混合捻，是一種新紡紗技術，提高了織物的抗起球能力，也可以提高紗線的織造效率。
基本介紹
- 中文名：混合捻
- 套用：工業
- 性質：紡紗技術
簡介,概述,舉例,相關資料,同向捻,捻法的影響,
簡介
概述
單經單緯面料在織造中容易斷頭，其原因除本身的強力不夠外，主要還是紗線在扣的反覆摩擦下，先是起毛，接著起球，產生細節，以至紗線斷裂。為了解決這個問題出現了不少新的手段，如水溶性維綸的使用，冷漿的使用捻度等，這些新工藝新技術都有一定的效果。但這些手段都是藉助其他介質而達到織造效率的提高。
有一種新的紡紗技術，採用這種技術紡出來的紗有著和傳統單紗不同的紗線結構。這特殊的紗線結構保證了紗線的本身具有較少的毛羽，較好的耐摩擦性能，籍此可以提高紗線的織造效率，提高織物的抗起球能力。這種技術就是混合捻。
舉例
抗旋轉混合捻
一種抗旋轉混合捻鋼絲繩，包括右捻和左捻，所述鋼絲繩是由數量相同右捻和左捻組成，各相鄰層股的捻向相反，即所述右捻與左捻交替排列，任意一條右捻的上下層股為左捻，任意一條左捻的上下層股為右捻。本發明所述的一種抗旋轉混合捻鋼絲繩具有互動捻鋼絲繩和同向捻鋼絲繩的優點，各不同向股在繩中交替排列，增加了鋼絲的接觸面，力學性能也比互動捻鋼絲繩和同向捻鋼絲繩好，通過對本發明的力學性能測試和粘合強度試驗，選用相同原料，破斷拉力比同規格的互動捻鋼絲繩提高了12%，與橡膠的粘合強度比同規格的互動捻鋼絲繩提高了20%。
撈砂船用混合捻
一種撈砂船提升設備用的混合捻鋼絲繩，包括黃麻繩製成的繩芯，環繞繩芯設定有六股外層 股，鋼絲繩的捻距倍數為6.0倍～6.8倍。本鋼絲繩採用調整的股結構，同時降低外層股所用鋼絲的直徑，提高了鋼絲繩物理性能和機械性能，解決了鋼絲繩由 於外層股中鋼絲直徑粗大，鋼絲之間磨損嚴重，易疲勞、韌性差，而造成的斷絲和斷股現象，提高了鋼絲繩整繩破斷拉力。每根鋼絲所處的位置都在下層相臨鋼絲的 峰底處，使得鋼絲所處的位置十分穩定，結構合理，將鋼絲繩整繩破斷拉力提高了9%，也提高了鋼絲繩的使用壽命。
相關資料
同向捻
同向捻鋼絲繩耐磨損基於股中可視鋼絲與匹配滑輪（捲筒）有較大的接觸面積，柔軟性好基於股中鋼絲與繩芯接觸面積小，以及組繩同層股與股間鋼絲接觸面積小。疲勞性能優基於：（1）鋼絲捻制變形過程性能損失小；（2）耐磨損延緩了承載鋼絲截面減小速度、鋼絲表面裂紋產生速度及裂紋後續擴展速度；（3）柔軟性好使繩內鋼絲彎曲應力小；（4）改善外層股數相對較少的2層股鋼絲繩抗旋轉性。結構不穩定基於鋼絲繩受垂直鋼絲繩軸線擠壓載荷時分開趨勢更強，具有較大反撥力基於絲在股中、股在繩中具有相同松捻趨勢和股具有較大的加捻應力。
捻法的影響
捻法對抗旋轉性影響基於：（1）單層股鋼絲繩只有互動捻才具有抗旋轉性；（2）層繩捻法影響各自股所在層繩旋轉力矩。同向捻和混合捻鋼絲繩折返後因為鋼絲繩間鋼絲嚴重交叉而不適合加工套管固接折返式索具。標準規定同向捻鋼絲繩報廢最多可見斷絲數少於互動捻因為股間鋼絲可視長度大，最多可見斷絲數僅是互動捻時之半乃基於1個捻距內單根鋼絲出現可視部位頻數僅為互動捻時之半。
