對坯布通過化學方法進行漂白處理，去除各種雜質、污跡、天然油臘、色素後的產品既是漂白布。漂白的目的是去除天然色素，賦於織物必要和穩定的白度。
簡介,工藝要點,使用情況,
簡介
對坯布通過化學方法進行漂白處理，去除各種雜質、污跡、天然油臘、色素後的產品既是漂白布。
2、H2O2具有退漿，漂白功效
但必須增加二者用量，伴隨而來的問題是H2O2分解快，纖維損傷大，所以必須選用合適的穩定劑。
3、助劑，(1)穩定劑：滿足NaOH10～50g/l，90℃條件下，H2O2半衰期80min以上，≥1700，白度>80%
(2)高效復配型表面活性劑，有利於潤濕，乳化，淨洗作用(耐強鹼)
(3)過硫酸鹽，有助於漿料的去除
短流程工藝既有高溫處理也有室溫加工(既冷軋堆前處理工藝)冷軋堆工藝特點：
(1)採用高濃度化學藥劑，低溫下長時間處理
(2)設備簡單，能耗小，生產定員↓，綜合成本↓
(3)反應溫和，對纖維損傷小
(4)適合於細薄(不易卷邊、緯斜)，厚重(不起皺)，寬幅織物(設備)、絨布(保留蠟質，有利於起絨，及保持良好手感)
工藝要點
①良好均勻的給液；②高軋余率(90%)；③溫度控制；④高效助劑；⑤良好的堆置條件；⑥充分的洗滌
三、工藝舉例：
進布→熱洗（二格）→浸軋（H2O250~70ml/L+15~30g/LNaOH）→打卷→室溫堆放16~20h→高溫水洗
2、滌/棉鹼氧一浴
處方(g/L)：NaOH7～8，H2O2(100%)10～15，穩定劑XF-01.7高效精練劑FB-12
進布—熱洗(2格)—浸軋鹼氧液—汽蒸(100℃，45′)—熱洗(1格)—酸洗(2g/LH2SO4)—冷洗—熱洗(3格)
3、一步法：
使用情況
1、滌/棉織物、純棉薄型織物採用二步法、質量較穩定
2、純棉中厚織物二步法質量有波動
3、一浴法質量不過關
4、冷軋堆工藝存在毛效低問題
5、設備以R—box效果較好
6、該工藝是一個發展方向，但沒有固定模式、應在達到高效、低耗、高質量的前提下，根據不同品種採用不同工藝。
