焊接名詞術語釋義大全

內容簡介

《焊接名詞術語釋義大全》收集了大量焊接常用的名詞術語。全書共分9章，包括焊接一般知識、焊接接頭及坡口、焊接方法及設備、焊接材料、焊接操作技術、焊接缺陷與質量檢驗、焊工安全技術、焊接工藝評定、焊工考試及管理等內容。在編寫過程中，力求做到科學性、適用性、可靠性和先進性。《焊接名詞術語釋義大全承糠廈》在層次上以精、短為主，儘量不作縱向深入，簡單扼要地說明焊接名詞術語的正確釋義，以利於在生產過程中套用。

《焊接名詞術語釋義大全》適合焊工、焊接管理者、技術人員及機械生產企業的相關人員、大中專院校焊接及機械製造專業的相關師生使用。

圖書目錄

第1章　焊接一般知識

1.1　金屬材料的力學性能

強度極限

彈煉她獄性極限

屈服極限

伸長率

衝擊韌性

硬度

疲勞極限

蠕變強度

抗拉強度

屈服強度

斷面收縮率

彎曲角度（冷彎角度）

衝擊值（衝擊韌性）

1.2　金屬的焊接性及焊接冶金

焊接接頭

焊接性

工藝焊接性

使用焊接性

碳當量法

焊接熱效率

焊縫中的偏析

顯微偏析

區域偏析

層狀偏析

焊縫夾雜

一次結晶

二次結晶

焊接熱影響區

熔合歡說去區

過熱區（粗晶區）

重結晶區（正火區）

不完全重結晶區（部分相變區）

變質處理

振動結晶

鋼的熱處理

鋼的固態相變

跟蹤回火

退火

正火

淬火

回火

熱裂紋

冷裂紋

再熱裂紋

層狀撕裂

應力腐蝕裂紋

1.3　焊接電弧及加熱過程

焊接電弧

電弧的靜特性

陰極區

陽極區

焊接熱過程

焊接溫度場

焊接熱循環

熱影響區

熔合區

過熱區

正火區

不完全正火區

再結晶區

熱導率

比熱容

熔合比

焊縫成形係數（焊縫形狀係數）

熔滴過渡

短路過渡

顆粒過渡

射流過渡

1.4　焊接應力與變形

焊接應力

焊接變形

溫度應力

組織應力

凝縮應力

瞬間應力

殘餘應力

縱向應力變形

橫向應力變形

彎曲變形

撓度

角變形

波浪變形

扭曲奔婚趨變形

反變形法

剛性固定法

散熱法

1.5　焊接殘餘變形的矯正

機械矯正法

火焰矯正法

點狀加熱矯正

線狀加熱矯正

水火加熱矯正

三角形加熱矯正

第2章　焊接接頭及坡口

2.1　焊接接頭形式

熔焊接頭類型

焊縫各部位名稱

對接接頭

不開坡口的對接接頭

開坡口的對接接頭

T形接頭

角接接頭

搭接接頭

卷邊接頭

2.2　焊縫形式

平焊縫

立焊縫

橫焊縫

仰焊縫

對接焊縫

角接焊縫

定位焊縫

連續焊縫

斷續焊縫

2.3　坡口

坡口類型

坡口加工

坡口各部位名稱

V形坡口

X形坡口

U形坡口

第3章　焊接方法及設備

3.1　焊接方法分類

電弧焊接

電阻焊接

電子束焊接

雷射焊接

超音波焊接

摩擦焊接

電渣焊接

爆炸焊接

氣焊

釺焊

3.2　電弧焊機的特性

電焊機

焊條電弧焊機

自動埋弧焊機

弧焊電源

電弧靜特性

下降特性

平直特性

上升特性

弧焊電源的外特性

恆壓特性

弧焊電源的動特性

負載持續率

額定電流

3.3　電弧焊機的基本結構

電弧焊機

焊條電弧焊機

埋弧自動焊機

CO2氣體保護自動焊機

氬弧焊機

手工鎢極氬弧焊機

逆變弧焊電源

電阻焊機

等離子弧焊機

電渣焊機

板極電渣焊機

接觸電渣焊機

熔嘴電渣焊機

摩擦焊機

螺柱焊機

3.4　熱切割設備及原理拒促

火焰切割

小車式切割機

仿形式切割機

切割用氧氣

切割用燃氣

光電跟蹤切割機

數控切割機

等離子弧切割機

碳弧氣刨設備

3.5　焊接輔助設備及工具

翻轉架

升降機（操作機）

滾輪架

焊鉗

橡膠管

面罩整乘阿紋與護目鏡片

焊條保溫筒

角向磨光機

第4章　焊接材料

4.1　焊條

電焊條

焊條芯

焊條藥皮

穩弧劑

造渣劑

造氣劑

脫氧劑

合金劑

稀渣劑

黏結劑

酸性焊條

鹼性焊條

結構鋼焊條

鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條

奧氏體不鏽鋼焊條

堆焊焊條

銅及銅合金焊條

鋁及鋁合金焊條

鎳及鎳合金焊條

低溫鋼焊條

特殊用途焊條

4.2　焊絲

實芯焊絲

碳素結構鋼及合金結構鋼焊絲

不鏽鋼焊絲

埋弧自動焊絲

CO2焊絲

藥芯焊絲

銅及銅合金焊絲

鋁及鋁合金焊絲

4.3　焊劑及釺劑

焊劑

熔煉焊劑

燒結焊劑

陶質焊劑

鹼性焊劑

酸性焊劑

中性焊劑

氧化性焊劑

弱氧化性焊劑

惰性焊劑

熔煉焊劑牌號

燒結焊劑牌號

釺劑

軟釺劑

硬釺劑

氣體釺劑

非腐蝕性釺劑

腐蝕性釺劑

釺料

錳基釺料

鎳基釺料

金基釺料

鈀基釺料

真空級釺料

錫基釺料

鉛基釺料

鎘基釺料

鋅基釺料

銀基釺料

低熔點釺料

膏狀釺料

4.4　其他焊接材料

電阻焊電極

熔化焊用鎢電極

防飛濺塗料

焊接襯墊

第5章　操作技術

5.1　焊條電弧焊

焊條電弧焊

引弧

焊道起頭

運條

焊條送進

焊條向前移動

焊條橫向擺動

焊道接頭

焊道收尾

劃圈收尾法

反覆斷弧收尾法

回焊收尾法

平對接焊法

推送熔渣法

多層焊

打底層

斷弧焊技能

兩點擊穿法

斷弧焊頻率

打底層連弧焊

打底層焊法秘訣

填充層

熔透焊

蓋面層

平角焊

焊腳尺寸

定位焊

船形焊

向上立焊

向下立焊

橫焊

仰焊

水平固定管

垂直固定管

傾斜45°固定管

固定三通管

5.2　氣焊與氣割技術

5.2.1　氣焊

氧匪才樂幾氣瓶

瓶體

瓶閥

減壓器（氧氣表）

乙炔氣瓶

乙炔瓶閥

焊炬（焊槍）

氧-乙炔火焰

中性焰

碳化焰

氧化焰

氣焊熔劑

氣焊接頭法

焊嘴傾斜角度

火焰性質

火焰能率

焊炬握持方法

火焰的點燃

火焰調節

火焰熄滅

定位焊

左焊法

右焊法

氣焊起頭

焊炬和焊絲的運動

氣焊中間接頭

焊道收尾

外平角焊

內平角焊

5.2.2　氣割

割炬

射吸式割炬

等壓式割炬

預熱火焰

割嘴與割件距離

割嘴傾斜角度

後拖量

氣割操作姿勢

點火

起割

正常氣割

接頭及收尾

轉動鋼管氣割

固定鋼管氣割

槽鋼氣割

切割坡口

5.3　手工鎢極氬弧焊

5.3.1　鎢極氬弧焊設備及工藝

手工鎢極氬弧焊

氬弧焊機

焊槍

氬弧焊槍的結構

噴嘴

焊接電流

焊接速度

電源種類和極性

電弧長度

鎢極直徑

鎢極伸出長度

氬氣流量

噴嘴直徑

噴嘴到焊件距離

5.3.2　鎢極氬弧焊操作

氬弧焊的引弧

短路引弧

高頻高壓引弧

高壓脈衝引弧

焊槍握持方法

焊絲的握持方法

連續送絲

斷續送絲

通用送絲

定位焊

氬弧焊接頭

5.4　CO2氣體保護焊

5.4.1　CO2氣體保護焊設備

焊接電源

控制系統

推絲式送絲

拉絲式送絲

推拉絲式送絲

拉絲式焊槍

推絲式焊槍

噴嘴

導電嘴

分流器

導管電纜

供氣系統

減壓閥

流量計

預熱器

乾燥器

5.4.2　CO2氣體保護焊操作

程式

操作準備

CO2氣體保護焊引弧

焊槍擺動

焊接停止

5.4.3　CO2氣體保護焊工藝

參數

焊絲直徑

焊接電流

CO2焊電壓

電源極性

迴路電感

焊接速度

氣體流量

5.5　埋弧自動焊操作技術

埋弧自動焊原理

埋弧自動焊焊接過程

5.5.1　焊前準備

埋弧焊前檢查

清理及焊劑烘乾

裝配定位焊

引弧板與引出板

5.5.2　埋弧焊接操作

電流調節

送絲速度調節

小車行走速度調節

埋弧焊接實操

引燃電弧

停止焊接

埋弧焊操作過程

埋弧自動焊的焊縫形成

埋弧焊工藝參數

5.6　電渣焊

電渣焊特點

電渣焊種類

電渣焊操作技術

焊前準備

焊接過程

引出階段

電渣焊焊接工藝參數

5.7　電阻焊

電阻焊的分類

點焊

點焊工藝參數

縫焊

連續縫焊

斷續縫焊

步進縫焊

縫焊工藝參數

凸焊

對焊

電阻對焊

閃光對焊

連續閃光對焊

閃光階段

頂鍛階段

預熱閃光對焊

5.8　其他焊接方法

高頻焊

爆炸焊

電子束焊

雷射焊

超音波焊

熱噴塗

第6章　焊接缺陷及質量檢驗

6.1　常見焊接缺陷

裂紋

冷裂紋

熱裂紋

再熱裂紋

層狀撕裂

應力腐蝕開裂

延遲裂紋

淬硬脆化裂紋

低塑性脆化裂紋

結晶裂紋

液化裂紋

高溫低塑性裂紋

氣孔

夾渣

外來夾渣

冶金夾雜物

未焊透和未熔合

咬邊

弧坑

焊縫尺寸及形狀不符合要求

6.2　焊接質量檢驗

焊前檢驗

焊工資格

焊接設備

母材檢驗

焊絲檢驗

焊條檢驗

焊劑檢驗

氣體檢驗

襯墊和電極檢驗

技術檔案審查

焊件裝配檢查

焊中和焊後檢查

拉伸試驗

彎曲試驗

衝擊試驗

硬度試驗

斷裂韌性試驗

疲勞試驗

剪下試驗

巨觀金相檢驗

微觀金相檢驗

無損檢測

外觀檢查

水壓試驗

氣壓試驗

煤油試驗

氨氣試驗

無損探傷

滲透探傷

磁粉探傷

射線探傷

X射線探傷特點

γ射線探傷特點

射線探傷基本透照方式

超音波探傷

第7章　焊工安全技術

7.1　焊工個人安全防護

焊工面罩及頭盔

手持式面罩

頭盔式面罩

護目鏡片

防噪聲耳塞

工作服

絕緣鞋

手套

安全帶

防塵口罩和防毒面具

7.2　焊接作業的有害因素

物理有害因素

化學有害因素

電弧光輻射

紫外線

紅外線

可見光

金屬煙塵

焊工肺塵埃沉著病

焊工""金屬熱""

有害氣體

臭氧

氮氧化物

一氧化碳

氟化氫

硫化氫及磷化氫

7.3　焊工用電安全技術

防觸電

安全電壓

觸電急救

脫離電源後急救

電焊機使用

電焊機接地

焊接用電纜

電焊鉗

登高作業

7.4　焊工罐內作業及現場焊接安全

可靠隔離

清洗和置換

取樣分析

通風

監護

現場清理

第8章　焊接工藝評定及工藝規程

8.1　焊接工藝評定

焊接工藝評定程式

焊接工藝評定指導書

試件製備

試件焊接

試件檢驗

POR

必須進行評定的焊縫

試板的適用範圍

焊接工藝因素

焊後熱處理分類

耐蝕堆焊工藝評定

試驗要求

取樣

拉伸試驗

合格指標

彎曲試驗

合格指標

衝擊試驗

合格指標

角焊縫試件和檢驗

檢驗項目

合格指標

8.2　焊接工藝規程

焊接工藝規程的作用

焊接工藝規程基本內容

焊接工藝規程參考格式

第9章　焊工考試及管理

9.1　焊工考試

焊工考試的重要性

焊工考試內容

焊接操作技能考試

焊接方法

不重新考試

重新考試

試件形式

試件規格

試件適用範圍

螺柱焊試件適用範圍

堆焊適用範圍

9.2　考試成績評定

考試分數

試件外觀檢查

無損探傷

堆焊檢驗

物理性能檢驗

金相檢驗

螺柱焊試件檢驗

9.3　持證焊工管理

審核及發證

焊工管理

焊工合格證

參考文獻

索引

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基本介紹

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