樹脂砂混砂機

樹脂砂混砂機

樹脂砂混砂機是指:用於鑄造企業混制樹脂型砂、芯砂的一種可連續作業的砂子混合機器,該機器是用液態固化劑和液態樹脂連續混製造型或制芯用的樹脂自硬砂混砂機。樹脂砂混砂機可分為:雙臂樹脂砂混砂機和單臂樹脂砂混砂機,就目前國內使用情況來講,樹脂砂混砂機一般指的是雙臂樹脂砂混砂機,其特點是可由二級自由迴轉的攪籠組成,第一級為輸送攪籠,輸送原砂;第二級高速混砂攪籠,高速混砂。液態樹脂和固化劑均在第二級攪籠噴入,先噴入固化劑,滯後一個時間再噴入樹脂。

基本介紹

  • 中文名:樹脂砂混砂機
  • 外文名:Resin sand mixing machine
  • 組成:一級輸送攪籠和二級混砂攪籠
  • 缺點:出砂量小、固化不均勻
  • 用途:混制樹脂型砂、芯砂
  • 分類:雙臂樹脂砂和單臂樹脂砂混砂機
主要組成,結構特點,樹脂砂混砂機使用中常見問題的解決,一> 出砂量小,二> 固化不均勻,三> 其他事項,通用型樹脂砂混砂機選型參數表,

主要組成

樹脂砂混砂機的組成部份包括:一級輸送攪籠、二級混砂攪籠、PLC電控系統、操作電控櫃、液料系統(包括:固化劑泵、樹脂泵、液料閥等)、氣路系統、砂定量系統等部分組成。

結構特點

樹脂砂混砂機主要由低速輸送攪籠、高速混砂攪籠、底座、砂料斗、液料輸送系統、氣管路系統、電控作業系統及砂定量系統組成,關鍵部件即為一個可向左右方向全部打開的,便於清理的高速混砂攪籠殼體。混砂攪刀表面均堆焊有耐磨材料、混砂攪刀的排布均有一定的角度,在使用過程中當發現有變化時應該停機進行角度的調整。由於樹脂砂混砂機以固化劑做為硬化劑,而固化劑是一種弱酸,具有一定的腐蝕性,在添加過程中注意做好防護措施。樹脂砂混砂機用於輸送固化劑的計量泵也要求耐強腐蝕,建議選用義大利OBL原裝進口機械隔膜泵。
主要特點:
1) 雙臂連續式樹脂(砂)混砂機系單砂單混機種,本機由一級輸送攪籠和二級混砂攪籠組成。輸送攪籠採用低速輸送,混砂攪籠採用高速混制。
2) 混砂攪籠採用全打開式,混砂葉片上焊接的硬質合金,其使用壽命在2000小時以上。
3) 液料輸送採用義大利進口機械隔膜計量泵輸送固化劑(固化劑泵),及齒輪泵(配無級變速電機)輸送樹脂,也可以根據用戶要求全部選用進口齒輪泵進行輸送。
4) 混制的型砂頭尾砂非常小,電氣控制系統採用進口PLC控制,保證機器100%的開工率。
5)液料輸送閥(俗稱:近端控制閥)可選用耐腐液料換向閥(回流閥),本閥可以做到停機不停泵,混砂機工作時閥處在工作位置不工作時打到回流位置上,再工作時再打到工作位置上,解決了頻繁開泵時頭尾砂過多的問題。液料經壓縮空氣助噴成扇形霧狀帶,使粘結劑更容易與砂子快速均勻混合,也可選用具有反吹功能的反吹液料閥。

樹脂砂混砂機使用中常見問題的解決

一> 出砂量小

1.檢查砂庫是否存有砂子(主電控櫃面板上有缺砂報警裝置)。
2.重新校驗混砂機出砂量(參見混砂機說明書的操作規程)。
3.混砂機葉片磨損嚴重,對磨損嚴重的葉片進行高度調整或重新更換新葉片。
4.混砂機攪籠內長時間沒有清理,造成殘砂結塊,在混砂時致使混砂空間小,造成出砂量小。

二> 固化不均勻

1.樹脂及固化劑比例是否均勻。
2.固化劑泵或樹脂泵的管接頭是否有漏氣現象。
3.供氣氣源的壓力是否滿足要求(0.4-0.6MPa)。
4.固化劑泵、樹脂泵、液料閥是否有磨損需更換的地方。
5.樹脂或固化劑雜質太多造成泵及管路的堵塞。
6.檢查混砂機葉片是否有需要更換的地方。
7.由於固化過程砂子的溫度、樹脂質量、固化劑的加入量,周圍環境溫度都有一定的關係,檢查以上條件 是 否有變化。

三> 其他事項

由於連續式樹脂砂混砂機屬於自動化程度比較高的混砂設備,內部電器控制及液料供應系統非專業人員請不要任意拆開或調動,遇到不能解決的問題可以諮詢設備生產廠家。傳動軸承每3個月至少加注一次黃油。

通用型樹脂砂混砂機選型參數表

型號
S255
S258
2510
S2512
S2515
S2520
S2530
混砂電機功率(Kw)
4
5.5
7.5
11
11
15
18.5
減速機功率(Kw)
2.2
3
3
4
4
5.5
7.5
迴轉半徑(m)
4.8
5
5
5
5
5.5
5.5
生產率(t/h)
5
8
10
12
15
20
30

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