混凝土外加劑技術指標

混凝土外加劑技術指標是對於混凝土外加劑技術的指標,分有木質素磺酸鈉等多種物質的要求。

減水劑
1. 1. 普通減水劑品名和技術性能參見表1-1。
普通減水劑品名和性能參考 表1-1
品名
主要成分及技術指標
混凝土性能
摻加量(%0
木質素磺酸鈉
主要成分紙漿廢液
減水率10%~15%;28d強度提高10%~20%;坍落度增大100~150㎜
0.2~0.3
MY型減水劑
主要成分木鈣衍生物,pH8~9,粉狀
減水率9%~12%;3d及28d強度提高15%;引氣量3%~4%
0.2~0.3
GF-G型減水劑
主要成分木質素磺酸鎂
減水率8%;3d及28d強度提高12%
0.4
FDN高效減水劑
主要成分β-萘磺酸甲醛縮合物,棕黃色粉狀物,pH7~9,表面張力71.1×10N,水泥淨漿流動度為240㎜
減水率16%~25%;3d強度提高50%~60%;28d強度提高20%~30%;節約水泥10%~15%;不鏽蝕鋼筋
0.2~0.75
UNF高效減水劑
主要成分β-萘磺酸鹽,褐色粉狀物, pH7~9,表面張力70~71×10N,水泥淨漿流動度220㎜,硫酸鈉含量≤30%
減水率15%~20%;3d強度提高50%~70%;28d強度提高16%~30%;節約水泥10%~15%;不鏽蝕鋼筋;適用於混凝土蒸養工藝
0.5~1.0
NF高效減水劑
主要成分β-萘磺酸鹽,褐色粉狀物, pH11~12,表面張力71.3×10N,水泥淨漿流動度250㎜,硫酸鈉含量≤30%
減水率10%~20%;3d強度提高50%~60%;28d強度提高15%~50%;節約水泥>10%;不鏽蝕鋼筋
0.5~1.5
N型減水劑
主要成分次甲基多萘磺酸鈉, pH7~10,水泥淨漿流動度≥200㎜,硫酸鈉含量≤25%
減水率16%;3d強度提高50%;28d強度提高15%~30%
0.5~0.7
HM型減水劑
主要成分鹼木素,pH9~10,表面張力61.3×10N
減水率5%~8%;3d及28d強度提高11%;節約水泥5%
0.2~0.3
糖蜜減水劑
廢蜜
減水率7%~11%;28d強度提高10%~20%;坍落度增大40~60㎜
0.2~0.3
AF高效減水劑
主要成分次甲基多環芳烴磺酸鈉
減水率10%~20%;1~3d強度提高50%~100%;7d強度超過基準28d的強度;抗滲和抗碳化性能好
0.5~1.2
2. 2. 早強型減水劑品名和技術性能參見表1-2。
早強型減水劑品名和性能參考 表1-2
品 名
主要成分及技術指標
混凝土性能
摻加量(%)
金陵1號減水劑
主要成分萘磺酸鹽、硫酸鈉,pH7~8,粉狀,4900孔篩余<20%
減水率10%~16%;3d強度提高40%~70%,28d強度提高10%~50%
1.0~1.5
FDN-S
主要成分硫酸鈉、萘磺酸鹽,黃棕色粉狀物
減水率14%;3d混凝土強度提高30%~80%
0.2~1.0
UNF-4
主要成分硫酸鈉、萘磺酸鹽,粉狀物
減水率10%~15%;3d混凝土強度提高70%
1~2.5
JM2早強高效減水劑
主要成分甲基萘磺酸、鈉鹽、甲醛縮合物,粉狀物
減水率15%;3d強度可達到設計強度50%~70%,7d可達到設計強度60%~80%,28d強度提高20%;節約水泥12%
1~2
品 名
主要成分及技術指標
混凝土性能
摻加量(%)
HL-302型早強減水劑
糖鈣複合劑
減水率5%~8%;3d強度提高30%~60%,28d強度提高10%;節約水泥8%~10%
1.5~2
S型
主要成分AF、硫酸鈉等;粉狀物
減水率15%;1~3d混凝土強度提高50%~100%
2~3
JZS
主要成分糖鈣、硫酸鈉,粉狀物,0.08㎜篩余<10%
減水率8%;3d混凝土強度提高50%~80%
2.5~3
3F
主要成分木鈣、硫酸鈉固體,4900孔篩余<12%
減水率8%;3d混凝土強度提高50%~80%
2
3.緩凝型減水劑品名和技術性能參見表1-3。
緩凝型減水劑品名和性能參考 1-3
品名
主要成分及技術指標
混凝土性能
摻加量(%)
DH4緩凝增塑高效減水劑
主要成分萘磺酸鹽等,pH9~11,粉劑,表面張力62~68×10N
減水率17%,或增大坍落度150~200㎜;3d強度提高30%,28d強度提高25%;氣溫30℃時,緩凝4~7h
0.5
HL-202緩凝高效減水劑
主要成分木鈣及萘磺酸鹽,粉劑
減水率10%~25%,或增大坍落度3倍;3d強度提高20%~80%,28d強度提高15%~50%
1.5~2.0
糖蜜減水劑(緩凝型)
主要成分糖蜜,棕黃色粉狀物,水不溶物<5%,pH≥13,淨凝流動度較基準高25%
初凝延緩120min,提高坍落度1倍數;減水率7%~10%,3d強度提高25%,28強度提高20%;降低乾縮15%,提高抗滲1倍
0.1~0.2
HL401表面緩凝劑
主要成分磷酸鈉等,液態,在+2℃以上使用
塗於模板表面,3d內拆模,混凝土表面3~5㎜砂漿可剝離;不降低混凝土強度;不鏽蝕鋼筋
0.25~3
ST緩凝減水劑
主要成分糖鈣,pH12~13,表面張力69~71×10N,含固量43%~45%
減水率6%~11%(砂漿為5%~7%);28d強度提高15%~25%;節約水泥5%~10%;常溫下緩凝2~4h
0.2~0.3
FDN-100緩凝減水劑
主要成分β萘磺酸、甲醛高縮合物、鈉鹽等複合型
減水率≥10%;初凝延緩1~3h;3d、7d強度提高10%~30%,28d強度提高10%
0.25
FDN-440緩凝減水劑
主要成分β萘磺酸、甲醛高縮合物、鈉鹽複合型
減水率14%;初凝延緩0.5~2h;3d強度提高30%~50%,28d強度提高20%
0.4
4.引氣型減水劑品名和技術性能見表1-4。
引氣型減水劑品名和性能參考 表1-4
品 名
主要成分及技術指標
混凝土性能
摻加量(%)
HB複合引氣減水劑
主要成分木質素及松香酸鈉液體
減水率10%;28d強度提高10%~20%;節約水泥10%~15%;用作砂漿外加劑可節約白灰30%~50%,或水泥20%~40%;在混合砂漿中可節約全部白灰
0.15~0.25
品 名
主要萬分及技術指標
混凝土性能
摻加量(%)
DH5引氣緩凝減力劑
主要成分羥基塑化物,粉劑,表面張力60~65×10N,pH10~12
A型緩凝6h,B型緩凝3h;28d強度提高20%~30%;減水率10%~15%
0.10~0.25
YJ-1型引氣減水劑
減水率10%以上;含氣量3.5%~5.5%;3d強度提高15%,28d強度提高10%;收縮率比≤120%,對鋼筋無鏽蝕
0.01~0.05
SM-1多功能粉末引氣劑
無機化合物
含氣量3%~5%,抗壓強度不降低
0.6~0.8
SM-2引氣劑
含氣量3%~5%;強茺提高5%~10%
0.1~0.5
1.4.2常用早強劑
1. 1. 氯鹽早強劑的技術性能見表1-5。
氯鹽早強劑性能要求 表1-5
品 名
技術指標
混凝土性能
摻加量(%)
氯化鈣CaCl2
CaCl2≥96%
H2O≤3
鎂及鹼金屬≤1%
水不溶物≤0.5
因本品加速鋼筋鏽蝕,故應注意將混凝土搗實,保護層有足夠厚度,用亞硝酸鈉作阻銹劑
鋼筋混凝土<1%;素混凝土<3%
氯化鈉NaCl
白色晶體
NaCl≥95%
相對密度=2.165
水中最大溶解度為0.3㎏/L
冰點-21.2℃
單摻時早強增長不明顯,與CaCl2複合為1:2復鹽使用時,摻量不超過混凝土用水量10%
2. 2. 亞硝酸鈉質量指標見表1-6。
亞硝酸鈉質量指標 表1-6
指 標 名 稱
指 標
指 標 名 稱
指 標
一級
二級
一級
二級
亞硝酸鈉(以乾基計)(%)不小於
硝酸鈉(NaNO3)(以乾基計)(%)不大於
99.0
0.90
98.0
1.9
水分(%)不大於
水不溶物(以乾基計)(%)不大於
2.0
0.05
2.5
0.10
3. 3. 硫代硫酸鈉質量指標見表1-7。
硫代硫酸鈉質量指標 表1-7
指 標 名 稱
指標
一級
二級
硫代硫酸鈉含量(%)不大於
水不溶物含量(%)不大於
硫化物(以S計)含量(%)不大於
鐵(以Fe計)含量(%)不大於
粒 度
99
0.01
0.001
0.001
50粒以下/g
98
0.03
0.003
0.003
50粒以下/g
4. 無水硫酸鈉質量指標
無水硫酸鈉質量指標 表1-8
指 標 名 稱
指 標
一級
二級
三級
四級
五級
硫酸鈉含量(以Na2SO4計)(%)不小於
水不溶物(%)不大於
鈣鎂總量(以Mg計)(%)不大於
氯化物(以Cl計)(%)不大於
鐵(以Fe計)(%)不大於
水分(%)不大於
pH值
篩余物(%)不大於
99
0.05
0.15

0.002
0.20
6~8
10(60目)
97
0.10
0.30

0.005
0.50
6~8
0(20目)
2(40目)
95
1.0
0.40
0.10
0.02



90
2.0
0.50
1.5




85
3.0
0.70
2.0




5. 有機胺類及複合早強劑的技術性能參見表1-9。
有機胺類及複合早強劑的品名和性能參考 表1-9
品 名
技 術 指 標
混凝土性能
摻加量(%)
三乙醇胺N(C2H4OH)2
略有胺臭味的淡黃色或無色稠液,濃厚可達95%,弱鹼性;含水率<0.5;相對密度1.12~1.13;溶於水,在空氣中顏色變深
單獨使用使混凝土增強3%~6%,略有緩凝,超摻則劇烈降低強度;複合其他早強劑效果好
0.02~0.05
三異丙醇胺
三異丙醇胺含量≥75%,其餘為一、二、三異丙胺,鹼性淡黃色稠液,溫度低於12℃為白色脂狀物;相對密度0.99~1.019
顯著提高28d強度,但早強效果較差
0.02~0.1
HZ-1早強劑
木質素磺酸鈣化學改性,灰色粉末
減水率5%~10%;凍融強茺損失減小到25%;低溫增強效果好;3d強度提高120%~160%;28d強度提高50%~75%;可用於蒸汽養護
2.5~5
H-2早強劑
主要成分硫酸鈉、鉻渣,固體粉末,pH7.5~8.5;120目篩篩余≤10%
3~7d強度提高80%;縮短混凝土強度達到70%設計強度的時間;縮短蒸養周期
2~3
慕湖牌MNC-A型混凝土早強劑
減水率≥8%;5d強度可達到設計強度70%以上
1.5
NC(乙)型混凝土早強劑
主要成分糖鈣、硫酸鈉粉劑,4900孔篩篩余≤15%
稍具緩凝性;28d強度提高20%;減水率6%;提高抗凍、抗滲性;嚴寒環境使用,早強發展慢,但恢復常溫後強度正常發展;可用於蒸養製品
1.5~8
硫酸鈉複合早強劑
主要成分硫酸鈉粉劑
常溫下強度達設計強度70%的養護時間縮短1/2;1d強度提高150%~200%,3d強度提高40%~100%,28d強度提高10%~15%;有阻銹效能
2~3
1.4.3 混凝土防凍劑
1. 1. 複合防凍劑的品名和技術性能參見表1-·10。
複合防凍劑品名和性能參考 表1-10
品 名
技 術 指 標
混凝土性能
溫度(℃)
摻加量(%)
861複合早強抗凍劑
由抗凍劑、早強劑、減水劑和體質劑等複合而成,不含氯鹽,對鋼筋無鏽蝕作用
減水率:1型8%~12%,2型10%~15%;抗壓強度比(1型):-7d,36%;-28d,86%;-28d+28d,110%
-5~-10
-10~-15
3
5
LD-B混凝土防凍劑
不含氯鹽,對鋼筋無鏽蝕作用
減水率10%~25%;含氣量≤5%;抗壓強度比:-7d≥10%,-14d≥25%,-28d≥35%,-28d+28d≥95%
-5
-10
-15
-20
5
6.5
8
10
京華5型、10型、25型防凍劑
主要成分亞硝酸鹽,系由防凍組分、早強組分、高效減水劑及少量活性材料複合而成,粉狀
減水率10%以上;抗壓強度比:28d 99%~100%,-7d+28d 100%
-5(5型)
-10(10型)
-25(25型)
2
4
8
WN-D
主要成分亞硝酸鈉、氯鹽,淺棕色粉末物,80目篩余≤15%
抗壓強度比(%):
-1~-5
-5~-10
-10~-15
-15~-20
2~4
4~6
6~9
9~12
-7d
50~70
40~50
30~40
25~30
-28d
100
80~90
70~80
50~65
YPF-2
主要成分亞硝酸鹽、有機早強劑等
減水率12%~17%;含氣量3%;抗壓強度比:-28d>35%,-28d+28d≥100%
-5~-10
-10~-15
5~6
6~7
HZ-3抗凍劑
主要成分硝酸鹽、亞硝酸鹽、早強劑,淺棕色粉末,30目篩余≤20%
減水率≥15%;含氣量<5%;抗壓強度比:-7d=15%,-28d=35%,-28d+28d=100%
-5~-10
-10~-15
-15~-20
6~8
8~10
10~12
SJZ-3型
非氯鹽類
粉狀物
減水率13%;含氣量3%;抗壓強度比:-7d+28d=85%,-7d+56d=100%,+28d=130%
-10~-20
3~5
2. 2. 早強型防凍劑的品名和技術性能參見表1-11。
早強型防凍劑品名和性能參考 表1-11
品名
技術指標
混凝土性能
摻加量(%)
BJYJ-Ⅱ型
粉劑
減水率4%~8%;強度較基準混凝土1d提高40%,28d提高10%~18%
6
LNC
粉劑,4900孔篩余<15%
減水率8%~10%;常溫下,3d強度達到設計強度70%
1.5~3
MSF
主要成分木鈣、硫酸鈉等,灰色粉劑
減水率5%~10%;強度較基準混凝土3d提高25%
品 名
技術指標
混凝土性能
摻加量(%)
KDJ-5型
萘系
減水率10%;強度較基準混凝土3d提高30%,7d提高50%
2.5~3.5
NC
主要成分糖鈣、硫酸鈉載體等,粉狀物,4900孔篩余≤15%
適宜礦渣水泥混凝土;強度較基準混凝土1~3d提高30%~50%,7d提高50
2~4

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