滾筒研磨

滾筒研磨泛指依靠容器中工件與介質或工件與工件間的相互翻滾摩擦，進行表面處理的過程。

滾筒研磨常用的設備型式有旋轉式、離心式、振動式等。

基本介紹

• 中文名：滾筒研磨
• 外文名：Barrel grinding
• 類型：旋轉式、離心式、振動式
• 目的：消除前加工造成的毛刺
• 優點：加工面光澤持久性好
• 缺點：對脆性易碎工件不選用

套用

滾筒研磨主要用於工件成形後，及時消除前加工造成的毛刺、飛邊，劃痕等缺陷，對尖銳邊緣進行倒圓角等二次精加工，清除油跡、銹斑、熱處理鱗皮等污物，提高表面光澤和平滑度等。

優點

滾筒研磨的主要優點是公害少；可以一次批量處理其它淨化方法中難以夾持固定和處理的各種工件，對工件的尺寸精度影響小；加工面光澤持久性好。

缺點

滾筒研磨主要缺點是作業的工藝性很強，處理質量常常取決於對設備形式、介質、添加劑等工藝條件的正確選擇，對於每一種工件，工藝參數常常經試驗後確定，對脆性易碎工件不選用。

目的與對象

• 目的：工件R角、去毛刺、平滑、光澤等
• 對象：五金、電子元件、汽車配件、電氣元件、工業設備、醫療零件、體育用品、珠寶等

基本原理

• 研磨石、研磨液、水和工件按一定比例混合在研磨槽內摩擦，從而達到目的。

圖解

• 離心研磨

• 旋轉研磨

• 振動研磨

• 渦流研磨

設備舉例

旋轉式滾筒研磨是單靠滾筒的自身旋轉，對筒內工件進行表面加工的過程，如下圖所示。

旋轉式滾筒

滾筒可直接由電動機傳動，或通過一對旋轉滾輪帶動而滾動(滾動式滾筒)。直接傳動的滾筒有水平式和可傾式兩種，截面常為六邊形或八邊形，以使筒內工件的翻滾運動更為均勻。滾動式滾筒截面為圓形。

滾筒內物質(工件、介質、添加劑等)的總裝載量宜為滾筒容積的50-60%，使翻滾時表面流動層有較長的運動路線。水量以剛浸沒工件為宜，過多會削弱加工作用，對易飄浮工件可適當減少水量，但過少時工件表面易於被磨屑沾污。滾筒清除毛刺能力隨水平式、可傾式、滾動式順序降低，提高光澤和平滑度能力則隨上述順序增高。因此，工件需要一定磨削作用時，宜用水平式滾筒，滾筒線速度常為36-55m/min，脆性或軟質小工件線速度應適當降低，用以提高工件光澤和平滑度時，宜用滾動式滾筒研磨，常用線速度為15-30m/min。處理時間都在6h左右。