澆鑄工藝

澆鑄工藝是用鑄造機進行首飾的成批生產的方法。該方法具有提高工效，降低成本的優點。

基本介紹

• 中文名：澆鑄工藝
• 外文名：casting technique
• 功能：提高工效，降低成本的優點
• 範圍：首飾的成批生產
• 分類：灌注，壓力澆鑄，旋轉澆鑄
• 方法：使用物理

簡介

casting technique

加工程式如下：

根據首飾設計樣本製成橡膠模具；用橡膠模具通過注蠟製成蠟模具；將蠟模具種成蠟樹；將放有蠟樹的筒注入石膏，製成石膏模具；將石膏模具放入烘爐內烘乾，並加熱至石膏模具脫蠟；將呈熔融狀態的金注入石膏模具中；清洗去石膏，再進行拋光、鑲嵌等程式即可。

澆鑄成型一般不施加壓力，對設備和模具的強度要求不高，對製品尺寸限制較小，製品中內應力也低。因此，生產投資較少，可製得性能優良的大型製件，但生產周期較長，成型後須進行機械加工。在傳統澆鑄基礎上，派生出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉澆鑄和離心澆鑄等方法。

澆鑄工藝分類

①灌注。此法與澆鑄的區別在於：澆鑄完畢製品即由模具中脫出；而灌注時模具卻是製品本身的組成部分。②嵌鑄。將各種非塑膠零件置於模具型腔內，與注入的液態物料固化在一起，使之包封於其中。

③壓力澆鑄。在澆鑄時對物料施加一定壓力，有利於把粘稠物料注入模具中，並縮短充模時間，主要用於環氧樹脂澆鑄。

④旋轉澆鑄。把物料注入模內後，模具以較低速度繞單軸或多軸旋轉，物料借重力分布於模腔內壁，通過加熱、固化而定型。用以製造球形、管狀等空心製品。⑤離心澆鑄。將定量的液態物料注入繞單軸高速旋轉、並可加熱的模具中，利用離心力將物料分布到模腔內壁上，經物理或化學作用而固化為管狀或空心筒狀的製品（見圖[離心澆鑄]）。單體澆鑄尼龍製件也可用離心澆鑄法成型。