烘砂機

烘砂機主要用於烘乾一定濕度範圍內顆粒物料，如乾粉砂漿行業所用的黃砂、鑄造行業用於各種規格型砂等。常用於烘乾沙子、河沙、礦渣、煤渣、石英砂等物料的烘乾作業。廣泛套用於建材、化工、鑄造、牆體保溫等行業，可適應煤、油、氣等多種燃料。

基本介紹

• 中文名：烘砂機
• 外文名：Sand Drying Machine
• 套用：烘乾一定濕度範圍內顆粒物料
• 領域：建材化工鑄造等行業

烘砂機工作原理及組成

工作原理

濕砂經轉載機裝入振動料倉輸送到振動篩內，篩上物流入廢料斗，篩下物由“Z”形刮板輸送機送到儲料倉，再由螺旋輸送機經溜槽輸送到筒體尾部，當筒體傾斜安裝，以低俗迴轉時，濕砂與熱氣體逆向流動，熱氣體從筒體頭部流向尾部的同時預熱濕砂，濕砂經預熱段流向高溫段，受尾部螺旋片和筒體內揚料板在沿周內翻動的同時沿軸向移動前進，均勻分布於筒體半圓周上，呈懸浮狀與熱氣體接觸，使移動過程中的河砂加熱（200-400 ℃ ），將表面的附著水烘乾，成為合格產品，從頭部卸料口卸到料罐待生產使用。

烘乾機組成

烘砂機組成

烘砂機生產線由料罐、烘砂機裝置、螺旋輸送機、分離器、抽風除塵裝置、“Z”形刮板輸送機、振動料倉裝置、振動篩和排水裝置9部分組成。

原底板烘砂機存在的問題

採用底板烘烤時，底板上積砂200-500nm厚，烘烤時間長，煤氣耗量大，熱效率低。由於原砂得不到充分均勻翻動乾燥，供生產使用的乾砂含水分1%-5%。因砂潮，粒度大且不均勻，其流動性差，灌砂困難。造成往中注管內灌砂不密實，局部形成空隙。當鑄車運至澆注台後，中注管內的砂下沉10-20mm。澆鋼時中注管磚承受高溫鋼液的沖刷和壓力，磚內外溫差大，常引起中注管磚破裂漏鋼燒穿中注管。而且底板烘砂勞動強度大，環境惡劣。

圓筒式烘砂機

工作原理

經輸送設備送入筒體尾部（冷端）的原砂，隨筒體低速迴轉的同時，被尾部的螺旋葉片和筒體內的揚料板沿周邊向翻動，均勻分布在筒體半圓周上並呈懸浮狀態與由抽風機調控的從筒體頭部（熱端）流向尾部的熱氣體逆向流動。在此過程中原砂經預熱段和高溫的加熱，表面附著水被烘乾，最後從卸料口卸到料罐內待用。

組成

烘砂機生產線組成如右圖所示。滾圈筒體是烘砂機的基本，因筒體內無耐火材料，烘砂機磨損較嚴重，加之溫度較高，故筒體壁宜選厚一些。在筒體預熱段和乾燥段內沿軸線圓周上均勻分布有揚料板，焊接在支承角鋼上，起熱交換。傳遞熱量和均勻翻動物料的作用。為了快速進料，在錐形擋料圈和筒體尾部段均勻設有螺旋葉片。

圓筒烘砂機生產線組成