滑石粉母粒是一種塑膠改性填料，指主要成分為滑石粉，通過與聚合物或其他載體混合造粒而形成的粒料，主要套用於橡膠塑膠樹脂等性能的改良，可以顯著提高填充材料的剛度、高溫抗蠕變、耐熱性等性能。
基本介紹
- 中文名：滑石粉母粒
- 分子式 ：3MgO.4SiO2.H2O
- 顏色 ：白色
- 外觀：顆粒狀
定義,特性與優點,套用,
定義
滑石粉母粒是一種塑膠改性填料，指主要成分為滑石粉，通過與聚合物或其他載體混合造粒而形成的粒料，主要套用於橡膠塑膠樹脂等性能的改良。與滑石粉相比，滑石粉母粒具有良好的加工性能，改善了滑石粉的逸散問題。
特性與優點
滑石是一種含水的、具有層狀結構的矽酸鹽礦物。化學式：Mg3(Si4O10)(OH)2。其化學組成：MgO為31.8%，SiO2為63.37%，H2O為4.7%，常含少量的Fe、A1等元素。滑石的密度為2.7~2.8g/cm，硬度是礦物填料中最小的一種，莫氏硬度為1，有柔軟滑膩感。其顏色有白、灰綠、奶白、淡紅、淺藍、淺灰等，有珍珠或脂肪光澤。在380~500℃時可失去締合水，800℃以上時則失去結晶水。滑石在水中略呈鹼性，pH值為9.0~9.5。
滑石具有層狀結構，相鄰的兩層靠微弱的范德華力結合。在外力作用時，相鄰兩層之間極易產生滑移或相互脫離。因此滑石顆粒結構基本形狀是片狀或鱗片狀。
滑石粉的片狀結構使得滑石粉填充塑膠的某些性能得到較大的改善，有人把滑石粉看成是增強性填料。首先滑石粉可以提高填充材料的剛度和在高溫下抗蠕變的性能。當滑石粉顆粒沿加工時物料流動方向排列時，按最小阻力的原理，其排列基本上都呈片狀，由小片連成大片。因而在特定方向上能顯著提高材料剛度。其次滑石粉可以顯著提高填充材料耐熱性。用於衡量材料耐熱性能的熱變形溫度是指試樣在負荷作用下彎曲到一定程度時的溫度，片狀的滑石粉在特定方向上能提高材料的熱變形溫度。
在含矽填料中，滑石粉價格最為低廉，可降低成本。
套用
主要套用於PP、EP、PO、PS、ABS等相關行業。
1、在聚乙烯吹塑薄膜中的套用：
用超細滑石粉（1250目、2500目）母料填充注塑級高密度聚乙烯複合材料，除上述性能有明顯改善外，該種複合材料的拉伸強度增加，添加10%時增加到最大值，添加30%時仍能保持原強度，衝擊強度稍有增加。 對於聚乙烯吹塑薄膜來說，填充超細滑石粉母料比其他填料好，易成型、工藝性好。而且，該種薄膜可使氧氣透過率降低80%,特別適合包裝含油食品,如花生米、蠶豆等,長期保持不出油、不變質：該種薄膜可使水蒸氣透過率降低70%，具有很好的防潮性，很適合作地下土工防潮布，也適用於包裝如火腿、肉腸、乳酪等食品。
2、 在ABS樹脂中的套用：
超細滑石粉母料，採用特種方法製造，添加到塑膠中具有很好的分散性、均勻性。ABS樹脂是無定形聚合物，具有聚苯乙烯那樣優良的成型加工性；它具有良好的抗衝擊強度，耐低溫性能好，拉伸強度高耐蠕變性能好，承受7Mpa負荷而尺寸不起變化，因而多用它注塑成型各種儀表、電視機、收錄機、手機等的殼體，當然在其他領域如：紡織器材、電氣零件、汽車部件、飛機部件等的套用也非常廣泛。然而，人們並不滿足ABS現有的使用性能，對ABS改性的研究廣泛的開展，發表的有關資料也不算少。比如ABS與PVC共混製造的汽車儀板吸塑片、ABS與PVC共混製造的仿皮箱包蒙麵皮，不但強度高、韌性大而且能夠保持表面花紋的耐久性。這種共混材料加超細碳酸鈣或超細滑石粉進行填充，能夠顯著的提高共混材料的缺口衝擊強度和耐撕裂強度，比如：添加超大型細碳酸鈣5~15%，缺口衝擊強度可提高2~4倍。由於ABS是無定型聚合物具有容納較多填料的功能。添加超細滑石粉母料，既能顯著地提高ABS原存的性能，又能降低成本。
3、在聚苯乙烯樹脂中的套用：
未改性的通用級聚苯乙烯是無定形聚合物，它硬而脆，但它具有良好的電性能、耐老化性能和高的尺寸穩定性，缺點是脆性高，對環境應力開裂敏感。添加超細滑石粉母料能夠提高衝擊韌性，調節流變性，擾曲模量顯著提高，抗張屈服強度也有提高。例如：添加40%超細滑石粉母料，擾曲模量從23800kg/cm增加58800kg/cm，抗張度從336kg/cm提高到385kg/cm。
4、在聚丙烯中的套用
聚丙烯(PP)是由丙烯作為單體在催化劑作用下加成聚合的產物,由於其具有優異的機械性能、無毒、耐熱、耐化學性能和易加工性能,並且原料來源豐富、價格低廉,因此被廣泛套用於多個領域,成為五大通用合成樹脂中增長最快的品種，但是PP 屬於部分結晶樹脂,在通常的加工條件下,結晶速度相對較慢,容易形成較大的球晶,使光線很難穿過整個製品,因此,製品的透明性和光澤性較差,外觀缺少美感,使得其在包裝、醫療器械、家庭用品等領域的套用受到限制。而經過增透改性後的PP ,在保持其原有的優異性能的同時,還獲得了可與其它典型的透明材料如PC、PS、PET 等相媲美的優良的透明性和光澤性。尤其是PP 具有較高的耐熱變形溫度,在對透明性要求很高,需高溫下使用或消毒的器具方面,如透明飲料杯、微波爐具、嬰兒瓶、醫用注射器等方面,透明PP 擁有比其它透明材料更廣泛的的市場前途,在國內外得到迅速的發展。
