混凝土起沙

起砂處理

如何防止和處理樓地面起砂，成為人們越來越關注的問題。

1、水泥品種不當和水泥用量少：應選擇大品牌的優質普通矽酸鹽水泥，適當增加水泥用量，同時必須嚴格控制水灰比，加強養護。

2、水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。

3、砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。

4、施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導致混凝土表面強度較低。

5、養護不當：未能及時養護或養護不充分，暴曬或大風導致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導致強度較低。

6、其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業、低溫下施工混凝土表面受凍等。

嚴格控制水灰比

水灰比的大小直接影響砂漿強度。水灰比過大，地面強度就低，地表面粗糙，不耐磨，易起砂；多餘的游離水分蒸發，致使水泥漿面層出現毛細孔，降低了砂漿的密實性，易磨損起砂。

儘可能使用普通矽酸鹽水泥(強度等級不小於42.5MPa)

普通矽酸鹽水泥與礦渣水泥、火山灰質水泥相比，具有保水性較好、乾縮性小，早期強度高的優點，對確保地面質量和施工進度均很有利。採用普通矽酸鹽水泥是保證水泥砂漿強度，防止樓地面的起砂所必備的前提。

禁止使用過期水泥和受潮水泥

水泥存放期超過三個月者稱為過期水泥。過期水泥用於地面面層時，其強度、硬度及耐磨性能都會顯著下降，導致起砂。受潮水泥是水泥與水發生作用凝結成塊，從而活性大大降低，膠結性能差，與過期水泥相比，質量更劣，所以不能用在地面面層上。

地面面層砂漿不要用細砂

地面要承受各種壓力、磨擦、撞擊，必須具有一定的強度和耐磨性能。粗砂、中砂無論在強度上還是耐磨上都勝過細砂。細砂拌制的砂漿乾縮性大，易開裂。保水性也差，不利於壓光。砂子的含泥量不要大於3%，否則會降低砂漿強度，導致樓地面起砂。

掌握好壓光時間

水泥砂漿應隨鋪隨拍實，用木抹抹平，鐵抹壓光。壓光工作要控制在終凝前完成。壓光過早，表面會游浮一層水，必然影響砂漿強度；壓光時間過遲，會擾動或損傷水泥凝膠體的凝結結構，影響砂漿強度的增長，表面的毛細孔也難消除，也會導致起砂現象。

要有足夠的養護時間

養護的好壞對地面質量的優劣關係極大。一般養護時間要大於7天。養護時間不夠，則在乾燥空氣中，水分不斷蒸發，就會減緩甚至停止硬化，面層砂漿就無法達到設計強度，起砂也就在所難免。同理，在強度較低時過早使用，勢必中斷養護，影響強度增長，面層會遭損傷。

水泥地面的冬季施工

冬季施工時，面層厚度薄，應防止受凍。確保施工環境的溫度應在5℃以上。砂漿受凍後，體積膨脹，致使空隙率變大，形成鬆散顆粒，面層強度將大大下降，使用時出現起砂。