3 鋼與鎳的焊接工藝要點
8.6 鋼與鈦及合金的焊接
8.6.1 鈦及鈦合金特點
8.6.2 焊接方法
8.7 鋁與銅的焊接
8.7.1 鋁與銅的焊接性
8.7.2 熔焊
8.7.3 壓焊
思考與練習題
第9章 焊接綜合練習案例
9.1 鎢極氬弧焊板對接V形坡口立焊
9.1.1 試件尺寸及要求
9.1.2 試件裝配
9.1.3 焊接工藝參數
9.1.4 操作要點及注意事項
9.2 CO2氣體保護焊板對接V形坡口橫焊
9.2.1 試件尺寸及要求
9.2.2 試件裝配
9.2.3 焊接工藝參數
9.2.4 操作要點
9.3 鎢極氬弧焊管——管對接水平固定全位置焊
9.3.1 試件尺寸及要求
9.3.2 試件裝配
9.3.3 焊接工藝參數
9.3.4 操作要點及注意事項
9.4 CO2焊插入式管一板T形接頭水平固定位置角焊
9.4.1 試件尺寸及要求
9.4.2 試件裝配
9.4.3 焊接工藝參數
9.4.4 操作要點及注意事項
9.5 鎢極氬弧焊騎坐式管一板T形接頭垂直仰焊
9.5.1 試件尺寸及要求
9.5.2 試件裝配
9.5.3 焊接工藝參數
9.5.4 操作要點及注意事項
9.6 競賽冠軍談案例(中國航天7304廠高級技師肖懷國)
9.6.1 管一管對接水平固定加障礙焊條電弧焊
9.6.2 鎢極氬弧焊不鏽鋼平板對接仰焊
思考與練習題
第10章 焊接結構的破壞
10.1 焊接結構概述
10.1.1 焊接結構的特點
10.1.2 焊接結構的分類
10.2 焊接結構的脆性斷裂
10.2.1 金屬斷裂的分類
10.2.2 脆性斷裂的危害
10.2.3 焊接結構脆斷的特徵
10.2.4 焊接結構脆斷的原因
10.2.5 脆性斷裂的評定方法
10.2.6 防止焊接結構脆性破壞的措施
10.3 焊接結構的疲勞斷裂
10.3.1 疲勞破壞的基本特徵和類型
10.3.2 疲勞極限的表示法
10.3.3 影響焊接結構疲勞強度的因素
10.3.4 提高焊接結構疲勞強度的措施
思考與練習題
第11章 焊接質量檢驗
11.1 焊接質量檢驗的分類及檢驗過程
11.1.1 焊接質量檢驗的分類
11.1.2 焊接質量檢驗過程
11.2 非破壞性檢驗
11.2.1 外觀檢驗
11.2.2 強度檢驗
11.2.3 緻密性檢驗
11.2.4 無損探傷檢驗
11.3 破壞性檢驗
11.3.1 力學性能試驗
11.3.2 化學分析及腐蝕試驗
思考與練習題
參考文獻
