《火電廠水處理生產運行典型問題診斷分析》是2018年12月01日科學出版社出版的圖書，作者是郭新茹。
基本介紹
- 書名：火電廠水處理生產運行典型問題診斷分析
- 作者：郭新茹
- ISBN：9787030588586
- 頁數：207
- 定價：85.00元
- 出版社：科學出版社
- 出版時間：2018年12月01日
- 裝幀：平裝
- 開本：B5
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書對近年來大容量機組水處理方面出現的典型問題進行了詳細的診斷分析和總結，主要內容涉及樹脂污染處理、凝結水精處理、汽輪機腐蝕積鹽、循環冷卻水腐蝕結垢、水冷壁腐蝕爆管、水汽品質、化學清洗、膜處理、補給水處理以及定子冷卻水處理十個方面。在技術和管理上對防止同類型問題的發生具有重要的參考價值。
圖書目錄
序
前言
第1章 樹脂污染處理 1
1.1 樹脂被無機物污染的復甦與處理 1
1.2 樹脂被有機物污染的復甦與處理 5
1.3 複合工藝處理被油污染的樹脂 10
1.4 表面活性劑處理被油污染的樹脂 11
1.5 凝結水樹脂被柴油污染的處理 14
1.6 樹脂被十八胺污染的預防措施 16
1.7 樹脂的氧化降解與預防措施 17
第2章 凝結水精處理 19
2.1 前置過濾器快速失效的原因分析 19
2.2 基建調試精處理樹脂泄漏的原因分析 20
2.3 安裝質量引起的高速混床樹脂泄漏 21
2.4 高速混床樹脂泄漏引起的水汽異常 22
2.5 羅茨風機引起的混床樹脂量偏差分析 24
2.6 精處理再循環設計引起的氯離子泄漏 25
2.7 再生分離造成周期制水量低的原因分析 28
2.8 高速混床周期制水量不穩定的分析 31
2.9 高速混床出水泄漏硫酸根離子的分析 34
2.10 高速混床銨化運行的原理及危害 36
第3章 汽輪機腐蝕積鹽 41
3.1 超臨界機組高壓缸銅沉積的原因分析 41
3.2 超超臨界汽輪機葉片點蝕的原因分析 42
3.3 超臨界機組首次大修積鹽腐蝕的分析 47
3.4 機組首次大修高壓缸積鹽的原因分析 49
3.5 低壓缸轉子葉片積鹽的原因分析 51
3.6 低壓缸靜葉片材質覆核與腐蝕的分析 54
3.7 汽輪機動葉片腐蝕的診斷分析 56
3.8 汽輪機葉片腐蝕結垢的診斷分析 60
3.9 汽輪機葉片棕紅色鹽垢的分析 64
3.10 汽包水位控制引起的高壓缸積鹽 65
第4章 循環冷卻水腐蝕結垢 68
4.1 阻垢劑更換引起的凝汽器腐蝕結垢 68
4.2 煤灰引起凝汽器結垢的原因分析 70
4.3 阻垢劑質量引起凝汽器腐蝕結垢 71
4.4 殺菌劑氯離子引起的冷卻水管道腐蝕 75
4.5 緩蝕劑性能差引起的凝汽器銅管腐蝕 78
4.6 灰水硬度高引起凝汽器管結垢的分析 80
4.7 循環冷卻水石灰處理問題及解決措施 82
4.8 濃縮倍率過高引起的凝汽器結垢腐蝕 84
4.9 鹽濃縮引起停運凝汽器管泄漏的分析 86
4.10 螢光示蹤工藝提高循環冷卻水濃縮倍率的分析 90
第5章 水冷壁腐蝕爆管 95
5.1 水冷壁管水循環設計引起的節流孔堵塞 95
5.2 超溫引起水冷壁管沉積率偏高的原因 97
5.3 加氧量不足引起的水冷壁管垢下腐蝕 99
5.4 凝汽器泄漏引起水冷壁管結垢的分析 105
5.5 低加銅管引起水冷壁爆管的分析 106
5.6 酸性腐蝕引起的水冷壁管泄漏 109
5.7 尿素水解產物引起水冷壁爆管的分析 113
第6章 水汽品質 116
6.1 鈉在超（超）臨界機組沉積的原因 116
6.2 取樣管射流引起的給水溶解氧超標 118
6.3 高速混床投運引起給水溶解氧超標分析 120
6.4 高速混床漏鈉引起的爐水pH超標 123
6.5 原水預處理引起的爐水二氧化矽超標 125
6.6 爐水和蒸汽合格率低的處理措施 127
6.7 停爐防腐劑對水汽TOC的影響 129
6.8 水處理工藝與TOC去除的關係 131
6.9 高速混床投運引起的爐水pH 降低 134
6.10 高速混床漏氯引起的爐水pH 突降 136
6.11 汽包夾層焊縫引起的蒸汽鈉離子超標 138
6.12 供熱機組水汽品質異常的原因分析 139
6.13 間接空冷機組給水異常的原因分析 141
第7章 化學清洗 144
7.1 基建鍋爐清洗質量調查與分析 144
7.2 運行鍋爐清洗質量調查與分析 147
7.3 清洗監視管出現裂紋的分析 151
7.4 基建鍋爐除垢率低的調查分析 155
7.5 化學清洗中聯氨加速金屬腐蝕 157
7.6 清洗監視管內表面沉積物的分析 160
第8章 膜處理 162
8.1 超濾膜元件的保存方法 162
8.2 反滲透膜元件的保存方法 163
8.3 納濾膜污染的原因及運行分析 166
8.4 殺菌不徹底引起的濾芯頻繁更換 170
8.5 中水作為原水水源存在的問題 171
8.6 中水引起反滲透膜生物污染的分析 173
8.7 反滲透膜系統的問題診斷與採取措施 177
8.8 反滲透膜脫鹽率快速下降的原因分析 179
8.9 反滲透膜損壞的原因及處理措施 181
8.10 反滲透膜污堵的原因及處理措施 182
第9章 補給水處理 186
9.1 除碳器在反滲透工藝後設定的必要性 186
9.2 機加池活性泥渣不循環的原因分析 188
9.3 羅茨風機與離心風機的對比分析 190
9.4 系統設計引起的亞氯酸鈉溶藥變質 191
9.5 除鹽水漏入鹽酸引起水質劣化 192
9.6 混床出水TOC引起的電導率超標 194
9.7 陰床出水硬度引起除鹽水質異常 196
第10章 定子冷卻水處理 199
10.1 樹脂泄漏引起的發電機線棒堵塞 199
10.2 大修技改引起的定冷水樹脂泄漏 202
10.3 發電機定子冷卻水水質超標的分析 203
參考文獻 206
前言
第1章 樹脂污染處理 1
1.1 樹脂被無機物污染的復甦與處理 1
1.2 樹脂被有機物污染的復甦與處理 5
1.3 複合工藝處理被油污染的樹脂 10
1.4 表面活性劑處理被油污染的樹脂 11
1.5 凝結水樹脂被柴油污染的處理 14
1.6 樹脂被十八胺污染的預防措施 16
1.7 樹脂的氧化降解與預防措施 17
第2章 凝結水精處理 19
2.1 前置過濾器快速失效的原因分析 19
2.2 基建調試精處理樹脂泄漏的原因分析 20
2.3 安裝質量引起的高速混床樹脂泄漏 21
2.4 高速混床樹脂泄漏引起的水汽異常 22
2.5 羅茨風機引起的混床樹脂量偏差分析 24
2.6 精處理再循環設計引起的氯離子泄漏 25
2.7 再生分離造成周期制水量低的原因分析 28
2.8 高速混床周期制水量不穩定的分析 31
2.9 高速混床出水泄漏硫酸根離子的分析 34
2.10 高速混床銨化運行的原理及危害 36
第3章 汽輪機腐蝕積鹽 41
3.1 超臨界機組高壓缸銅沉積的原因分析 41
3.2 超超臨界汽輪機葉片點蝕的原因分析 42
3.3 超臨界機組首次大修積鹽腐蝕的分析 47
3.4 機組首次大修高壓缸積鹽的原因分析 49
3.5 低壓缸轉子葉片積鹽的原因分析 51
3.6 低壓缸靜葉片材質覆核與腐蝕的分析 54
3.7 汽輪機動葉片腐蝕的診斷分析 56
3.8 汽輪機葉片腐蝕結垢的診斷分析 60
3.9 汽輪機葉片棕紅色鹽垢的分析 64
3.10 汽包水位控制引起的高壓缸積鹽 65
第4章 循環冷卻水腐蝕結垢 68
4.1 阻垢劑更換引起的凝汽器腐蝕結垢 68
4.2 煤灰引起凝汽器結垢的原因分析 70
4.3 阻垢劑質量引起凝汽器腐蝕結垢 71
4.4 殺菌劑氯離子引起的冷卻水管道腐蝕 75
4.5 緩蝕劑性能差引起的凝汽器銅管腐蝕 78
4.6 灰水硬度高引起凝汽器管結垢的分析 80
4.7 循環冷卻水石灰處理問題及解決措施 82
4.8 濃縮倍率過高引起的凝汽器結垢腐蝕 84
4.9 鹽濃縮引起停運凝汽器管泄漏的分析 86
4.10 螢光示蹤工藝提高循環冷卻水濃縮倍率的分析 90
第5章 水冷壁腐蝕爆管 95
5.1 水冷壁管水循環設計引起的節流孔堵塞 95
5.2 超溫引起水冷壁管沉積率偏高的原因 97
5.3 加氧量不足引起的水冷壁管垢下腐蝕 99
5.4 凝汽器泄漏引起水冷壁管結垢的分析 105
5.5 低加銅管引起水冷壁爆管的分析 106
5.6 酸性腐蝕引起的水冷壁管泄漏 109
5.7 尿素水解產物引起水冷壁爆管的分析 113
第6章 水汽品質 116
6.1 鈉在超（超）臨界機組沉積的原因 116
6.2 取樣管射流引起的給水溶解氧超標 118
6.3 高速混床投運引起給水溶解氧超標分析 120
6.4 高速混床漏鈉引起的爐水pH超標 123
6.5 原水預處理引起的爐水二氧化矽超標 125
6.6 爐水和蒸汽合格率低的處理措施 127
6.7 停爐防腐劑對水汽TOC的影響 129
6.8 水處理工藝與TOC去除的關係 131
6.9 高速混床投運引起的爐水pH 降低 134
6.10 高速混床漏氯引起的爐水pH 突降 136
6.11 汽包夾層焊縫引起的蒸汽鈉離子超標 138
6.12 供熱機組水汽品質異常的原因分析 139
6.13 間接空冷機組給水異常的原因分析 141
第7章 化學清洗 144
7.1 基建鍋爐清洗質量調查與分析 144
7.2 運行鍋爐清洗質量調查與分析 147
7.3 清洗監視管出現裂紋的分析 151
7.4 基建鍋爐除垢率低的調查分析 155
7.5 化學清洗中聯氨加速金屬腐蝕 157
7.6 清洗監視管內表面沉積物的分析 160
第8章 膜處理 162
8.1 超濾膜元件的保存方法 162
8.2 反滲透膜元件的保存方法 163
8.3 納濾膜污染的原因及運行分析 166
8.4 殺菌不徹底引起的濾芯頻繁更換 170
8.5 中水作為原水水源存在的問題 171
8.6 中水引起反滲透膜生物污染的分析 173
8.7 反滲透膜系統的問題診斷與採取措施 177
8.8 反滲透膜脫鹽率快速下降的原因分析 179
8.9 反滲透膜損壞的原因及處理措施 181
8.10 反滲透膜污堵的原因及處理措施 182
第9章 補給水處理 186
9.1 除碳器在反滲透工藝後設定的必要性 186
9.2 機加池活性泥渣不循環的原因分析 188
9.3 羅茨風機與離心風機的對比分析 190
9.4 系統設計引起的亞氯酸鈉溶藥變質 191
9.5 除鹽水漏入鹽酸引起水質劣化 192
9.6 混床出水TOC引起的電導率超標 194
9.7 陰床出水硬度引起除鹽水質異常 196
第10章 定子冷卻水處理 199
10.1 樹脂泄漏引起的發電機線棒堵塞 199
10.2 大修技改引起的定冷水樹脂泄漏 202
10.3 發電機定子冷卻水水質超標的分析 203
參考文獻 206
