混凝土澆築(concrete placement；concreting) 將拌制好的混凝土料澆築入倉、平倉、搗固密實的施工過程。澆築要求連續、均勻並防止混凝土產生離析；平倉是用人工或機械的方法，將整個澆築的倉面均勻攤平和充滿混凝土料；搗固密實亦稱“振搗”，有人工搗固和機械振搗兩種，水利工程中普遍採用機械振搗方法。
基本介紹
- 中文名：澆築
- 外文名：casting
- 說明：混凝土等材料製成預定形體
- 方法：分段分層和斜面分層法
- 套用範圍：建築業
- 學科：土木工程
準備工作,基本操作要求,
準備工作
(1)技術準備。
1)熟悉設計施工圖紙，編制下列詳細的施工技術方案：
①混凝土輸送、澆築、振搗、養護的方式和機具設備的選擇。
②混凝土澆築、振搗技術措施。
③施工縫、後澆帶的留設。
④混凝土養護技術措施。
2)認真做好技術交底工作和班前交底工作。
(2)材料準備。
1)當採用預拌混凝土進行澆築時，應提前與預拌混凝土供應廠家簽訂供應契約，混凝土質量必須符合國家現行規範及設計檔案的要求，進場時對混凝土質量嚴格檢查驗收。
2)準備好混凝土養護用麻布袋、養護氈或養護液等。
(3)施工機具準備。
1)機具準備及檢查：塔式起重機、龍門架、料斗、串筒、混凝土泵送設備、布料機等棚具設備，特別是採用泵送混凝土，一定要有備用泵。所用的機具均應在澆筑前進行檢查和罰運轉，同時配有專職技工，隨時檢修。澆筑前，必須核實一次澆築完畢或澆築至某施工縫前的工程材料，以免停工待料。
2)工具用具：手推車、刮槓、鐵杴、膠皮水管等。
3)檢測設備：坍落度筒、試模、捲尺、經緯儀、靠尺、塞尺。
(4)作業條件準備。
1)需澆築混凝土的部位模板和隱蔽工程項目應分別進行隱蔽驗收，符合要求後方可漬築。檢查時應注意以下幾點：
①模板的標高、位置與構件的截面尺寸是否與設計符合。構件的預留拱度是否正確。
②所安裝的支架是否穩定，支柱的支撐和模板的固定是否可靠，模板的緊密程度。
③鋼筋與預埋件的規格、數量、安裝位置及構件接點連線焊縫，是否與設計符合。
④在澆築混凝土前，模板內的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應清除乾淨。木模板應澆水加以潤濕，但不允許留有積水。濕潤後，木模板中尚未脹密的縫隙應貼嚴，以防漏漿。金屬模板應澆水加以潤濕，但不允許留有積水。金屬模板中的縫隙和孔洞也應予以封閉，現場環境溫度高於35℃時宜對金屬模板進行灑水降溫。
2)施工縫處處理。
3)澆築混凝土用的架子、馬道及操作平台已搭設完畢。
4)在混凝土澆築期問，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電，事先應在澆築地點儲備一定數量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌和搗固用的工具，以防止出現意外的施工停歇縫。
5)夜間施工還需配備照明燈具。
6)掌握天氣季節變化情況。加強氣象預測預報的聯繫工作，在混凝土施工階段應掌握天氣的變化情況，特別在雷雨颱風季節和寒流突然襲擊之際更應注意，以保證混凝土連續澆鈞順利進行，確保混凝土質量。根據工程需要和季節施工特點，應準備好在澆築過程中所必需的抽水設備和防雨、防暑、防寒等物資。
7)輸送澆筑前應檢查混凝土送料單，核對配合比，檢查坍落度，必要時還應測定混凝土擴展度，在確認無誤後方可進行混凝土澆築。
基本操作要求
(1)在混凝土澆築工序中，應控制均勻性和密實性。多採用泵送入模，連續澆築。當不能一次連續澆築時，可留設施工縫或後澆帶分塊澆築。
(2)混凝土運輸、輸送入模的過程宜連續進行，從攪拌完成到澆築完畢的延續時間不宜規定，且不應超過限值規定。摻早強型減水外加劑、早強劑的混凝土以及有特殊要求的混凝土，應根據設計及施工要求，通過試驗確定允許時間。
(3)混凝土澆築的布料點宜接近澆築位置，應採取減少混凝土下料衝擊的措施，並應符合下列規定：
1)宜先澆築豎向結構構件，後澆築水平結構構件。
2)澆築區域結構平面有高差時，宜先澆築低區部分再澆築高區部分。
(4)混凝土澆築後，在混凝土初凝前和終凝前宜分別對混凝土裸露表面進行抹面處理。
(5)結構面標差異較大處，應採取防止混凝土反涌的措施，並且宜按“先低後高”的順序澆築混凝土。
(6)澆築混凝土應連續進行，如必須間歇，其問歇時間應儘量縮短，並應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆築完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過2 h應按施工縫處理。
(7)在施工作業面上澆築混凝土時應布料均衡。應對模板和支架進行觀察和維護，發生異常情況應及時處理。混凝土澆築應採取措施避免造成模板內鋼筋、預埋件及其定位件移位。
