檔案發布
2012年12月31日,《炭黑單位產品能源消耗限額》由中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局、中國國家標準化管理委員會發布,並於2013年10月1日實施。
檔案全文
範圍
本標準規定了橡膠加工用炭黑(以下簡稱炭黑)生產的單位產品綜合能源消耗(簡稱能耗)限額的技術要求、統計範圍和計算方法、節能管理與措施。
本標準適用於採用“油-油”爐法、“油-氣”爐法和氣爐法生產炭黑的企業能耗的計算、考核,以及對新建項目的能耗控制。
2 規範性引用檔案
下列檔案對於本檔案的套用是必不可少的。凡是注日期的引用檔案,僅注日期的版本適用於本檔案。凡是不注日期的引用檔案,其最新版本(包括所有的修改單)適用於本檔案。
B/T384 石油產品熱值測定法
GB/T2589—2008 綜合能耗計算通則 GB3778 橡膠用炭黑 GB/T13462 電力變壓器經濟運行
/T3484 企業能量平衡通則
/T12497 三相異步電動機經濟運行
/T13466 交流電氣傳動風機(泵類、空氣壓縮機)系統經濟運行通則
GB17167 用能單位能源計量器具配備和管理通則
3 術語和定義
GB3778界定的以及下列術語和定義適用於本檔案。
3.1 炭黑綜合能耗 comprehensiveenergyconsumptionofcarbonblack
在報告期內,生產炭黑所消耗的各種能量總和。其值等於報告期內生產炭黑過程中輸入的各種能量之總和減去向外輸出的各種能量之總和。輸入和輸出的所有能量應按規定的方法計算並折算成為標準煤量。
注:輸入能量不包括基建、技改等項目建設所消耗的能量。
3.2 炭黑單位產品綜合能耗 comprehensiveenergyconsumptionperunitproductofcarbonblack 用單位產量表示的炭黑綜合能耗。
4 技術要求
4.1 炭黑單位產品能耗限定值
已建成炭黑生產企業炭黑單位產品能耗限定值應不大於2400kgce/t。
4.2 炭黑單位產品能耗準入值
新建炭黑生產企業或已建成炭黑生產企業的改擴建項目炭黑單位產品能耗準入值應不大於
2250kgce/t。
4.3 炭黑單位產品能耗先進值
鼓勵炭黑生產企業通過節能技術改造、技術進步、節能管理措施達到炭黑單位產品能耗先進值要求。炭黑單位產品能耗先進值應不大於1990kgce/t。
5 統計範圍和計算方法
5.1 統計範圍
5.1.1 “油-油”爐法炭黑生產系統的能源消耗量,應包括生產界區實際消耗的一次能源量和二次能源量(含原料)。
5.1.2 “油-氣”爐法和氣爐法炭黑生產系統的能源消耗量,應計算燃料氣的消耗量。
5.1.3 炭黑企業生產界區外的輔助生產系統、附屬生產系統所消耗的能量和損失的能量應按消耗比例法分攤。
5.1.4 炭黑生產界區內回收利用的餘熱、余能,供界區內使用的,不應計入能耗量中;供界區外裝置使用的,應按其實際外供量,作為輸出能量從界區能耗中扣除。
5.1.5 經生產裝置製造的所有合格炭黑產品均應統計產量。不合格產品不計算產量。
5.2 計算方法
5.2.1標準煤的換算係數為29307MJ/tce,即29307MJ熱值相當於消耗1tce。
5.2.2 在統計報告期內,按GB/T384規定的方法實測各種能源及耗能工質的熱值,再換算成標準煤量。
5.2.3 沒有實測條件的,應採用附錄A和附錄B中給出的係數,將所耗能源和耗能工質的數量折算成標準煤量。
注:附錄A和附錄B數據摘自GB/T2589—2008《綜合能耗計算通則》。
5.2.4 能源消耗的核算、統計應由企業的歸口(專業)部門按相關的國家標準、核算規程完成,應包括各個生產環節和系統,既不重複,又不遺漏。
5.2.5 計算周期內各炭黑品種產量應統一換算成N330炭黑產量,換算係數(相當產量)見表1。然後按N330計算炭黑總產量。
表1 產品產量換算成N330產量的係數
表1(續)
5.3 計算方法
5.3.1 炭黑綜合能耗(3.1)按式(1)計算: n
(e·p) …………………………(1)
式中:
———炭黑綜合能耗,單位為噸標準煤(tce);n———消耗的能源品種數;
ei———炭黑生產過程中消耗的第i種能源實物量,單位為千克(kg)、噸(t)、立方米(m3)或千瓦時
(kW·h);
pi———第i種能源的折算係數,按能量的當量值或能源等價值折算,單位為噸標準煤每千克能源實物(tce/kg)、噸標準煤每噸能源實物(tce/t)、噸標準煤每立方米(tce/m3)或噸標準煤每千瓦
[tce/(kW·h)]。 5.3.2 炭黑單位產品綜合能耗(3.2)按式(2)計算:
e=E/P …………………………(2)
式中:
———單位產品綜合能耗,單位為噸標準煤每噸(tce/t);
———企業綜合能耗,單位為噸標準煤(tce); ———按N330折算後統計的炭黑產量,單位為噸(t)。
6 節能管理與措施
6.1 企業的基礎工作
6.1.1 應建立健全能耗管理組織機構,對節能工作進行有效組織、管理、監督、考核和評價。
6.1.2 應制定行之有效的節能制度和措施,強化責任制,建立健全節能責任考核體系。
6.1.3 應執行GB17167的規定,合理配備和使用能源計量器具和儀器儀表。隨時保證計量器具處於正常狀態,對能源基礎數據進行有效地檢測、度量和計算,確保數據的準確性和完整性。
6.1.4 應執行GB/T3484的規定,對能耗量及使用效率進行準確、及時的統計和分析,定期發布統計分析報告,同時做好有關資料的管理與歸檔工作。
6.2 節能技術管理
6.2.1 裝置的經濟運行
6.2.1.1 應使生產轉動設備合理匹配,經濟運行。
6.2.1.2 應使靜止設備處於高效率、低能耗運行狀態。
6.2.1.3 企業應使生產過程中的通用設備達到經濟運行的狀態:
) 對電動機的經濟運行管理應符合GB/T12497的規定;
b) 對風機、泵類和空氣壓縮機的運行管理應符合GB/T13466的規定; c) 對電力變壓器的經濟運行管理應符合GB/T13462的規定。
6.2.1.4 企業應加強風機和泵類的檢修維護工作,提高設備的運轉率,使其長周期連續運行。
6.2.1.5 對設備和管網應加強維護管理,防止跑、冒、滴、漏。6.2.2 節能技術
6.2.2.1 開發利用高效節能的新技術、新工藝、新設備。
6.2.2.2 推廣套用高溫空氣預熱器、線上餘熱鍋爐等設備,充分利用炭黑煙氣餘熱。
6.2.2.3 推廣套用尾氣熱電聯產技術,提高炭黑尾氣熱電機組的利用率,充分回收利用尾氣潛熱並減少尾氣直接排放量。
6.2.2.4 開發推廣炭黑污水處理回收利用、炭黑尾氣脫硫等三廢處理技術,充分利用水資源並減少污染物的排放。
6.2.2.5 淘汰高能耗、高污染的工藝和設備。