檔案發布
2012年12月31日,《工業硫酸單位產品能源消耗限額》由中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局、中國國家標準化管理委員會發布,並於2013年10月1日。
內容摘要
1 範圍
本標準規定了以硫磺、有色金屬冶煉煙氣、硫鐵礦為原料生產工業硫酸單位產品的能源消耗(以下簡稱能耗)限額的術語和定義、技術要求、能耗統計範圍及節能管理與措施。
本標準適用於以硫磺、有色金屬冶煉煙氣、硫鐵礦等為原料生產工業硫酸產品的現有企業能耗限額的計算、考核,以及對新建硫酸項目市場準入能耗限額的控制。
2 規範性引用檔案
下列檔案對於本檔案的套用是必不可少的。凡是注日期的引用檔案,僅注日期的版本適用於本文
件凡是不注日期的引用檔案,其最新版本(包括所有修改單)適用於本檔案。
B/T534—2002 工業硫酸
G/T2589 綜合能耗計算通則 B/T3484 企業能量平衡通則
G/T12497 三相異步電動機經濟運行
B/T13462 電力變壓器經濟運行
B/T13466 交流電氣傳動風機(泵類、空氣壓縮機)系統經濟運行通則
GB17167 用能單位能源計量器具配備和管理通則
3 術語和定義
下列術語和定義適用於本檔案。
3.1 硫酸生產界區 thebatterylimitofsulfuricacidproduction
從硫磺、硫鐵礦、有色金屬冶煉煙氣、電力、蒸汽等原材料和能源經計量進入生產系統開始,到成品硫酸計量入庫為止的整個硫酸產品的生產過程。(硫酸生產界區到廢熱鍋爐產生蒸汽為止,至於之後蒸汽如何利用,不在能耗的計算範圍之內。)由生產系統工藝裝置、輔助生產系統和附屬生產系統設施三部分組成。
3.2
硫酸綜合能耗thecomprehensiveenergyconsumptionofsulfuricacidproduct
報告期內硫酸生產界區內所輸入的各種能量之總和減去向外輸出的各種能量之總和。所有輸入和向外輸出各種能量,應按規定的計算方法和按規定的折算方法折算為標準煤量。
3.3 硫酸單位產品綜合能耗 thecomprehensiveenergyconsumptionforperunitproductofsulfuricacid 在報告期內,用折100%硫酸單位產量表示的綜合能耗。
4 技術要求
4.1 現有工業硫酸裝置單位產品綜合能耗限定值
現有工業硫酸裝置單位產品綜合能耗限定值應符合表1要求。
1
表1 現有工業硫酸企業單位產品能耗限定值
4.2 新建工業硫酸裝置單位產品綜合能耗準入值
新建工業硫酸裝置單位產品綜合能耗準入值應符合表2要求。
表2 新建工業硫酸裝置單位產品能耗準入值
4.3 工業硫酸單位產品綜合能耗先進值
工業硫酸單位產品綜合能耗先進值應符合表3要求。
表3 工業硫酸單位產品能耗先進值
5 統計範圍和計算方法
5.1 能耗統計範圍
5.1.1 硫酸產品綜合能源消耗量是指在報告期內生產硫酸產品實際消耗的各種能源量。它應包括硫
2
酸生產界區內實際消耗的一次能源量和二次能源量,以及未包括在硫酸生產界區內的企業輔助生產系統、附屬生產系統能源消耗量按消耗比例法分攤到硫酸產品中的部分。不包括基建、技改等項目建設消耗的能源和生活用能(指企業系統內宿舍、學校、文化娛樂、醫療保健、商業服務和託兒幼教等方面用能)。耗能工質(如水、氧氣、壓縮空氣等),無論是外購的還是自產的均不應統計在能源消耗量中;但在
硫酸生產中耗能工質所消耗的能源,應統計在能源消耗量中。
5.1.2 硫酸輸出能量是指硫酸系統向外輸出的、供其他產品或裝置使用的能量。硫酸生產系統產生的廢氣、廢液、廢渣中未回收使用的、無計量的、沒有實測熱值以及不作為能源利用的能量,均不得計入輸出能量。
5.1.3 硫酸生產回收利用的能量,用於本系統時不得作為輸入能量再次計入;如向系統外輸出時,應計入硫酸輸出能量。
5.1.4 硫酸生產所必須的安全、環保措施消耗的能量,應計入硫酸能耗。
5.1.5 大修、庫損等消耗的能量,應按月分攤。
5.1.6 能源消耗量的統計、核算應包括各個生產環節和系統,既不應重複,又不應漏計。
5.2 計算方法
5.2.1 硫酸綜合能耗計算
硫酸綜合耗能等於硫酸生產過程中所輸入的各種能量減去向外輸出的各種能量。按式(1)計算:
E= ………………………………(1)
式中:
———硫酸綜合能耗,單位為千克標準煤(kgce);
Ei———硫酸生產過程中輸入的第i種能源實物量; ki———輸入的第i種能源的折標準煤係數; n———輸入的能源種類數量; m———輸出的能源種類數量;
Ej———硫酸生產過程中輸出的第j種能源實物量; kj———輸出的第j種能源的折標準煤係數。
5.2.2 硫酸單位產品綜合能耗計算
硫酸單位產品綜合能耗等於報告期內硫酸綜合能耗除以報告期內硫酸產量。按式(2)計算:
e=M………………………………(2)
式中:
———硫酸單位產品綜合能耗,單位為千克標準煤/噸(kgce/t);
———報告期內硫酸綜合能耗,單位為千克標準煤(kgce);
M———報告期內硫酸產量,單位為噸(t);硫酸產量按附錄A方法計算。
5.2.3 各種能源(天然氣、柴油、電、蒸汽)折標準煤係數以企業在報告期內實測的熱值計算為準。沒有實測條件的,按GB/T2589折算為統一的計量單位—標準煤。
5.2.4 硫酸單位產品綜合能耗的計算方法詳見附錄B和附錄C。
6 節能管理與措施
6.1 節能基礎管理
6.1.1 企業應建立健全能源管理組織機構,對節能工作進行組織、管理、監督、考核和評價。
3
6.1.2 企業應制定行之有效的節能制度和措施,強化責任制,建立健全節能責任考核體系。
6.1.3 企業應根據GB17167的要求建立能源計量管理制度並配備和用好能源計量器具和儀器儀表, 使計量設備處於良好狀態;對基礎數據進行有效的檢測、度量和計算,確保能源基礎數據的準確性和完整性。
6.1.4 企業應按照GB/T3484的規定,科學、有效的開展能源統計工作,確保能源統計數據的準確性與及時性,做好能源消費和利用狀況的統計分析,定期發布,並做好能源統計資料的管理與歸檔工作。
6.2 節能技術管理
6.2.1 經濟運行
企業應使生產通用設備達到經濟運行的狀態,對電動機的經濟運行管理應符合GB/T12497《三相異步電動機經濟運行》的規定;對風機、泵類和空氣壓縮機的經濟運行管理應符合GB/T13466《交流電氣傳動風機(泵類、空氣壓縮機)系統經濟運行通則》的規定;對電力變壓器的經濟運行管理應符合
/T13462《電力變壓器經濟運行》的規定。
企業應加強設備的檢修、維護工作,提高設備的負荷率,使其長周期運行;應使生產轉動設備合理匹配,經濟運行;應使靜止設備處於高效率低能耗運行狀態;應按照合理用能的原則,對各種熱能科學使用,梯級利用;對餘熱和余壓,加強回收和利用;對各種帶熱(冷)設備和管網應加強維護管理,防止跑、冒、滴、漏的現象發生。6.2.2 節能技術
6.2.2.1 開發利用高效節能的新技術、新工藝、新設備。
6.2.2.2 推進清潔生產,提高資源利用效率,減少污染物排放量。
6.2.2.3 推廣熱電聯產,提高熱電機組的利用率。
6.2.2.4 推廣“三廢”綜合利用技術。
6.2.2.5 淘汰高能耗、高污染的工藝和設備。
6.3 監督與考核
企業應建立能耗測試、能耗統計、能源平衡和能耗考核結果的檔案檔案,並對檔案進行受控管理。