當截有交變電流的線圈（也稱探頭）接近導電材料表面時，由於線圈交變磁場的作用，在材料表面和近表面感應出旋渦狀電流，此電流即為渦流。材料中的渦流又產生自己的磁場反作用於線圈，這種反作用的大小與材料表面和近表面的導電率有關。通過渦流導電儀可直接檢測出非鐵磁性導電材料的導電率。
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背景介紹
金屬導電率的測量有兩種方法：
一是用傳統的電橋法，將金屬材料拉絲並截取規定的一段，然後搭橋測試其導電率，該方法因為操作繁瑣，耗費人力和時間，精度也無法保證，因此在實踐中可行性不大。此方法也並未被現行國標所採用。
二是用儀器測量， 即渦流電導率儀。該儀器是套用渦流檢測原理，依據電工行業的工件導電率要求而專門設計，用來測量有色金屬電導率的無損檢測儀器。 用渦流導電儀測試金屬導電率的方法簡便易行，便於企業及研究機構在生產線、外部質檢使用，該方法在導電率測試國標中有明確說明。
產品種類
- 機械式電導率儀
特點:
1、數據採集速度慢,靈敏度低。
2、機械結構實現計數,機械結構累積誤差大。
3、擺針讀數,人為誤差大。
4、機械結構龐大致使儀器全程大。
5、機械結構因使用容易損壞,所以短時間內就需要進行儀器校正。
6、由於機械式結構靈敏度低,校對後無信息採集，所以機械式溫度校正意義不大。
隨著製造業質量控制技術要求的不斷提升，現在的質量控制中，機械式的渦流導電儀已遠遠達不到高精度高準確度的要求。
- 數字攜帶型渦流電導率儀
特點:
1、數位化信號採集第一分鐘1000次左右,隨著溫度的微妙變化,做出溫度補償,提離補償，確保檢測的準確性。
2、微處理器數據處理,保證檢測的精度。
3、液晶屏顯示計數,無誤差,視覺舒適。
4、積體電路,確保體積小巧,讀數穩定。
5、因數位化電路數據採集與處理,無損耗，無需周期性儀器校正。
國內外參數
產品型號 指標名稱 | 德國進口 SMP10 | 國產Sigma2008 | 國產 FD101、FD102 |
工作頻率 | 60K～480KHZ | 60KHZ 500KHZ | 60KHZ 240KHZ |
測量範圍 | 0.36～63MS/m 0.5～108%IACS | 0.46～64MS/m 0.8～10%IACS | 4MS/m～64MS/m 6.9%～10%IACS |
測量精度 （0-40℃） | 測量範圍內誤差 ±1% ±0.5%（溫度在20℃） | 測量範圍內誤差 ±1% ±0.5%（溫度在20℃） | 23%IACS ±0.1%IACS 100%IACS ±0.3%IACS |
提離補償 | 14mm探頭補償0.5mm 8mm探頭補償0.2mm | 14mm探頭補償0.5mm 8mm探頭補償0.2mm | 0.1mm |
穩定性 | 具有良好的溫度補償 可連續60分鐘穩定工作 | 具有良好的溫度補償 可連續60分鐘穩定工作 | 無穩定性指標 |
解析度 | ±0.01～±0.1%IACS | ±0.01～±0.1%IACS | ±0.01～±0.1%IACS |
工作環境 | 0～50℃ | 濕度0～95% 溫度0～50℃ | 濕度0～95% 溫度0～50℃ |
顯示 | 20℃電導率值、當前溫度下電導率值、溫度值、材料溫度係數值等 | 20℃電導率值、當前溫度下電導率值、溫度值、材料溫度係數值等 | 只有20℃電導率值 |
最小檢測平面範圍 | Φ13mm | Φ13mm(14mm探頭) Φ8mm(8mm探頭) | Φ12mm |
電池電壓 | Nicd充電電池 | 3節充電電池（Ni-MH）或3節1.5V“AA”鹼性電池 | 鋰聚合物電池 |
自動補償 | 電導率測量值能校正到20℃時的值 | 電導率測量值能校正到20℃時的值 | 電導率測量值能校正到20℃時的值 |
可選擇檢測計量單位 | 兩種計量單位直接切換 MS/m或%IACS | 三種計量單位直接切換MS/m或%IACS或μΩ·cm | 三種計量單位 |
存儲功能 | 500組數據 | 500組 | 25組 |
與計算機通訊 | RS232串列 | RS232串列 | 無此功能 |
金屬材料溫度係數選擇功能 | 有 | 有 | 無此功能 |
語言 | 英文等外文 | 中文簡體、中文繁體、英文 | 中文、英文 |
主機重量 | 0.6KG | 0.5KG | 0.26KG |
主機尺寸 | 230*95*55 | 220*95*55mm | 180*80*30 |
套用領域
◆銅、鋁等有色金屬加工工業中的工件的電導率測試
◆測試材料電阻率
◆鋁陽極氧化之前電導率檢驗
◆檢驗材料純度等級和廢料分選
◆在航空航天和汽車工業中，監控熱處理過程，鍛鋁合金的強度和硬度
按行業具體分類有：
航天、航空
渦流檢測技術已廣泛用於航天、航空領域中金屬構件的檢測。為了確保飛機的飛行安全，必須對相關部件進行定期在役檢測。渦流技術通常用於檢測航空發動機葉片裂紋、螺栓、螺孔內裂紋、飛機的多層結構、起落架、輪轂和鋁蒙皮下等表面和亞表面缺陷，同時用於檢測機翼連線焊縫的缺陷等。檢測中能有效抑制探頭晃動、材質不勻等引起的干擾信號。金屬磁記憶檢測技術可用於上述部件應力集中部位或早期損傷的診斷
電力、石化
渦流檢測技術用於電站（火電廠、核電站）、石油化工（油田、煉油廠、化工廠）等領域的有色及黑色金屬管道（如銅管、鈦管、不鏽鋼管、鍋爐四管等）的在役和役前檢測。對管道晶間腐蝕、壁厚減薄和外壁磨損等均能可靠檢出，在檢測中能有效地去除支撐板和管板的干擾信號。此外，渦流法還用於汽輪機大軸中心孔、發動機葉片，抽油竿、鑽竿、螺栓、螺孔等部件的檢測；聲脈衝檢測技術可用於各種金屬或非金屬管道的快速檢測；金屬磁記憶技術用於在役設備鐵磁性零件早期損傷的診斷。
冶金、機械
渦流檢測技術用於各種金屬管、棒、線、絲材的線上、離線探傷。在探傷過程中，能同時兼顧長通傷、緩變傷等長缺陷和短小缺陷（如通孔）；能夠有效抑制管道線上、離線檢測時的某些干擾信號（如材質不均、晃動等），對金屬管道內外壁缺陷檢測都具有較高的靈敏度；還可用於機械零部件混料分選，滲碳深度和熱處理狀態評價，硬度測量等。
核能、軍工
渦流檢測技術用於核燃料棒、鈦管、螺紋管等金屬管道的檢測；用於軍工兵器的炮筒、飛彈發射架、炮彈底座、彈殼，戰機的發動機葉片、機翼、起落架和輪轂等的役前和在役檢測；金屬磁記憶技術用於裝甲車、艦艇等金屬結構件的早期診斷；低頻電磁場、漏磁技術用於甲板、儲油罐等鐵磁性材料及焊縫質量控制
