《焊工技能》是2012年8月化學工業出版社出版的圖書，作者是韓天判。
基本介紹
- 書名：焊工技能
- 作者：韓天判 主編
- ISBN：978-7-122-13839-2
- 頁數：165頁
- 出版時間：2012年8月
- 裝幀：平
- 開本：16
- 版次：1版1次
內容簡介,目錄,
內容簡介
本教材內容共分為四篇十四章,第一篇焊接基礎知識介紹了焊接概述、電弧、焊接識圖、焊接應力與焊接變形、焊接缺陷和焊接檢驗。第二篇詳細介紹了手工電弧焊設備、焊條及焊接工藝。第三篇介紹了氣體保護焊基礎知識、二氧化碳氣體保護焊和鎢極氬弧焊焊接設備及焊接工藝。第四篇介紹了埋弧焊基礎知識和埋弧焊設備及焊接工藝。
本書可作為大中專院校、高職學院或社會培訓焊工的教材。
目錄
第一篇焊接基礎知識
第一章焊接概述1
第一節概述1
一、焊接技術發展概況1
二、焊接的特點2
第二節焊接方法分類2
第二章電弧4
第一節焊接電弧4
一、氣體電離4
二、陰極電子發射6
第二節焊接電弧的構造7
一、陰極區7
二、陽極區7
三、弧柱區7
四、電弧電壓8
第三節焊接電弧的靜特性8
一、下降特性區8
二、平特性區8
三、上升特性區8
第四節熔滴過渡的作用力9
一、熔滴過渡作用力9
二、熔滴過渡狀態11
第五節電弧偏吹13
一、焊接電源的極性13
二、電弧偏吹現象14
第三章焊接識圖15
第一節焊接接頭形式15
一、對接接頭15
二、T形接頭15
三、角接接頭16
四、搭接接頭16
五、端接接頭16
第二節焊縫坡口形式16
一、I形坡口16
二、V形坡口17
三、X形坡口17
四、U形坡口17
五、坡口尺寸及選擇原則17
第三節焊縫分類17
一、按接頭形式分類17
二、按工作性質分類17
第四節焊縫符號標註18
一、焊縫基本符號19
二、焊縫輔助符號20
三、焊縫補充符號20
四、焊縫尺寸符號22
五、指引線24
六、焊縫符號的標註方法24
第五節焊接結構識圖27
一、焊接結構圖的特點27
二、焊接結構圖的識圖方法27
第四章焊接應力與焊接變形29
第一節概述29
一、焊接應力產生的原因29
二、焊接變形產生的原因30
三、焊接殘餘變形30
第二節焊接殘餘應力及其控制33
一、焊接殘餘應力的分布33
二、焊接殘餘應力的影響33
三、減小和消除焊接應力的措施34
第三節焊接殘餘變形及其控制34
一、控制焊接殘餘變形的措施34
二、焊接殘餘變形的矯正35
第五章焊接缺陷36
第一節焊接形狀缺陷36
一、焊縫尺寸不符合要求36
二、咬邊36
三、弧坑37
四、燒穿37
五、焊瘤37
第二節未熔合與未焊透38
一、未熔合38
二、未焊透38
第三節氣孔、夾渣與夾雜39
一、氣孔39
二、夾渣40
三、夾雜40
第四節裂紋40
一、冷裂紋40
二、熱裂紋41
三、再熱裂紋42
四、層狀撕裂43
第六章焊接檢驗44
第一節非破壞性檢驗44
一、外觀檢驗44
二、密封性檢驗44
三、滲透探傷45
四、磁力探傷46
五、射線探傷46
六、超音波探傷48
第二節破壞性檢驗51
一、拉伸試驗51
二、彎曲試驗51
三、衝擊試驗51
四、硬度試驗52
五、疲勞試驗52
六、化學分析試驗52
七、腐蝕試驗52
第二篇手工電弧焊
第七章手工電弧焊設備53
第一節弧焊電源53
一、弧焊電源型號編制方法53
二、對弧焊電源空載電壓的要求55
三、對弧焊電源外特性的要求56
四、對弧焊電源調節特性的要求59
五、對弧焊電源動特性的要求60
六、弧焊電源的主要技術特性61
第二節手弧焊輔助設備62
一、焊接面罩62
二、焊鉗和焊接電纜63
三、勞動保護設備64
四、輔助工具64
第三節焊接運動64
一、焊條送進運動64
二、焊條沿焊接方向的運動(焊接速度)65
三、焊條端部沿焊縫軸線的垂直方向的運動(擺動)65
四、焊條的傾斜角度66
五、運條方法66
[技能訓練1]引弧操作67
一、焊前準備68
二、操作要領68
三、注意事項68
[技能訓練2]焊縫的起頭和收尾技能69
一、焊前準備69
二、操作要領69
三、注意事項70
第八章焊條71
第一節焊條的組成71
一、焊芯71
二、藥皮71
三、按焊條藥皮的主要成分分類72
四、根據藥皮熔化後的熔渣特性分類73
第二節焊條牌號74
一、結構鋼焊條75
二、耐熱鋼焊條75
三、低溫鋼焊條76
四、不鏽鋼焊條牌號表示76
五、堆焊焊條77
六、鑄鐵焊條77
七、鎳及鎳合金焊條78
八、銅及銅合金焊條78
九、鋁及鋁合金焊條78
十、特殊功能焊條79
第三節焊條型號79
一、碳鋼焊條79
二、低合金鋼焊條80
三、不鏽鋼焊條81
四、堆焊焊條82
五、鑄鐵焊條82
六、鎳及鎳合金焊條83
七、銅及銅合金焊條83
八、鋁及鋁合金焊條84
第九章手工電弧焊焊接工藝85
第一節弧焊電源和焊條的選擇85
一、選用焊條的基本原則85
二、同種鋼材焊接時焊條牌號的選用85
三、異種鋼材焊接時焊條牌號的選用86
四、焊條規格的選擇86
五、焊接電源的種類和極性的選擇87
第二節焊接工藝參數87
一、焊接電流87
二、焊接電壓88
三、焊接速度89
四、焊接順序安排90
第三節焊接熱處理92
一、預熱溫度92
二、焊後熱處理92
[技能訓練1]平對接焊93
一、焊前準備93
二、工件裝配定位焊要求93
三、焊接工藝參數95
四、焊接操作要領95
五、評分標準98
[技能訓練2]立對接焊99
一、焊前準備99
二、裝配和定位焊99
三、焊接工藝參數99
四、V形坡口立對接焊操作要領99
五、評分標準102
[技能訓練2]橫對接焊103
一、焊前準備103
二、裝配及定位焊103
三、焊接工藝參數103
四、橫對接焊操作要領103
五、評分標準105
[技能訓練4]水平管對接焊106
一、焊前準備106
二、裝配及定位焊106
三、焊接工藝參數107
四、焊接操作要領107
五、評分標準108
[技能訓練5]仰焊110
一、焊前準備110
二、裝配及定位焊110
三、焊接工藝參數110
四、仰角焊操作要領110
五、評分標準111
第三篇氣體保護焊
第十章氣體保護焊基礎知識113
第一節氣體保護焊工作原理113
一、熔化極CO2氣體保護焊原理113
二、不熔化極氣體保護焊113
第二節氣體保護焊用氣體114
一、二氧化碳氣體114
二、氬氣115
三、氮氣115
第三節焊絲和鎢極115
一、CO2氣體保護焊用碳鋼和低合金鋼焊絲115
二、氣體保護焊用藥芯焊絲117
三、鎢極118
第十一章二氧化碳氣體保護焊119
第一節二氧化碳氣體保護焊設備119
一、CO2氣體保護焊的特點119
二、CO2氣體保護焊設備119
第二節二氧化碳氣體保護焊焊接工藝123
一、焊接電流123
二、焊接電壓123
三、焊接速度125
四、焊絲伸出長度125
五、氣體流量126
六、焊槍傾角126
第三節CO2氣體保護焊操作技術127
一、選擇正確的持槍姿勢127
二、控制好焊槍噴嘴高度127
三、控制焊槍的傾斜角度128
四、控制好電弧的對中位置和擺幅128
第四節二氧化碳氣體保護焊焊接過程130
一、引弧130
二、焊接130
三、收弧131
四、焊縫接頭131
[技能訓練1]平板對接平焊131
一、焊前準備131
二、裝配與定位焊132
三、焊接工藝參數132
四、焊接操作要領132
五、評分標準133
[技能訓練2]板對接立焊134
一、焊前準備134
二、裝配與定位焊134
三、焊接工藝參數134
四、焊接操作要領134
五、評分標準136
[技能訓練2]板對接橫焊136
一、焊前準備136
二、裝配與定位焊137
三、焊接工藝參數137
四、焊接操作要領137
五、評分標準138
第十二章鎢極氬弧焊139
第一節鎢極氬弧焊設備139
一、鎢極氬弧焊設備組成139
二、焊槍139
三、焊接電源140
四、供氣系統140
第二節鎢極氬弧焊焊接工藝140
一、鎢極選擇140
二、焊接電流140
三、焊接電壓140
四、鎢極伸出長度及形狀140
五、氣體流量141
第三節鎢極氬弧焊操作技術141
一、引弧141
二、焊接141
三、焊縫接頭142
四、填絲142
五、收弧143
[技能訓練]板對接平焊143
一、焊前準備143
二、裝配與定位焊143
三、焊接工藝參數143
四、焊接操作要領143
五、評分標準144
第四篇埋弧焊
第十三章埋弧焊基礎知識146
第一節埋弧焊概述146
一、概述146
二、埋弧焊的特點146
第二節埋弧焊的工作原理147
一、等速送絲式147
二、變速送絲式149
第三節埋弧焊設備151
一、埋弧焊電源151
二、埋弧焊小車152
第四節埋弧焊用焊絲和焊劑153
一、碳鋼焊絲和焊劑153
二、低合金鋼焊絲和焊劑153
三、不鏽鋼焊絲和焊劑154
四、焊劑牌號155
第十四章埋弧焊焊接工藝157
第一節焊接主要工藝參數選擇157
一、焊接電流157
二、焊接電壓158
三、焊接速度159
第二節其他工藝參數的選擇160
一、焊絲伸出長度160
二、焊劑粒度和堆散高度160
三、焊絲傾角和偏移度161
[技能訓練]埋弧焊操作162
一、焊前準備162
二、設備調整163
三、焊接過程監控163
參考文獻165
