混砂機

混砂機是使型砂中各組分均勻混合，並使黏結劑有效地包覆在砂粒表面的設備。混砂機是鑄造砂處理型砂混制的主要設備，也是獲得合格型砂的關鍵設備。

混砂機利用碾輪與碾盤的相對運動，將置於兩者間的物料受到碾壓兼磨削的作用而粉碎物料，混砂機在粉碎物料的同時還將物料混合。是生產免燒磚、灰砂磚、水泥磚、耐火磚、粉碎和混合粉煤灰、鍋爐爐渣、尾礦渣及工業廢渣作制磚原料的理想設備。

混砂機作為鑄造工藝中的重點設備，是控制型砂質量、成本的關鍵因素。

基本介紹

• 中文名：混砂機
• 外文名：sand mixer
• 作用：使型砂中各組分均勻混合
• 時間：20世紀初
• 用途：玻璃、陶瓷、化工、建材、型等

分類

混砂機將鑄造用砂、粘結劑、附加劑、水等均勻拌和使其成為具有一定性能的型砂或芯砂的機器。主要有輾輪式和擺輪式兩種。

砂機是一種被廣泛套用在鑄造工業中的砂處理設備，混砂機按混砂工藝特徵，可以分為：以輾壓﹑搓研作用為主的輾輪式混砂機；以混合作用為主的葉片式混砂機；兼有搓研﹑混合作用的逆流式或稱轉子式混砂機和兼有輾壓﹑混合作用的擺輪式混砂機。混砂機按工作性質還可以分為間歇式和連續式兩種混砂機。

輾輪式混砂機

出現在20世紀初，仍廣泛用於以黏土為黏結劑的型（芯）砂的混制。這種混砂機配置具有一定重量的輾輪，混砂時輾輪既能圍繞混砂機的主軸公轉，又能圍繞輾輪軸自轉。輾輪在輾壓的同時搓研型砂，使型砂顆粒覆上一層黏結劑的薄膜。混制面砂和芯砂時，混砂質量優於其他混砂機。

50年代初曾有用彈簧加壓的輾輪式混砂機。由於採用彈簧加壓，輾輪自重減輕，可用較高的主軸轉速，同時輾壓力可以隨被輾壓砂層的厚度自動調節，從而保證混砂效果均勻一致，提高了混砂的效率。

技術參數

項目	單位	S1110	S111A	S114C	S118	S1312	S1115	S1315	S1415
盤徑	mm	1000	1250	1820	1800	1200	1500	1500	1500
混砂量	t/h	1.5-2	2-4	10-13	13-15	5-6	6-8	8-10	7-9
加料量	kg	110	140	500	500-600	180	300	350	320
功率	kw	4	4	15	22	7.5	11	11	11

葉片式混砂機

用以混制樹脂自硬砂。這類混砂機採用迴轉葉片，混砂時乾砂進入兩個混砂槽，將黏結劑加入其中一個混砂槽內，硬化劑加入另一個混砂槽內同原砂進行預混，然後從混砂槽的末端出口進入垂直攪拌器，經快速混拌後排出，填充砂箱或芯盒。填滿後立即自動切斷硬化劑和黏結劑的通路，同時關閉進砂閘板並將槽內殘留型砂排除乾淨。

混砂機

逆流式混砂機

隨著高速高壓造型自動生產線的發展而出現的一種混制黏土濕型砂的新型混砂機。這類混砂機結構特點是在混砂機底盤上面的偏心部位安裝刮板和帶有葉片的高速轉子，底盤作順時針方向旋轉，轉子和刮板作逆時針方向自轉，轉子的轉速高於底盤的轉速。混砂時，由於混砂機底盤與轉子具有相反的運動，且轉速不同，底盤上的型砂遂獲得不同的速度差，砂粒間產生相應的磨擦力和剪下力，從而產生搓研﹑混合﹑破碎等作用，不僅混制效率高，混制出的型砂質量也好。

用途

混砂機的碾盤底板、碾盤外圈均加防磨護板提高碾壓、磨削物料效果和整機的使用壽命。

碾輪在碾盤上的高度可以自動調節，當遇到難以碾碎的物料和過厚的料層時碾輪自動升起以保全全。

用途：鑄造車間混制型芯砂等，可用於玻璃、陶瓷、化工、建材、型等行業顆粒或粉狀物料的混制。

發展前景

隨著我國由鑄造大國向鑄造強國的方向發展，鑄造工藝技術也會不斷提高和完善，為了適應鑄造新技術、新工藝以及各類新產品的出現，鑄造用型砂混合裝備亦會隨之發展，各類大型鑄造用混砂機會隨之湧現出來。

在中小型鑄造生產的發展過程中，粘土砂鑄造工藝是一種傳統的工藝方式，仍然有一定的實用價值，改變不同的工藝配方、不同的環保措施，同樣可以獲得優質的鑄件和良好的經濟效益。

所以，輾輪混砂機、輾輪轉子混砂機、轉子混砂機還會有一定的套用範圍，還具有一定的開發和發展的潛力（如：型砂配比與智慧型化控制技術的開發套用）。

隨著對環保要求的重視，傳統的鑄造工藝方法逐步向先進的、環保的鑄造工藝發展。大型鑄件的工藝技術亦離不開先進的工藝裝備，在自動化控制技術不斷提高的前提下，自硬砂造型的鑄造工藝對型砂混合配製的精度要求越來越高。

混砂機

所以，大型轉子混砂機、雙（單）臂高速連續混砂機，都會有較大的開發和發展前景。雙臂樹脂砂連續混砂機的粘結劑、固化劑的液料配比，套用智慧型化控制技術已成為現實。

鑄造大國向鑄造強國發展的目標和前景，其主導思想仍然是：走自己的路，強化鑄造產業，發展先進的工藝技術，做中國的先進的鑄造裝備。

安全規程

1 、經考試合格並持有設備操作證者 ，方準進行操作，操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班等制度。

2 、工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油， 並保持油量適當 油路暢通，油標 （ 窗）醒目， 油杯、油氈等清潔。

3 、檢查機器各部是否完好，輾輪轉動是否靈活，刮板尺寸是否調節適當，再空運轉 3-5分鐘， 確認各部正常後才能加砂、加料 ，並必須嚴格按規定量使用，禁上超負荷。

4 、混砂機在轉動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。

5 、無論新、舊砂都必須過篩， 防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。

6 、因故停車，應清除輾盤內的砂及物料後再行啟動，不能重車強行啟動。

7 、運轉時，操作者不得離開，並應經常注意音響及輾輪情況，發現異常情況應立即停機處理。

8 、當輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內，進入輾盤內清理 檢修時， 除了要拉開電源開關， 掛上“ 有人檢修，不準合閘”的警告牌外， 還要設人監護。

9 、 工作後 ，必須檢查、清掃設備， 做好日常保養工作，並將各操作手柄（ 開關）置於空擋（零位），拉開電源開關， 達到整齊、清潔、安全。

操作規程

1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。

2、混砂機操作者必須熟悉所用設備的結構和使用性能。

3、混砂機的新砂需經篩選、烘乾；舊砂需經砂再生處理後，方可使用。

4、在加入樹脂和固化劑時，必須戴好手套、眼鏡，小心操作，以免濺到身上。要求配比準確。

5、開動混砂機前，檢查導軌兩側，是否有障礙物，行駛過程中，注意過往行人。

6、工作時，應有專人負責，不得交其它人員操作，避免非法操作。

7、對混砂機進行檢修時，除了要切斷電源，還要設專人監護。

8、在清理混砂槽時，要停機清理，將螺旋葉片清理乾淨，為下次混砂作準備。

9、及時清除工作場地上撒落的砂和物件，保持工作場地及人行通道整潔暢通，以利安全。