近年來，全球製造業正以垂直整合的模式向亞太地區轉移，我國正成為世界製造業的重要基地。作為國民經濟的基礎工業之一的模具工業將直面競爭的第一線，模具CAD技術也將在其發展中占有越來越重要的地位。
近年來，全球製造業正以垂直整合的模式向亞太地區轉移，我國正成為世界製造業的重要基地。作為國民經濟的基礎工業之一的模具工業將直面競爭的第一線，模具CAD技術也將在其發展中占有越來越重要的地位。
模具工業除需要“高技藝”的從業人員外，還需要更多的“高技術”來保證。協同創新設計將成為模具設計的主要方向。製造業垂直整合的模式使得世界範圍內產品銷售、產品設計、產品生產和模具製造分工更明確。為了縮短產品上市周期，使模具設計充分理解產品設計的意圖，在產品的設計階段，模具設計也同時開始，產品設計工程師和模具設計 工程師需儘早進入協同設計狀態。另外，模具製造商需要的模具標準件一般都由模具標準件廠提供，最好在模具設計階段就參照各類標準，充分利用模具標準件廠提供的數據進行設計。由於在製造流程中各個環節所採用的CAD系統不一定相同，這就要求CAD系統要具備協同的能力，能夠隨時交換上下游的數據，能夠處理彼此的數據，數據產生及處理標準化。
模具製造信息將更加豐富，製造過程將與設計同時進行。目前，模具製造商已經較廣泛地採用數控加工技術。為了保證加工質量、提高加工效率、改進制造流程，相當一部分的模具製造商開始使用多坐標數控加工、高速銑削加工以及基於快速原型的模具製造等方法。因為製造設備的豐富，製造信息的增加，今後的製造信息將不僅僅是數控編程加工的G代碼，更重要的是，從設計開始就考慮製造過程，即提供模具製造的工藝流程，其中不僅包含工藝表格、加工參數，還包括模具加工的夾具設計、加工的裝夾過程及各工序的G代碼。各工序過程均進行仿真，並利用網路實現共享。CAM將充分利用網路及仿真等技術，通過合理地規劃製造過程，有效地組合工具機、刀具和人的經驗，使企業發揮最大的潛力，取得最大的效益。
模具CAD技術的ASP模式將成為發展方向。今天的模具行業已經成為高技術密集的行業。任何一個企業，要掌握全部先進的技術，成本都將非常高昂，要培養並且留住掌握這些技術的人才也會非常困難。於是，模具CAD的A SP模式就應運而生了，即由擁有各種專門技術的套用服務單位為模具企業提供技術服務。這樣整個社會就形成了一個大的模具製造企業，按照價值鏈和製造流程分工，將製造資源最優發揮。套用服務包括如遞向設計、快速原型製造、數控加工外包、模具設計、模具成型過程分析等。
近年來，全球製造業正以垂直整合的模式向亞太地區轉移，我國正成為世界製造業的重要基地。作為國民經濟的基礎工業之一的模具工業將直面競爭的第一線，模具CAD技術也將在其發展中占有越來越重要的地位。
模具工業除需要“高技藝”的從業人員外，還需要更多的“高技術”來保證。協同創新設計將成為模具設計的主要方向。製造業垂直整合的模式使得世界範圍內產品銷售、產品設計、產品生產和模具製造分工更明確。為了縮短產品上市周期，使模具設計充分理解產品設計的意圖，在產品的設計階段，模具設計也同時開始，產品設計工程師和模具設計 工程師需儘早進入協同設計狀態。另外，模具製造商需要的模具標準件一般都由模具標準件廠提供，最好在模具設計階段就參照各類標準，充分利用模具標準件廠提供的數據進行設計。由於在製造流程中各個環節所採用的CAD系統不一定相同，這就要求CAD系統要具備協同的能力，能夠隨時交換上下游的數據，能夠處理彼此的數據，數據產生及處理標準化。
模具製造信息將更加豐富，製造過程將與設計同時進行。目前，模具製造商已經較廣泛地採用數控加工技術。為了保證加工質量、提高加工效率、改進制造流程，相當一部分的模具製造商開始使用多坐標數控加工、高速銑削加工以及基於快速原型的模具製造等方法。因為製造設備的豐富，製造信息的增加，今後的製造信息將不僅僅是數控編程加工的G代碼，更重要的是，從設計開始就考慮製造過程，即提供模具製造的工藝流程，其中不僅包含工藝表格、加工參數，還包括模具加工的夾具設計、加工的裝夾過程及各工序的G代碼。各工序過程均進行仿真，並利用網路實現共享。CAM將充分利用網路及仿真等技術，通過合理地規劃製造過程，有效地組合工具機、刀具和人的經驗，使企業發揮最大的潛力，取得最大的效益。
模具CAD技術的ASP模式將成為發展方向。今天的模具行業已經成為高技術密集的行業。任何一個企業，要掌握全部先進的技術，成本都將非常高昂，要培養並且留住掌握這些技術的人才也會非常困難。於是，模具CAD的A SP模式就應運而生了，即由擁有各種專門技術的套用服務單位為模具企業提供技術服務。這樣整個社會就形成了一個大的模具製造企業，按照價值鏈和製造流程分工，將製造資源最優發揮。套用服務包括如遞向設計、快速原型製造、數控加工外包、模具設計、模具成型過程分析等。
