蘇州紐威鑄造廠位於蘇州市白洋灣自由路11#，距離上海90公里、南京190公里、杭州200公里、太湖20公里，通過312、318國道、滬寧高速、蘇杭高速與周邊城市相連，交通十分便利。公司占地面積約45000平方米，建築面積約20000平方米，公司有約7000平方米的綠化帶。公司的年產量約為6000噸，紐威鑄造擁有職工180人，管理人員約15人，技術人員約有10人。
基本介紹
- 中文名：蘇州紐威鑄造廠
- 位置：蘇州
- 建築面積：約20000平方米
- 年產量：約為6000噸
產品檢驗,產品工藝,生產能力,質量認證,
產品檢驗
紐威鑄造建立和實施了適合鑄造生產的一套檢驗系統，包括進貨檢驗、過程檢驗和最終檢驗，並在相應崗位上配置了專職檢驗人員。擁有高效、快捷的化學分析設備---光譜分析儀（OBLF德國進口）；擁有機械性能檢測設備---微機萬能試驗機和低溫衝擊試驗機，可進行拉伸試驗、彎曲試驗、室溫和超低溫衝擊試驗；配備了衝擊試樣缺口手動拉床和衝擊試樣缺口投影儀，對缺口進行加工和檢測，有效避免了其它加工方法對衝擊試驗結果的影響；配置了MT/PT檢測設備，建立了的表面無損檢驗制度：對所有不鏽鋼的閥體表面進行著色檢驗，對所有合金鋼閥體和18寸以上的碳鋼閥體進行磁粉檢驗。對於18寸以下規格的碳鋼閥體，根據實際反饋狀況進行抽檢。建立了金相定期抽查制度，通過定期的金相分析，對熱處理活動進行監控；配置了晶間腐蝕試驗（硫酸銅法）和點蝕試驗設備，可以根據客戶要求對不鏽鋼和雙相鋼進行腐蝕試驗和點腐蝕試驗；建立了型砂試驗室並配置了液壓強度試驗機、雙盤紅外線烘乾器、震擺式篩砂機、樹脂砂混砂機、塗料表面耐磨性測定儀和鼓風式電熱乾燥箱等型砂監控設備，通過對砂型強度的監控進而達到提高鑄件內部質量的目的。
產品工藝
紐威鑄造配置了華中CAE大型模擬軟體，可以模擬現場鋼水充型過程情況，通過模擬可以發現鑄件在澆注、冷卻過程中形成的缺陷情況和分布位置，然後通過工藝更改，消除鑄件內部缺陷。紐威鑄造已經形成了產品設計和工藝評定的固定程式：根據鑄件零件圖進行鑄造工藝設計，然後進行模擬澆注，若無缺陷則進行首件試製，若有缺陷則對工藝進行修改後，重新進行充型模擬，直至模擬無缺陷後進行首件試製，然後對試製的鑄件RT，若有縮松等缺陷，則對工藝重新進行修改、模擬、試製和RT，直至無縮松等缺陷，才可以進行批量投產。紐威鑄造已經模擬結束的工藝約有150套，很多工藝正處於工藝評定過程中。
生產能力
紐威鑄造是國內首家採用有機酯硬化水玻璃砂鑄造工藝，並配置了水玻璃有機酯自動生產線，舊砂採用熱法再生，100%舊砂造型。擁有震動落砂機一台，每小時處理能力為15噸；舊砂再生系統（破碎：除塵、熱法再生、降溫），能力每小時10噸；連續式混砂機3台，每台混砂能力15噸/小時；1.5T中頻感應爐，一套機組、兩台爐子，最大裝爐量2
噸；5T中頻感應爐，一套機組、兩台爐子，最大裝爐量6噸；8T中頻感應爐，一套機組、最大裝爐量10噸；1噸清理拋丸室四台和5噸清理拋丸室一台；熱處理爐三座：一座裝載量為7噸，一座裝載量為3噸，另一座裝載量15噸等生產設備。
紐威鑄造已經生產的最大鑄件單重為4515Kg，閘閥最大口徑為52英寸，止回閥最大口徑為48英寸，最大壁厚為120mm。紐威鑄造目前能夠生產的鑄件最大重量為5000公斤。能夠生產WCA、WCB、WCC、LCA、LCB、LCC、LC3、WC6，WC9、C5、C12、C12A、CF3、CF3M、CF8、CF8M、CG8M、CF8C、CN7M、4A等碳鋼、合金鋼和不鏽鋼等鋼種以及客戶提出的特殊要求的鋼種。
質量認證
紐威鑄造建立和實施了適合閥門鑄造生產的質量管理體系，公司於2003年12月份通過了英國勞氏的ISO9001：2000版的認證，於2004年4月份通過了德國檢驗局（TUV）的PED和AD W0的認證，於2004年9月通過了挪威船級社（DNV）的工廠批准，於2004年10月通過了美國船級社（ABS）的工廠批准，同時公司計畫將進行CCS、LR等船級社的船級認證。CCS工廠批准的檔案批准已經通過，認可試驗待進行。
